一种焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接设备。所述焊接设备包括：第一电极；第二电极，且所述第一电极和第二电极以能够相对运动的方式设置，以压紧待焊接的工件；以及浮动式工件夹具，用于夹紧工件，且所述浮动式工件夹具以浮动方式设置在所述第一电极和第二电极之间。其中，浮动方式是指浮动式工件夹具能够随着电极运动，从而第一电极和第二电极最终作用在工件上的夹紧力相等或基本相等。从而，所述焊接设备具有较好的电极随动性，在电极上作用的压力可以较小，电极的使用寿命较长，而且焊接质量更加可靠，可以大大减少虚焊的可能性。对焊接设备的调整频率(例如，对电极的运动行程或距离的调整)也可以大大降低，从而提高生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工
，特别是涉及一种新型的焊接设备。
技术介绍
在现有的焊接设备中，工件在上电极和下电极相对运动期间是不会随着电极运动的，从而上电极和下电极作用在工件上的力是不均勻的，可能受到工件在焊接设备中的定位精度的影响，从而影响焊接的质量。例如，容易出现虚焊等焊接质量。而且，由于电极(或电极头)在使用过程中慢慢磨损，电极和工件之间的间隙越来越大或相互作用压力减小，从而影响焊接质量，需要经常地进行调整。因此，迫切希望有一种新的焊接设备来克服或至少减轻上述缺点。
技术实现思路
本技术的目的对现有的焊接设备进行改进，来实现工件随电极运动，从而提供焊接质量。为实现上述目的，本技术提供一种新型的焊接设备，所述焊接设备包括第一电极；第二电极，且所述第一电极和第二电极以能够相对运动的方式设置，以压紧待焊接的工件；以及浮动式工件夹具，用于夹紧工件，且所述浮动式工件夹具以浮动方式设置在所述第一电极和第二电极之间。其中，浮动方式是指浮动式工件夹具能够随着电极运动，从而第一电极和第二电极最终作用在工件上的夹紧力相等或基本相等。从而，所述焊接设备具有较好的电极随动性，在电极上作用的压力可以较小，电极的使用寿命较长，而且焊接质量更加可靠，可以大大减少虚焊的可能性。对焊接设备的调整频率(例如，对电极的运动行程或距离的调整)也可以大大降低，从而提高生产效率。优选地，所述浮动式工件夹具是气动夹紧型的夹具。从而以简单的方式实现工件的夹紧。气动夹紧通常是采用气缸作为夹紧动力来源。此种夹紧方式具有控制方便、夹紧力稳定的优点。优选地，所述焊接装置进一步包括限位触发装置，所述限位触发装置包括至少一个限位构件和与所述限位构件相对应的触发器，其中，当所述浮动式工件夹具或其夹持的工件接触所述限位构件时，所述触发器被触发，而启动所述第二电极和所述第一电极之间的相对运动，并进行焊接。从而可以实现半自动焊接，减轻操作者的劳动强度。另一方面， 还可以精确地在工件上设置的焊接位置(焊点)处进行焊接。这有利于提高焊接的一致性与焊接质量。优选地，所述限位触发装置包括左限位构件和与所述左限位构件相对应的左触发器，以及右限位构件和与所述右限位构件相对应的右触发器。从而以相对简单的结构来实现两次定点焊接。从而减少单次焊接的电流。并有利于降低电极的复杂程度。优选地，所述焊接设备进一步包括相对于焊接设备的基座固定的轨道装置，所述轨道装置引导所述浮动式工件夹具在所述左限位构件和所述右限位构件的运动。从而有利于引导所述浮动式工件夹具的运动。优选地，所述第一电极为下电极，且相对于所述焊接设备的基座固定，所述第二电极为上电极，且适于相对于所述下电极沿竖直方向运动。从而，结构更加简单。优选地，所述浮动式工件夹具包括以浮动方式将之连接在所述基座上的浮动装置。进一步优选地，所述浮动装置包括设置在所述浮动式工件夹具下部处的弹簧。附图说明图1为根据本技术一优选实施例的焊接设备的侧视图。图2为图1所示焊接设备的正视图。图3为图1所示焊接设备的定位装置示意图。图4为根据本技术一优选实施例的焊接设备的工作原理流程图。具体实施方式根据本技术一实施例的焊接设备包括第一电极(1)；第二电极0)，且所述第一电极(1)和第二电极( 以能够相对运动的方式设置，以压紧待焊接的工件；以及浮动式工件夹具(3)，用于夹紧工件，且所述浮动式工件夹具(3)以浮动方式设置在所述第一电极(1)和第二电极( 之间。