锅炉酸洗用缓蚀剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种锅炉酸洗用缓蚀剂及其制备方法，所述锅炉酸洗用缓蚀剂，由下述组分按质量百分比组成：柠檬酸3-6％；N，N-双膦酰基甲基天冬氨酸5-10％；十二烷基甜菜碱0.5-1.5％；硫脲0.1-0.3％；二乙烯三胺五甲叉膦酸0.5-2.5％；2-膦酸基-1，2，4-三羧酸丁烷0.5-2.5％；甲基苯骈三氮唑0.5-1.5％；N-烷氨基-2-全氟烷基咪唑啉季铵盐0.5-1.5％；褐藻酸钠0.5-1.5％；铬酸钠1-3％；氯化锌0.5-1.5％；余量为水。本发明专利技术的锅炉酸洗用缓蚀剂缓蚀效果及适用性好，静态腐蚀速度低于0.2克/米2·小时，清洗后试片光亮，不残留有害薄膜，溶垢能力强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种缓蚀剂及其制备方法，尤其涉及一种。
技术介绍
人类的发展和进步是以自然资源和人类赖以生存的环境为基础的。我国淡水资源比较丰富，居世界第五位。但人均资源却居世界第十八位。因此水资源并不富裕。随着我国人ロ的增长和经济的快速发展，有限的水资源更加短缺。我国的水资源污染也是非常严重的。从全国情况看，目前城市缺水严重，已造成严重的经济损失和社会环境问题。缺水城市分布由目前集中的华北、东北、西北地区及沿海东部地区逐渐向全国蔓延。因此节约用水、治理污水和开发新水源具有同样重要的作用。城市用水中最重要的是エ业用水。エ业用水中冷却水的用量居首位。因此节约冷却水成为首要的目标。节约冷却水的主要方法是采取循环冷却水并提高浓缩倍数。但是采用循环冷却水后水中的有害离子成分增多，又从冷却塔中带入大量的溶解氧、尘土和細菌，使水质变坏，以致给冷却水系统带来腐蚀、结垢、菌藻和粘泥等问题。大力发展水处理化学品对节约用水、治理污水起着重要的作用。水处理剂是エ业用水、生活用水、废水处理过程中所必须使用的化学药剂。 经过这些化学药剂的使用，使水达到一定的质量要求。水处理剂的主要作用是控制水垢、污泥的形成，减少泡沫，减少与水接触的材料的腐蚀，除去水中的悬浮固体和有毒物质，除臭脱色，软化和稳定水质等。因此，水处理剂可以分为四类主要药剂。即缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂和絮凝剂。我国水处理剂是在70年代引进大化肥装置后才引起重视和逐步发展起来的。 此后研制开发了一系列的水处理剂。近年来，锅炉酸洗用缓蚀剂为目前锅炉化学清洗中急需的ー种专用缓蚀剂。然而现有的锅炉酸洗用缓蚀剂性能不够稳定，保质期短，且有较强刺激性气味。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述不足，本专利技术所要解决的技术问题之ー是提供ー种锅炉酸洗用缓蚀剂。本专利技术所要解决的技术问题之ニ是提供上述锅炉酸洗用缓蚀剂的制备方法。本专利技术的技术方案，是这样实现的一种锅炉酸洗用缓蚀剂，由下述组分按质量百分比組成柠檬酸3-6% ；N，N-双膦酰基甲基天冬氨酸5-10%;十二烷基甜菜碱0.5-1.5%硫脲0.1-0.3%ニ乙烯三胺五甲叉膦酸0. 5-2. 5 %2-膦酸基-1，2，4-三羧酸丁烷0.5-2.5%:甲基苯骈三氮唑0.5-1.5%;N-烷氨基-2-全氟烷基咪唑啉季铵盐0. 5-1. 5% ；褐藻酸钠0.5-1.5%;铬酸钠1-3% ；氯化锌0.5-1.5%;余量为水。本专利技术还提供了上述锅炉酸洗用缓蚀剂的制备方法，将水加热至40-60°C，将十二烷基甜菜碱溶解于水中，再将硫脲、ニ乙烯三胺五甲叉膦酸、2-膦酸基-1，2，4_三羧酸丁烷、甲基苯骈三氮唑、N-烷氨基-2-全氟烷基咪唑啉季铵盐、褐藻酸钠、铬酸钠和氯化锌加入搅拌，最后加入柠檬酸和N，N-双膦酰基甲基天冬氨酸，搅拌混合均勻，即可制得本专利技术的锅炉酸洗用缓蚀剂。本专利技术锅炉酸洗用缓蚀剂的使用方法，可以为连接锅炉清洗系统，调试锅炉水压至符合要求锅炉上水至汽包低水位，隔离与清洗无关系统，升温至80°C左右，加入本专利技术的锅炉酸洗用缓蚀剂，保持该温度下循环，时间控制在2-4小时。相对于现有技木，本专利技术的有益效果具体体现为(1)本专利技术所用的绝大部分聚合物原料为生物可降解产品，属于环境友好产品，化学性质稳定、毒性低。