快速更换系统和用于容器处理机器的操作方法技术方案

本发明专利技术公开一种用于机器元件(E)的快速更换系统和用于容器处理机器的操作方法。所述机器元件根据在执行产品操作程序的机器(M)中的产品进行更换，特别是在容器处理机器中的产品，其中所述机器元件(E)能够手动地或通过转换装置在支架(2)的更换方向(26)上进入目标位置(X)并且通过包括至少一个固定元件(S)的固定单元(P1)定位于目标位置中，该系统设置有至少一个第二固定单元(P2)，通过该固定单元可使尚未进入目标位置或者已经移动离开目标位置的机器元件(E)定位于不同于目标位置的固定位置(Y)。根据该方法，所述固定位置(Y)被检测并被评价，作为在开始操作前或在校正运作开始并执行前的操作程序中的校正运作的基础。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及根据本专利权利要求1的前序部分所述的快速更换系统 (quick-change system)和根据本专利的权利要求13的前序部分所述的容器处理机器的操作方法。
技术介绍
在操作程序中，处理或加工产品的机器通常具有根据产品不得不更换的机器元件 (当产品变换时)。已经了解关于此的更换系统，例如，在容器处理机器中，由此，在这些更换系统中，操作员或伺服装置操作所述机器元件和螺丝、转把或类似的连接元件以使得机器元件在更换后以精确的、可控的方式定位于目标位置。然而，这十分费时，对于操作员来说工作也十分辛苦，特别是在包括需要更换各种各样的机器元件的机器中。为了使更换时间最少化，因此快速更换系统已经被人们所了解，其中，例如，通过依靠弹簧力的蓄能器，机器元件定位于目标位置，即，该快速更换系统自动地配置目标位置。这样的快速更换系统已经在许多机器中成为标准，而不受限制，特别是在容器处理机器中，例如，容器吹塑机，以及特别是用于定位可更换的装配部件、模塑壳(moulding shell)、模塑底(moulding bottom)等，其中，所引用的这些情形仅作为实例，使目标位置快速定位、连接、闭锁或以类似的方式调整，例如，在弹簧的协助下进行。例如，从EP2030759A中了解的快速更换系统中，通过用弹簧力使销形固定元件进入接合位置而使作为在加热模块中预成型产品(preform product)传送链的支架 (holder)上的装配部件的屏蔽板位于目标位置，插入脚(plug-infoot)在支架的镗孔 (bore hole)中，其中在所述接合位置，固定元件的闭锁元件与插入脚的闭锁凹陷共同起作用。至于更换，固定元件是依靠外力相对于插入脚重新定位的，例如，在插入脚被拔出且新装配部件的插入脚被插入之前，线性地进入释放位置。在弹簧力的作用下，所述固定元件回复至接合位置并因此在目标位置定位插入脚，而因此定位装配部件。这种快速更换系统允许短的更换时间，但是仍然存在如下危险操作人员或更换机器对其没有影响或没有接受任何表示机器元件已经适当地进入目标位置并被定位在那里和/或在弹簧力的作用下固定元件已经进入锁定位置的反馈。如果所述机器元件没有进入目标位置和/或如果所述固定元件没有适当地置入锁定位置，则机器元件可能在机器操作程序中以无控制的方式从支架上松动(例如，由于运行过程中引起的振动)或者引起损坏或阻碍正常的产品加工。在容器吹塑机的加热模块中，例如，松开的装配部件可能损坏加热装置或导致预成型产品不正确的加热，这会导致吹塑出有缺陷的容器。所述装配部件甚至可能脱落。相同的情形也适合于具有类似的快速更换系统的吹塑模的模塑壳或模塑底。从W02009/103435A中了解包装加工机器，当样式改变时，需更换决定样式的功能元件，并且这些功能元件被设置在沿着加工路径的位置上，在所述位置处设置有标识。只有在机器的转换阶段，计算机随后才进行所更换的功能元件的目标位置和实际位置的比较， 并指示出至少检测到的偏差，并且例如通过操作员来更正所述检测到的偏差。然而，如果目标位置与实际位置之间的偏差是在操作程序开始后出现的，这将不再被检测到，因而可能出现损坏。类似地，从DE19803820A中了解的容器折叠机中，当预切部分改变时，更换随预切部分确定的各机器元件，并手动地使其进入目标位置。当存在更换时，使用测量装置测量实际位置。目标位置被存储，因而在机器更换阶段可以进行计算机辅助的比较从而确保正确的定位，或者从位置校正中获得信息。然而，如果目标位置和实际位置之间的偏差后来出现在操作程序中，难以再可靠地排除故障。
