本实用新型专利技术公开了一种吊打分开式阴极系统，振打杆分为上振打杆（１）和下振打杆（４），上振打杆（１）与绝缘轴（３）的上端由联接套（２）连接，置于悬吊管（８）内、与其间隙配合的下振打杆（４）一端与绝缘轴（３）下端经联接套（２）连接，另一端与阴极砧梁（１３）接触；数个互相独立的阴极砧梁（１３）铰接于阴极吊梁（１０）的下方，阴极吊梁（１０）经悬吊管（８）、支承螺母（５）、支承盖（６）和承压绝缘子（７）与电除尘器顶板（９）固定连接；阴极框架（１２）呈刚性连接在阴极砧梁（１３）的下方。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电除尘器的阴极系统，尤其是由阴极框架、阴极吊梁、绝缘轴、振打杆、支承螺母、支承盖和承压绝缘子组成的吊打分开式阴极系统。在现有技术中，有这样一种阴极系统，其结构特点是振打杆置于绝缘轴上方，并通过法兰盘、螺栓、绝缘轴夹子和绝缘轴夹环与绝缘轴呈固定连接，绝缘轴的下端也通过绝缘轴夹环、绝缘轴夹子、螺栓和法兰盘连接有悬吊杆，悬吊杆通过支承螺母、支承盖和承压绝缘子固定在除尘器顶板上，悬吊杆的下端与阴极吊梁刚性连接，阴极框架固定在阴极吊梁的下方。当振打清灰时，振打力通过振打杆、绝缘轴、悬吊杆传递给阴极吊梁和阴极框架，达到清除阴极线上灰尘的效果。但采用这种结构后，振打力首先经振打杆传递给绝缘轴，由于绝缘轴二端加工有能设置绝缘轴夹环的沟槽，因此，在此沟槽上易产生应力集中，导致绝缘轴断裂。同时，振打力可直接通过悬吊杆传递给支承螺母，然后传给支承盖，最后传递给承压绝缘子，由于承压绝缘子由脆性材料制成，因此，长期承受振打力易破损，从而影响了绝缘效果。而阴极吊梁只接受部分振打力，又由于阴极框架直接固定在阴极吊梁下方，当电除尘器尺寸较大时，阴极框架增多，阻极吊梁也相应较长，此时，系统增大，振打器能量不足，且传递到阴极框架各部位的振打力大小不一致，影响清灰效果。本技术的目的是提供一种既不易产生绝缘轴断裂，又能吊打分开，使砧梁直接承受振打力，不易损坏承压绝缘子，同时，能划小振打区域，集中振打力的阴极系统。为达到上述目的，本技术是这样实现的，振打杆分为上振打杆和下振打杆，上振打杆与绝缘轴的上端通过联接套连接，置于悬吊管内、与悬吊管间隙配合的下振打杆一端与绝缘轴下端经联接套连接，另一端与阴极砧梁接触；数个互相独立的阴极砧梁铰接置于阴极吊梁的下方，阴极吊梁通过悬吊管、支承螺母、支承盖和承压绝缘子与电除尘器顶板固定连接；阴极框架呈刚性连接于阴极砧梁的下方。采用这种结构后，由于绝缘轴上没有设置易产生应力集中的沟槽，以及下振打杆置于悬吊管内，呈间隙配合，而悬吊管的上端通过支承螺母、支承盖和承压绝缘子固定在电除尘器顶板上，另一端与阴极吊梁连接，因此，振打力通过上振打杆、绝缘轴传递给下振打杆，再由下振打杆传递给铰接于阴极吊梁下方的阴极砧梁，最后由阴极砧梁传到与其固定连接的阴极框架的主桅杆上。一方面解决了绝缘轴易断裂的问题，另一方面达到吊打分离的目的，减小了承压绝缘子的损坏，经实测表明，传到承压绝缘子上的力仅为原来的1.8％。同时，便于集中振打力，使清灰效果更佳。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图是本技术的吊打分开式阴极系统具体实施方式的剖视示意图。附图所示吊打分开式阴极系统，由阴极框架12、阴极吊梁10、绝缘轴3、振打杆、支承螺母5、支承盖6和承压绝缘子7组成，振打杆分为上振打1和下振打杆4，上振打杆1与绝缘轴3的上端通过联接套2连接，置于悬吊管内8、与悬吊管8间隙配合的下振打杆4一端与绝缘轴3下端经联接套2连接，另一端与阴极砧梁13接触；数个互相独立的阴极砧梁13置于阴极吊梁10的下方，并分别与阴极吊梁10呈铰接状，阴极吊梁10通过悬吊管8、支承螺母5、支承盖6和承压绝缘子7与电除尘器顶板9固定连接；阴极框架12设置在阴极砧梁13的下方，并与阴极砧梁13呈刚性连接；在联接套2中心线上的轴向位置的二端分别加工有锥孔；在上振打杆1一端和下振打杆4的一端以及绝缘轴3的二端表面加工有与联接套2锥孔相应的锥度。