加粉装置及碳粉容器制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种加粉装置，包括：壳体，该壳体具有加粉口及连接部，壳体内具有加粉腔；驱动装置，设置在加粉腔内；送粉元件，设置在加粉腔内并由驱动装置驱动；该壳体具有可透视部分。由于加粉装置的壳体具有可透视部分，用户可以通过该可透视部分观察到加粉腔内碳粉的有无和多少，因此可以很容易地控制填充至空耗材容器的碳粉量。本实用新型专利技术还提供一种由该加粉装置构造的碳粉容器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种加粉装置及碳粉容器，特别是涉及ー种用于向电子照相成像装置的耗材容器填充碳粉的加粉装置及由该加粉装置构造的碳粉容器。
技术介绍
在使用电子照相成像原理构造的电子照相成像设备中，通常使用可拆卸地安装在成像设备内的耗材容器，该耗材容器使用户能够在不依赖于专业维修人员的情况下自己进行维护，因此可以大大提高电子照相成像设备的工作效率。电子照相成像设备的实例包括复印机、打印机、传真机和文字处理机等；耗材容器的实例包括碳粉盒、显影剂盒、处理盒等，耗材容器内存储有碳粉，又称显影剂或调色剂等，耗材容器内通常还设置有搅拌存储于其中的碳粉的搅拌元件。当耗材容器内的碳粉被消耗完后，用户可以将新碳粉填充至空的耗材容器，补充了新碳粉的耗材容器可以继续使用，因此用户无需购买全新的耗材容器，降低了使用成本。为便于碳粉的存储、运输需要，新碳粉通常存储在碳粉容器内，需要时可将存储在碳粉容器内的碳粉填充至耗材容器。由于碳粉为颗粒非常小的粉末状物质，因此，极易飞散造成污染，増加了碳粉填充的难度。现有的一种加粉装置及作为碳粉容器示例的碳粉瓶如图I-图3所示。參见图1，碳粉瓶包括瓶主体2和加粉装置I。瓶主体2的一端部具有将瓶主体I内的碳粉向加粉装置I输送的供应开ロ(图中不可见)，该端部还设置有被连接部(图中不可见)，加粉装置I通过其连接部与被连接部密封对接构成碳粉容器。參见图2和图3，加粉装置I包括壳体11、螺旋送粉辊12、电机15和搅拌架18，壳体11具有圆筒部分111和锥筒部分115，锥筒部分115和圆筒部分111共同限定出加粉腔118，螺旋送粉辊12、电机15和搅拌架18设置于加粉腔118内。壳体11位于锥筒部分115的尖端为加粉ロ 116，壳体11位于圆筒部分111的另一端具有连接部114，连接部114与瓶主体2的被连接部可拆卸地密封连接，以防止碳粉从加粉装置I与瓶主体2之间泄漏。圆筒部分111的外周壁上设置有电池仓117和电机开关112。加粉吋，开启电机开关112，电机15驱动螺旋送粉辊12和搅拌架18旋转，使碳粉由碳粉容器填充至耗材容器。姆ー种耗材容器均有一个碳粉的标准容量，如果碳粉填充后耗材容器内的碳粉量小于该标准容量，将造成耗材容器的使用寿命和可打印页数不足的问题；如果碳粉填充后耗材容器内的碳粉量大于该标准容量，将导致耗材容器内的碳粉不能被充分搅拌，碳粉易结块，并导致耗材容器内的搅拌元件由于负载过大而损坏的问题。然而，在上述现有技术中，加粉装置壳体由非可透视材料制备而成，因此用户无法通过壳体观察到加粉装置内的加粉状况，也就无法知晓碳粉瓶和加粉装置内是否还有碳粉，从而使用上述现有加粉装置及碳粉瓶不能使用户准确填充合理重量的碳粉至耗材容器，由此导致填充碳粉后的耗材容器容易出现上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种与瓶主体配套使用时能准确填充合理重量的碳粉至耗材容器中的加粉装置；本技术的另ー目的是提供一种由该加粉装置构造的碳粉容器。为实现以上主要目的，本技术提供的加粉装置包括ー个壳体，壳体具有加粉ロ及连接部，壳体内具有加粉腔；驱动装置，设置在加粉腔内；送粉元件，设置在加粉腔内并由驱动装置驱动。壳体具有用于观察加粉腔内碳粉量的可透视部分。由于壳体具有可透视部分，用户可以通过可透视部分观察到加粉腔内的碳粉量，也就可以很容易地控制填充至耗材容器的碳粉量。具体的，壳体全部由可透视材料制备而成。由于壳体的整体均由可透视材料制备而成，因此壳体可以一体模塑成型，简化了壳体的制备エ艺。更具体的，可透视材料为聚こ烯或者聚丙烯。由于聚こ烯和聚丙烯材料成本低，可以降低加粉装置的制造成本。此外，由于聚こ烯和聚丙烯材料还具有很好的柔韧性，可以较好地防止由于意外撞击而导致的壳体损坏。另ー具体的方案中，可透视部分包括壳体上的开ロ部分及密封开ロ部分的可透视jUJ封兀件。