技术实现思路
本专利技术的基础包括改进在开头部分所述类型快速更换系统的目的，以便使得在机器的操作程序中，在更换后由于不正确地定位的机器元件导致的损坏危险降至最低；以及用于容器加工机器的操作方法，该方法使得尽管存在快速更换系统的系统相关的风险， 仍然能确保高水平的操作可靠性。所述目的是使用专利的权利要求1的特征和具有根据专利的权利要求13的特征的方法实现的。尽管快速更换系统允许较短的更换时间，例如，在操作程序中，第二固定单元确保在机器元件不受控制的松动的情况下，机器元件不会以不受控制的方式从支架上完全脱离或者移动如此远以致在操作程序中引起损坏。以使得以不受控制的方式开始松动的机器元件立即恢复至受控状态并定位在固定位置上且不会再进一步松开的方式，执行和定位第二固定单元。其以在机器中没有损坏或没有重大损坏的方式保持定位在固定位置处。开始， 第二固定单元确保松开的机器元件至少在开始阶段不降低操作程序的可靠性。根据所述方法，使用第二固定单元从而允许松开的机器元件的限定的检测(defined detection)，并且在固定位置的检测后，评价它以开始或请求校正运作 (corrective action)。第二固定单元和机器元件(其由该固定单元设立)的固定位置可以表示操作程序的危险，因为合适的产品加工只能在目标位置可靠地被保证，而在操作程序持续更长时间的情况下，会相应地引起损坏。然而，可以对此采取对策。检测较简单并且可以使用简单的检测装置进行，因为仅仅需要考虑固定位置，而无需扫描机器元件位置的各个不受控制的改变。基于安全的原因，可以说结合快速更换系统设置第二固定单元，从而在出故障时，防止机器元件从支架上完全脱落或从支架上伸出太远，以及根据所述方法使用该第二固定单元作为简单和可靠检测的前提条件，并可以纠正增加操作危险的故障。这对于容器吹塑机器中的加热模块是十分适当的，例如，对于用于输送预成型件经过加热模块的容器传送链上的装配部件而言，因为已经完全脱离或伸出太远的装配部件可能永久地损坏加热装置，尤其是不能确保在加热模块中预成型件的适当加工，而导致极高的废品率。 然而，这种操作方法对于例如如下情形也是合适的对于在可以在短的更换时间内用快速更换系统更换的吹塑机器的吹塑模的模塑壳或模塑底。在快速更换系统的合适的实施方式中，目标位置与固定位置为机器元件在支架中的各自机械锁住位置，优选在通过机器元件和固定元件的互锁接合的目标位置，和通过机器元件和相同的固定元件或者另外的固定元件的互锁接合的固定位置。特别是，例如，在面对在操作中引起的振动或在操作程序中随之使用的力时，固定位置防止机器元件以不受控制的方式移动到固定位置外而进入危险的位置，或者防止从支架上完全地脱落。在第二固定位置的第二弹簧加载的固定元件的情况下，若第一固定元件的弹簧的损坏或该第一固定元件的弹簧功能有缺陷，则所述固定位置本身被设定以防止损坏。在另一合适的实施方式中，各固定元件以如下方式布置在支架中通过弹簧力移动到机器元件上的锁定位置，并且能够通过外力快速地从锁定位置移动到释放位置中。例如，通过转换装置或转换机器由操作者手动地、或者由机器可以施加外力。另一方面，在外力已经停止后，锁定位置由弹簧力设定。在快速更换系统的一个特别合适的实施方式中，机器元件在支架中的固定位置是由监测设备检测的，并且如果是在更换后检测的，则在开始操作之前或在机器的操作程序中，其被评价作为校正运作的根据。例如，可以在机器的至少一个周期或多个周期来检测固定位置，从而首先可靠地确定机器元件逐渐发生松开，并且还排除加工产品的后续损坏或使加工产品的后续损坏最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：埃里克·巴赫曼，伯恩哈德·施特恩屈克，
申请(专利权)人：克朗斯股份公司，
类型：发明
国别省市：