产业制造时，将上振打杆1和下振打杆4的一端加工成相等的锥度，绝缘轴3的二端也加工成相同锥度，在二个联接套2的中心轴向位置的二端加工有与上振打杆1、下振打杆4和绝缘轴3相同锥度的锥孔；悬吊管8用钢管制成，与支承螺母5连接的位置上加工有螺纹，另一端与阴极吊梁10固定连接，连接点要便于下振打杆4与阴极框架12的主桅杆同在轴线方向上；阴极吊梁10上焊接有悬挂件11，悬挂件11的下端与阴极砧梁13呈铰接状。装配时，阴极框架12的主桅杆与阴极砧梁13固定连接，悬吊管8通过支承螺母5、支承盖6和承压绝缘子7固定在除尘器顶板9上，下振打杆4置于悬吊管8内，有锥度的一端朝上，与联接套2连接，联接套2的另一端与绝缘轴3连接，绝缘轴3的另一端通过联接套2与上振打杆1连接。设置阴极砧梁13的数量可根据电除尘器的大小来确定。当吊打分开式阴极系统处于工作状态时，振打锤撞击上振打杆1并将力砖递给绝缘轴3、下振打杆4和阴极框架12的主桅杆，从而清除阴极线的灰尘。权利要求1.一种吊打分开式阴极系统，由阴极框架、阴极吊梁、绝缘轴、振打杆、支承螺母、支承盖和承压绝缘子组成，其特征在于振打杆分为上振打杆(1)和下振打杆(4)，上振打杆(1)与绝缘轴(3)的上端通过联接套(2)连接，置于悬吊管(8)内、与悬吊管(8)间隙配合的下振打杆(4)一端与绝缘轴(3)下端经联接套(2)连接，另一端与阴极砧梁(13)接触；数个互相独立的阴极砧梁(13)铰接于阴极吊梁(10)的下方，阴极吊梁(10)通过悬吊管(8)、支承螺母(5)、支承盖(6)和承压绝缘子(7)与电除尘器顶板(9)固定连接；阴极框架(12)呈刚性连接于阴极砧梁(13)的下方。2.根据权利要求1所述的吊打分开式阴极系统，其特征在于在联接套(2)中心线上的轴向位置的两端分别加工有锥孔；在上振打杆(1)一端和下振打杆(4)的一端以及绝缘轴(3)的二端表面加工有与联接套(2)锥孔相应的锥度。专利摘要本技术公开了一种吊打分开式阴极系统,振打杆分为上振打杆(1)和下振打杆(4),上振打杆(1)与绝缘轴(3)的上端由联接套(2)连接,置于悬吊管(8)内、与其间隙配合的下振打杆(4)一端与绝缘轴(3)下端经联接套(2)连接,另一端与阴极砧梁(13)接触;数个互相独立的阴极砧梁(13)铰接于阴极吊梁(10)的下方,阴极吊梁(10)经悬吊管(8)、支承螺母(5)、支承盖(6)和承压绝缘子(7)与电除尘器顶板(9)固定连接;阴极框架(12)呈刚性连接在阴极砧梁(13)的下方。文档编号B03C3/40GK2340510SQ98244348公开日1999年9月29日 申请日期1998年9月30日 优先权日1998年9月30日专利技术者林国鑫, 赖良智, 周跃强 申请人:福建龙净股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吊打分开式阴极系统，由阴极框架、阴极吊梁、绝缘轴、振打杆、支承螺母、支承盖和承压绝缘子组成，其特征在于：振打杆分为上振打杆（１）和下振打杆（４），上振打杆（１）与绝缘轴（３）的上端通过联接套（２）连接，置于悬吊管（８）内、与悬吊管（８）间隙配合的下振打杆（４）一端与绝缘轴（３）下端经联接套（２）连接，另一端与阴极砧梁（１３）接触；数个互相独立的阴极砧梁（１３）铰接于阴极吊梁（１０）的下方，阴极吊梁（１０）通过悬吊管（８）、支承螺母（５）、支承盖（６）和承压绝缘子（７）与电除尘器顶板（９）固定连接；阴极框架（１２）呈刚性连接于阴极砧梁（１３）的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林国鑫，赖良智，周跃强，
申请(专利权)人：福建龙净股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]
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