(2)缓蚀效果及适用性好，加入少量即可起缓蚀作用，静态腐蚀速度低于0. 2克/ 米2 小吋，并不会产生针状点蚀或扩大加深原始的腐蚀斑痕；清洗后试片光亮，不残留有害薄膜，无明显镀铜现象；溶垢能力强，不会在85°C内快速分解、变质，耐长期存放；废液无恶臭，毒性低，符合排放标准。(3)适用钢材包括常见的锅炉钢、低碳钢、合金钢、汽包钢如20A，20g，SA299, BHW35, BHW38等，同时还适用紫铜在盐酸和柠檬酸中的酸洗。具体实施方式实施例1原料准备称取100公斤原料，其中柠檬酸3公斤；N，N-双膦酰基甲基天冬氨酸10公斤；十二烷基甜菜碱0. 5公斤；硫脲0. 3公斤；ニ乙烯三胺五甲叉膦酸0. 5公斤；2-膦酸基-1，2，4_三羧酸丁烷2. 5公斤；甲基苯骈三氮唑0. 5公斤；N-烷氨基-2-全氟烷基咪唑啉季铵盐1. 5公斤；褐藻酸钠0. 5公斤；铬酸钠3公斤；氯化锌0.5公斤。余量为水。即水与ニ烷基甜菜碱、硫脲、ニ乙烯三胺五甲叉膦酸、2-膦酸基-1，2，4_三羧酸丁烷、甲基苯骈三氮唑、N-烷氨基-2-全氟烷基咪唑啉季铵盐、褐藻酸钠、铬酸钠、氯化锌、柠檬酸和N，N-双膦酰基甲基天冬氨酸的总重量为100公斤。将水加热至40-60°C，将十二烷基甜菜碱溶解于水中，再将硫脲、ニ乙烯三胺五甲叉膦酸、2-膦酸基-1，2，4-三羧酸丁烷、甲基苯骈三氮唑、N-烷氨基-2-全氟烷基咪唑啉季铵盐、褐藻酸钠、铬酸钠和氯化锌加入搅拌，最后加入柠檬酸和N，N-双膦酰基甲基天冬氨酸，搅拌混合均勻，即可制得本专利技术的锅炉酸洗用缓蚀剂。本专利技术锅炉酸洗用缓蚀剂的使用方法，可以为连接锅炉清洗系统，调试锅炉水压至符合要求锅炉上水至汽包低水位，隔离与清洗无关系统，升温至80°C左右，加入本专利技术的锅炉酸洗用缓蚀剂，保持该温度下循环，时间控制在2-4小时。经测试，锅炉钢中静态腐蚀速度0. 18克/米2 小吋，并不会产生针状点蚀或扩大加深原始的腐蚀斑痕；清洗后试片光亮，不残留有害薄膜，无明显镀铜现象；溶垢能力強， 不会在85 °C内快速分解、变质，耐长期存放；废液无恶臭，毒性低，符合排放标准。按照中华人民共和国国家标准GB/T16632-2008“水处理阻垢性能的测定碳酸钙沉积法”进行了静态阻垢试验。测试结果静态阻垢试验阻碳酸钙率96. 5%。实施例2原料准备称取100公斤原料，其中柠檬酸N, N-双膦酰基甲基天冬氨酸十二烷基甜菜碱硫脲ニ乙烯三胺五甲叉膦酸2-膦酸基-1，2，4-三羧酸丁烷甲基苯骈三氮唑N-烷氨基-2-全氟烷基咪唑啉季铵盐褐藻酸钠铬酸钠氯化锌余量为水。即水与ニ烷基甜菜碱、硫脲、ニ乙烯三胺五甲叉膦酸、2-膦酸基-1，2，4_三羧酸丁烷、甲基苯骈三氮唑、N-烷氨基-2-全氟烷基咪唑啉季铵盐、褐藻酸钠、铬酸钠、氯化锌、柠檬酸和N，N-双膦酰基甲基天冬氨酸的总重量为100公斤。将水加热至40-60°C，将十二烷基甜菜碱溶解于水中，再将硫脲、ニ乙烯三胺五甲叉膦酸、2-膦酸基-1，2，4-三羧酸丁烷、甲基苯骈三氮唑、N-烷氨基-2-全氟烷基咪唑啉季6公斤； 5公斤；1.5公斤； 0. 1公斤；2.5公斤；0.5公斤；1.5公斤； 0. 5公斤；1. 5公斤； 1公斤； 1. 5公斤。5铵盐、褐藻酸钠、铬酸钠和氯化锌加入搅拌，最后加入柠檬酸和N，N-双膦酰基甲基天冬氨酸，搅拌混合均勻，即可制得本专利技术的锅炉酸洗用缓蚀剂。显然，直接将上述各原料简单搅拌混合均勻，也可以制得本专利技术的锅炉酸洗用缓蚀剂。本专利技术锅炉酸洗用缓蚀剂的使用方法，可以为连接锅炉清洗系统，调试锅炉水压至符合要求锅炉上水至汽包低水位，隔离与清洗无关系统，升温至80°C左右，加入本专利技术的锅炉酸洗用缓蚀剂，保持该温度下循环，时间控制在2-4小时。经测试，BHW35汽包钢中静态腐蚀速度0. 16克/米2·小吋，并不会产生针状点蚀或扩大加深原始的腐蚀斑痕；清洗后试片光亮，不残留有害薄膜，无明显镀铜现象；溶垢能力強，不会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国新，黄毅，
申请(专利权)人：上海韬鸿化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：