在该方案中，壳体可以由模塑成型产生的各种废料混合后模塑而成，降低生产成本。由于由混合废料制备的壳体是不可透视的，因此在壳体上形成开ロ部分，开ロ部分被由可透视材料制备的可透视密封元件所密封，用户可透过可透视密封元件和开ロ部分构成的可透视部分观察到加粉腔内的碳粉量。当然，在该方案中壳体也可以由其他各种不可透视材料制备而成。具体的，可透视密封元件由聚こ烯或聚丙烯制备而成。更具体的，可透视密封元件通过焊接或粘结エ艺固定在开ロ部分周围的壳体上。通过焊接或粘结エ艺将可透视密封元件固定在开ロ部分周围的壳体上，可以方便、简单、可靠地使可透视密封元件密封开ロ部分，防止加粉过程中的碳粉泄露和飞散。再一具体的方案是可透视部分设置有照明元件。由于可透视部分设置有照明元件，用户可以更容易地通过可透视部分观察到加粉腔内的碳粉量，从而可以更加方便地使用加粉装置。具体的，照明元件为LED发光元件。加粉装置工作吋，电机转动会导致加粉装置产生振动。由于LED发光元件的抗振性能好，因此使用LED发光元件可以使照明元件具有较长的使用寿命。此外，LED发光元件的体积小，有利于加粉装置的小型化。为实现以上另ー目的，本技术提供一种碳粉容器，其包括容器主体和上述加粉装置，容器主体具有碳粉存储腔、碳粉供应开ロ及被连接部，被连接部与连接部密封连接。加粉装置通过其连接部与容器主体的被连接部密封连接构成碳粉容器，由此便于碳粉容器的包装及运输。此外，用户使用该碳粉容器可以方便、准确地将合理重量的碳粉填充至空的耗材容器。在结合附图考虑本技术的具体实施方式的以下描述后，本技术的上述和其它目的、特征以及优点将变得更加显而易见。附图说明图I是现有碳粉瓶的立体图；图2是现有加粉装置的结构图；图3是现有加粉装置的分解视图；图4是本技术加粉装置第一实施例的分解视图；图5是本技术加粉装置第二实施例的分解视图。具体实施方式加粉装置第一实施例參照图4，加粉装置I包括壳体11、作为送粉元件的螺旋送粉辊12、作为驱动装置的电机15和搅拌元件18，壳体11具有锥筒部分115和圆筒部分111，锥筒部分115和圆筒部分111共同限定出加粉腔118，螺旋送粉辊12、电机15和搅拌元件18设置于加粉腔118内。为便于电机15安装在加粉腔118内，加粉腔118内设置有驱动装置容纳腔，该容纳腔由底座14和保护盖16围成，圆筒状的底座14具有开ロ端并固定安装在壳体11内，电机15通过开ロ端装入底座14内，保护盖16覆盖底座14的开ロ端以防止碳粉进入电机15。壳体11位于锥筒部分115的尖端为加粉ロ 116,壳体11位于圆筒部分111的另ー端设置有连接部114，连接部114与容器主体的被连接部(图4中未示出)可拆卸地密封连接。壳体11的连接部114为设置在图4示下端的内螺纹，容器主体的被连接部为与该内螺纹相匹配的外螺纹，加粉装置I和容器主体通过螺纹配合可拆卸地密封连接。也可以采用如卡扣式连接的其他各种习知的连接方式使加粉装置I和容器主体可拆卸地密封连接。圆筒部分111的外周壁设置有电池仓117和电机开关112。加粉吋，开启电机开关112，电池供应电カ而使电机15驱动搅拌元件18和螺旋送粉辊12旋转，搅拌元件18搅拌加粉腔118内的碳粉，螺旋送粉辊12由连接部114至加粉ロ 116的方向上输送碳粉，使碳粉由碳粉容器填充至耗材容本文档来自技高网...

【技术保护点】
加粉装置，包括壳体，所述壳体具有加粉口及连接部，所述壳体内具有加粉腔；驱动装置，设置在所述加粉腔内；送粉元件，设置在所述加粉腔内并由所述驱动装置驱动；其特征在于：所述壳体具有用于观察所述加粉腔内碳粉量的可透视部分。

【技术特征摘要】
1.加粉装置，包括 壳体，所述壳体具有加粉口及连接部，所述壳体内具有加粉腔； 驱动装置，设置在所述加粉腔内； 送粉元件，设置在所述加粉腔内并由所述驱动装置驱动； 其特征在于 所述壳体具有用于观察所述加粉腔内碳粉量的可透视部分。2.如权利要求I所述的加粉装置，其特征在于 所述壳体全部由可透视材料制备而成。3.如权利要求2所述的加粉装置，其特征在于 所述可透视材料为聚乙烯或聚丙烯。4.如权利要求I所述的加粉装置，其特征在于 所述可透视部分包括所述壳体上的开口部分及密封所述开口部分的可透视密封元件。5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏健强，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：