一种电场阴极系统和电除尘器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电场阴极系统和电除尘器，其中，电场阴极系统包括夹板和多个阴极芒刺线，所述夹板设置在电除尘器的通道内，一排所述阴极芒刺线的末端固接在所述夹板上。通过使用夹板将一排阴极芒刺线固定形成一个整体极线排，使得在阴极芒刺线发生断线时，由于每排极线形成了一个整体，阴极线就不会倒向阳极板，可杜绝出现因极线断线、极线脱焊等原因引起的高压电源跳闸或闪络问题，提高整体设备的投运率，减少电除尘器的维护；同时，电除尘能安全可靠运行后，粉尘的减少，可对引风机及烟道的磨损降至最低，减少引风机叶轮及烟道的维护量，提高了设备安全可靠性，大大减少了设备检修、更换、维护费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电除尘
，主要涉及一种电场阴极系统和电除尘器。
技术介绍
电除尘器在长时间振打运行的过程中，易发生个别极线断裂倒伏、导致电除尘器内部短路，造成一个或几个电场停运，降低除尘效率甚至影响电除尘器的正常运行，极线断线后造成的高压变跳闸会带来粉尘排放超标等问题。粉尘超标后，对后续脱硫系统浆液品质恶化，系统运行不稳定不安全；对环境污染造成雾霾天气。因此，从保护设备、提高机组安全可靠性、降低粉尘排放等综合方面出发，对电厂的原有电除尘阴极线进行技术改进是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电场阴极系统和电除尘器，提高了设备安全可靠性，大大减少了设备检修、更换、维护费用。为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种电场阴极系统，包括夹板和多个阴极芒刺线，所述夹板设置在电除尘器的通道内，一排所述阴极芒刺线的末端固接在所述夹板上。其中，每排所述阴极芒刺线由两个所述夹板固定，两个所述夹板使用螺栓固定连接。其中，每个所述阴极芒刺线的左侧和右侧都通过螺栓与所述夹板固接。其中，所述夹板具有与所述阴极芒刺线对应的弧形槽。其中，所述夹板为不锈钢板夹板。其中，所述夹板的厚度为2.3mm-2.7mm，包括端点值。其中，所述夹板的宽度为28mm-32mm，包括端点值。其中，还包括防倒对夹框架，所述夹板与所述防倒对夹框架固接，所述防倒对夹框架与电除尘器的通道内侧壁固接。除此之外，本技术实施例还公开了一种电除尘器，包括如上述任一项所述的电场阴极系统。本技术实施例所提供的电除尘器和电场阴极系统，与现有技术相比，具有以下优点：本技术实施例提供的电场阴极系统，包括夹板和多个阴极芒刺线，所述夹板设置在电除尘器的通道内，一排所述阴极芒刺线的末端固接在所述夹板上。除此之外，本技术实施例提供的电除尘器，包括如上述所述的电场阴极系统。所述电场阴极系统以及电除尘器，通过使用夹板将一排阴极芒刺线固定形成一个整体极线排，使得在阴极芒刺线发生断线时，由于每排极线形成了一个整体，被夹板固定，阴极芒刺线就不会倒向阳极板，可杜绝出现因极线断线、极线脱焊等原因引起的高压电源跳闸或闪络问题，提高整体设备的投运率，减少电除尘器的维护；同时，电除尘能安全可靠运行后，粉尘的减少，可对引风机及烟道的磨损降至最低，减少引风机叶轮及烟道的维护量，提高了设备安全可靠性，大大减少了设备检修、更换、维护费用。综上所述，本技术实施例所提供的电场阴极系统以及电除尘器，通过使用夹板对一排阴极芒刺线固定，提高整体设备的投运率，减少电除尘器的维护，提高了设备安全可靠性，大大减少了设备检修、更换、维护费用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的电场阴极系统的一种具体实施的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的电场阴极系统中的夹板的一种具体实施的俯视图结构示意图；图3为本技术实施例所提供的电场阴极系统中的夹板的一种具体实施的正视图结构示意图。具体实施方式正如
技术介绍