其中，浮动方式是指浮动式工件夹具C3)能够随着电极运动， 从而第一电极(1)和第二电极( 最终作用在工件上的夹紧力相等或基本相等。从而，所述焊接设备具有较好的电极随动性，在电极上作用的压力可以较小，电极的使用寿命较长， 而且焊接质量更加可靠，可以大大减少虚焊的可能性。对焊接设备的调整频率(例如，对电极的运动行程或距离的调整)也可以大大降低，从而提高生产效率。所述第一电极(1)例如可以是下电极，且相对于所述焊接设备的基座(4)固定，所述第二电极O)为上电极，且适于相对于所述下电极沿竖直方向运动。从而，结构更加简所述浮动式工件夹具C3)可以是气动夹紧型的夹具。从而以简单的方式实现工件的夹紧。气动夹紧通常是采用气缸作为夹紧动力来源。此种夹紧方式具有控制方便、夹紧力稳定的优点。在一优选实施例中，所述焊接装置进一步包括限位触发装置(5)，所述限位触发装置(5)包括至少一个限位构件(51) (52)和与所述限位构件(51) (52)相对应的触发器(53) (M)，其中，当所述浮动式工件夹具C3)或其夹持的工件接触所述限位构件(51) (52)时，所述触发器(5 (54)被触发，而启动所述第二电极( 和所述第一电极(1)之间的相对运动，并进行焊接。从而可以实现半自动焊接，减轻操作者的劳动强度。另一方面，还可以精确地在工件上设置的焊接位置(焊点)处进行焊接。这有利于提高焊接的一致性与焊接质量。优选地，所述限位触发装置(5)包括左限位构件(51)和与所述左限位构件(51)相对应的左触发器(53)，以及右限位构件(5 和与所述右限位构件(5 相对应的右触发器 (54)。从而以相对简单的结构来实现两次定点焊接。从而减少单次焊接的电流。并有利于降低电极的复杂程度。所述焊接设备可以进一步包括相对于焊接设备的基座固定的轨道装置(6)， 所述轨道装置(6)引导所述浮动式工件夹具C3)在所述左限位构件(51)和所述右限位构件(5 的运动。从而有利于引导所述浮动式工件夹具(3)的运动。优选地，所述浮动式工件夹具C3)包括以浮动方式将之连接在所述基座(4)上的浮动装置(31)。进一步优选地，所述浮动装置(31)包括设置在所述浮动式工件夹具(3)下部处的弹簧(311)。根据本技术另一实施例的焊接设备的技术方案如下原理零件在夹具上装配到位，气动夹紧，手推夹具滑动到左焊点限位块，左焊点触发器打开，利用夹具在上下电极之间的浮动性，启动焊接，完成1点的焊接，然后手推夹具滑动到右焊点限位块，同理完成第2点的焊接，最后扳动气阀松开焊夹，取出零件。结构由上下电极⑴O)、定位装置(7)、轨道装置(6)以及浮动装置(31)、水路系统、气路系统组成。浮动装置(31)的功用由于专用电极头在使用过程中慢慢磨损，电极头和零件之间的间隙越来越大，影响焊接，增加浮动机构可以补偿专用电极头在使用过程中损耗。流程见图4。该实施例的焊接设备可运用在要求品质稳定，生产效率高的产品中，同时可降低工人的劳动强度以及增加经济效益。综上所述，本技术通过夹具固定于单点式焊机上，实现了夹具定位准确化、操作简单化，通过夹具定位部分在底座上滑动，实现了焊点的定位定点焊接，通过夹具在底座上的浮动，实现了固定焊机上电极随动性焊接，它与现有的人工手持夹具相比，具有效率高、质量高、可控性高的优点。本技术与人工手持夹具相比主要有以下优点原来因为手持夹具重量轻无法实现精准化设计的缺陷可在本技术中得以实现。手持夹具焊接由于工人手工操作的特性，容易产生焊点位置不准确，焊点扭曲甚至漏焊的缺陷可在本技术中避免。手持夹具无法对零件进行防呆设计，本技术可对零件进行漏焊螺母、螺钉、零件、工艺孔等进行防呆设计。需要指出的是，以上所述仅为本技术的较佳实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨璐斌，
申请(专利权)人：广州东昇机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：