一种阳极导杆对位扶正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阳极导杆对位扶正装置。包括移动架（1），移动架与门架（2）滑动连接，门架上设有主动链轮（3）和从动链轮（4），主动链轮与减速电机（15）传动连接；移动架上设有链条连接架（5），链条连接架与链条（6）连接，链条与主动链轮和从动链轮传动连接；移动架上设有A扶正装置（7）和B扶正装置（8），两个扶正装置上均设有夹臂（9），夹臂经气缸（10）与移动架连接。本实用新型专利技术克服了现有技术不能准确将悬链上的阳极导杆送入到非标设备的工作位置，造成悬链与非标设备工作不协调的问题，提高阳极碳块的组装或检修效率。本实用新型专利技术装置结构简单、运行平稳，工作可靠，占用空间小，成本低等特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阳极导杆对位扶正装置，属于阳极导杆的组装或检修设备

技术介绍
阳极导杆对位扶正装置是铝厂阳极组装车间非标设备(磷铁环压脱机、残极压脱机)连续作业的关键设备之一，其作用是将悬链上的阳极导杆夹持固定、移动，使阳极导杆与非标设备垂直，以供非标设备使用。早期设计的阳极导杆对位扶正装置，不能准确将悬链上的阳极导杆送入到非标设备的使用处，悬链与非标设备就不能很好的配合，这样阳极组装车间产能节拍就跟不上设计的需求，影响车间的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种阳极导杆对位扶正装置。能将悬链上放下的铝导杆准确送入到非标设备的工作位置，非标设备对铝导杆组装或检修后再把铝导杆送至上悬链位置，以解决现有技术悬链与非标设备工作不协调的问题，提高阳极碳块的组装或检修效率。本技术的技术方案一种阳极导杆对位扶正装置，其特征在于包括移动架，移动架与门架滑动连接， 门架上设有主动链轮和从动链轮，主动链轮与减速电机传动连接；移动架上设有链条连接架，链条连接架与链条连接，链条与主动链轮和从动链轮传动连接；移动架上设有A扶正装置和B扶正装置，两个扶正装置上均设有夹臂，夹臂经气缸与移动架连接。前述阳极导杆对位扶正装置中，所述移动架的侧面设有导向架，移动架和导向架设有导向板。前述阳极导杆对位扶正装置中，所述链条连接架与链条的连接处设有碟形弹簧。前述阳极导杆对位扶正装置中，所述移动架与门架上设有限位装置。与现有技术相比，本技术可以将铝导杆从铝导杆下悬链位置扶正后准确移动到非标设备工作位置，待非标设备工作完毕后，再将铝导杆移动到铝导杆上悬链位置。克服了现有技术不能准确将悬链上的阳极导杆送入到非标设备的工作位置，造成悬链与非标设备工作不协调的问题，提高阳极碳块的组装或检修效率。本技术装置结构简单、运行平稳，工作可靠，占用空间小，成本低等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是图1中的A-A剖视图；图5是图1中的B-B剖视图；图6是图1中的C-C剖视图。附图中的标记为1-移动架，2-门架，3-主动链轮，4-从动链轮，5-链条连接架， 6-链条，7-A扶正装置，8-B扶正装置，9-夹臂，10-气缸，11-导向架，12-导向板，13-碟形弹簧，14-限位装置，15-减速电机，16-下悬链位置，17-工作位置，18-上悬链位置，19-铝导杆。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种阳极导杆对位扶正装置，如图1至图3所示。包括移动架1，移动架1与门架 2滑动连接，移动架1与门架2上设有限位装置14。门架2上设有主动链轮3和从动链轮 4，主动链轮3与减速电机15连接；移动架1上设有链条连接架5，链条连接架5与链条6连接，链条连接架5与链条6的连接处设有碟形弹簧13。链条6与主动链轮3和从动链轮4 传动连接；移动架1上设有A扶正装置7和B扶正装置8，两个扶正装置上均设有夹臂9，夹臂9经气缸10与移动架1连接。移动架1的侧面设有导向架11，移动架1和导向架11设有导向板12。本技术的工作过程及原理本技术在初始状态时，如图1和图2所示，移动架1在门架2的左端，两个扶正装置上的夹臂9均处于张开状态，A扶正装置7位于图2中的下悬链位置16，另一个B扶正装置7位于图2中的工作位置17。当悬挂在悬链上的铝导杆19，由悬链送至下悬链位置16后，连接在夹臂9与移动架1之间的气缸10开始工作，A扶正装置将铝导杆19夹紧，铝导杆19与悬链脱离。然后减速电机15正转拉着移动架1在门架2上向右滑动，将铝导杆19送至工作位置17。然后由非标设备在铝导杆19上组装阳极碳块或更换阳极碳块。当非标设备完成对铝导杆的工作后(也可以是在非标设备对铝导杆进行工作的同时)，A扶正装置7和B扶正装置8上的夹臂9张开，减速电机15反向旋转，使移动架1和扶正装置复位回到初始位置。当悬挂在悬链上的第二个铝导杆送至下悬链位置16后，A扶正装置7和B扶正装置8上的夹臂9同时夹紧，A扶正装置7将第二个铝导杆夹紧，B扶正装置8将已经组装好的第一个铝导杆夹紧。然后减速电机15正转拉着移动架1在门架2上向右滑动，A扶正装置7将第二个铝导杆送至工作位置17。B扶正装置8将已经组装好的第一个铝导杆送至上悬链位置18，将第一个铝导杆重新挂在悬链上，由悬链将第一个铝导杆送至下一工序。以此类推，移动架1不断的往复移动，完成连续作业。为了保证运行安全和自动检测的目的，在移动架1与门架2 上设有限位装置14和自动检测装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳极导杆对位扶正装置，其特征在于包括移动架(1)，移动架(1)与门架(2)滑动连接，门架(2)上设有主动链轮(3)和从动链轮(4)，主动链轮(3)与减速电机(15)传动连接；移动架(1)上设有链条连接架(5 )，链条连接架(5 )与链条(6 )连接，链条(6 )与主动链轮(3 )和从动链轮(4)传动连接；移动架(1)上设有A扶正装置(7 )和B扶正装置(8 )，两个扶正装置上均设有夹臂(9 )，夹臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：贵州航天乌江机电设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：