部分所述，现有的电除尘器的阴极线在电场内高温下有一个热膨胀间隙，在阴极振打装置持续振打力和电场场强突变的作用下，个别阴极线容易被电蚀断线；当断线发生在顶部(中上部)时，由于极线自重，会自然倒向阳极板，电场内部完全短路，即使一根极线断后也会造成高频电源跳闸。极线断线后造成的高压变跳闸会带来粉尘排放超标等问题。粉尘超标后，对后续脱硫系统浆液品质恶化，系统运行不稳定不安全；对环境污染造成雾霾天气。基于此，本技术实施例提供了一种电场阴极系统，包包括夹板和多个阴极芒刺线，所述夹板设置在电除尘器的通道内，一排所述阴极芒刺线的末端固接在所述夹板上。除此之外，本技术实施例还提供了一种电除尘器，包括如上述所述的电场阴极系统。综上所述，本技术实施例提供的电场阴极系统以及电除尘器，通过使用夹板将一排阴极芒刺线固定，使得在阴极芒刺线发生断线时，由于每排极线形成了一个整体，被夹板固定，阴极芒刺线就不会倒向阳极板，可杜绝出现因极线断线、极线脱焊等原因引起的高压电源跳闸或闪络问题，提高整体设备的投运率，减少电除尘器的维护；同时，电除尘能安全可靠运行后，粉尘的减少，可对引风机及烟道的磨损降至最低，减少引风机叶轮及烟道的维护量，提高了设备安全可靠性，大大减少了设备检修、更换、维护费用。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。请参考图1-3所示，图1为本技术实施例所提供的电场阴极系统的一种具体实施的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的电场阴极系统中的夹板的一种具体实施的俯视图结构示意图；图3为本技术实施例所提供的电场阴极系统中的夹板的一种具体实施的正视图结构示意图。在一种具体实施方式中，所述电场阴极系统，包括夹板10和多个阴极芒刺线20，所述夹板设置在电除尘器的通道内，一排所述阴极芒刺线的末端固接在所述夹板上。所述电场阴极系统，通过使用夹板10将一排阴极芒刺线20固定形成一个整体极线排，使得在阴极芒刺线20发生断线时，由于每排极线形成了一个整体，被夹板10固定，阴极线就不会倒向阳极板，可杜绝出现因极线断线、极线脱焊等原因引起的高压电源跳闸或闪络问题，提高整体设备的投运率，减少电除尘器的维护；同时，电除尘能安全可靠运行后，粉尘的减少，可对引风机及烟道的磨损降至最低，减少引风机叶轮及烟道的维护量，提高了设备安全可靠性，大大减少了设备检修、更换、维护费用。所述电场阴极系统不改变原有电除尘的功能作用，对阴极芒刺线20进行加固，将沿烟气方向每一通道的每一排阴极芒刺线20采用阴极线夹板10加固成一个整体极线排，这样当阴极芒刺线20发生断线时，由于每排极线形成了一个整体，阴极线就不会倒向阳极板。对阴极芒刺线20的固定可以是直接将阴极芒刺线20固定在夹板10上，还可以是每排所述阴极芒刺线20由两个所述夹板10固定，两个所述夹板10使用螺栓固定连接。而使用两个夹板10对阴极芒刺线20的固定方式中，可以是使用完全相同的夹板10固定，也可以使用不同的夹板10固定。其中，使用两个夹板10对阴极芒刺线20进行固定的方式中，两个夹板10可以是相同的位置进行连接，也可以在不同的位置进行固接，如一个夹板10的一端与另一个夹板10的中部进行固接，这样多个夹板10可以在完成对阴极芒刺线20的固定后，形成一个整体，只需将两端的夹板10进行固定即可。需要说明的是，本技术对多个夹板10之间的连接关系不做具体限定。为提高夹板10对阴极芒刺线20的加固效果，增大夹板10与阴极芒刺线20之间的接触面积，所述夹板10具有与所述阴极芒刺线20对应的弧形槽12。需要说明的是，所述夹板10上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电场阴极系统，其特征在于，包括夹板和多个阴极芒刺线，所述夹板设置在电除尘器的通道内，一排所述阴极芒刺线的末端固接在所述夹板上。

【技术特征摘要】
1.一种电场阴极系统，其特征在于，包括夹板和多个阴极芒刺线，所述夹板设置在电除尘器的通道内，一排所述阴极芒刺线的末端固接在所述夹板上。2.如权利要求1所述的电场阴极系统，其特征在于，每排所述阴极芒刺线由两个所述夹板固定，两个所述夹板使用螺栓固定连接。3.如权利要求2所述的电场阴极系统，其特征在于，所述夹板具有与所述阴极芒刺线对应的弧形槽。4.如权利要求3所述的电场阴极系统，其特征在于，每个所述阴极芒刺线的左侧和右侧都通过螺栓与所述夹板固接。5.如权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦存涛，
申请(专利权)人：华润电力菏泽有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37