畜牧屠宰废血为原料的有机氨基酸液态肥料生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种畜牧屠宰废血为原料的有机氨基酸液态肥料生产设备，属于畜牧屠宰废血的处理设备。其结构是搅拌机、杀菌自然发酵存储箱、常温水储水箱、第一过滤器、二次发酵箱、第二过滤器、微生菌投入发酵箱及成品箱依序连接，所述搅拌机、杀菌自然发酵存储箱及二次发酵箱分别通过管路与供气装置连接，所述搅拌机、常温水储水箱、第一过滤器及微生菌投入发酵箱分别通过管路与供水装置连接。优点在于：结构简单，使用方便，成本低、效果好。且可根据客户需求量身定做设备，后期增建时也只需简单地设备增加就可以完成产量的专业化系统。既满足了环保部门的要求，及时处理了废弃物，且改善环境卫生，又变废为宝，为企业增加效益，实用性强。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保领域，特别涉及一种畜牧屠宰废血的处理设备，尤指一种畜牧屠宰废血为原料的有机氨基酸液态肥料生产设备。
技术介绍
我国每年屠宰大量牲畜及禽类，排放大量的屠宰废弃物。如骨骼、血、畜毛、羽毛、 内脏等，这些屠宰废弃物若处理不善，不但会污染环境而且会造成资源的浪费。其中，废血的污染最为严重，废血的来源广且量大，相关的处理技术也比较简陋，无法满足屠宰场的需求。对这些问题近年来政府部门不断加大对屠宰废弃物处理问题的重视，出台了一些积极的政策。屠宰废弃物如何综合开发利用，是目前亟待解决的问题。虽然市面上也有一些回收利用的方法，如食品加工、药品提炼、轻化工原料、还有部分蛋白质饲料及饲料添加剂等，但大部分还是在废弃，同时严重污染环境。目前屠宰废血基本以废水处理，而废水的处理设备及过程较为繁琐。基本选择采用物理法和生化法的处理工艺，具体如下废水一格栅一沉沙隔一固液分离机一调节池一气浮机一分解酸化池一一级生化一中沉池一二级生化一过滤池一清水池一达标排放。这个过程中存在问题是一、处理系统构建繁琐、投入成本比较大，因此大部分中小屠宰场主要以蓄水池的方式，进行沉淀过滤后，把上面水以生活用水排放出去的简化过程，没有处理废血及其他废弃物的环境污染问题。二、生化池的建设过程，经济适用问题一直没有解决，导致建设后，时间的推移屠宰数量的增多，满足不了需求，又跟不上增建生化池，导致周围环境污染。一旦环境污染影响周围居民，不得不转移加工厂。因此目前中小屠宰场转移时间周期为大概5年时间。三、没有解决恶臭气的问题始终是最大问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种畜牧屠宰废血为原料的有机氨基酸液态肥料生产设备，解决了目前屠宰废弃物污染环境、资源浪费，以及现有的屠宰废血以废水处理的处理方式存在的设备及过程较为繁琐、投入成本大及无法解决污染环境等问题。本技术既满足了环保部门的要求，及时处理了废弃物，且改善环境卫生，又变废为宝，为企业增加效益。本技术的上述目的通过以下技术方案实现畜牧屠宰废血为原料的有机氨基酸液态肥料生产设备包括搅拌机1、杀菌自然发酵存储箱2、常温水储水箱3、第一过滤器4、二次发酵箱5、第二过滤器6、微生菌投入发酵箱7、成品箱8、供气装置9、供水装置10、废血注入口 11、WK投入口 12及保险剂投入口 13，其中，所述搅拌机1、杀菌自然发酵存储箱2、常温水储水箱3、第一过滤器4、二次发酵箱 5、第二过滤器6、微生菌投入发酵箱7及成品箱8依序连接，所述搅拌机1、杀菌自然发酵存储箱2及二次发酵箱5分别通过管路与供气装置9连接，所述搅拌机1、常温水储水箱3、第一过滤器4及微生菌投入发酵箱7分别通过管路与供水装置10连接。所述的搅拌机1上设置废血注入口 11。所述的微生菌投入发酵箱7上部设置WK投入口 12。所述的成品箱8上部设置保险剂投入口 13。本技术在实际应用时，向屠宰场提供回收容器，定期根据各屠宰场的出产规模进行回收，从根本上杜绝污染源，也解决了屠宰场的设备以及人员、管理等诸多问题。至于废血回收后生产有机化肥的技术也填补了国内空白。本技术的有益效果在于结构简单，使用方便，成本低、效果好。且可根据客户需求量身定做设备，后期增建时也只需简单地设备增加就可以完成产量的专业化系统。本技术既满足了环保部门的要求，及时处理了废弃物，且改善环境卫生，又变废为宝，为企业增加效益，实用性强。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分， 本技术的示意性实例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的结构示意图。图中1、搅拌机；2、杀菌自然发酵存储箱；3、常温水储水箱；4、第一过滤器；5、二次发酵箱；6、第二过滤器；7、微生菌投入发酵箱；8、成品箱；9、供气装置；10、供水装置； 11、废血注入口 ； 12、NPK投入口 ； 13、保险剂投入口。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的详细内容及其具体实施方式。参见图1所示，本技术的畜牧屠宰废血为原料的有机氨基酸液态肥料生产设备，其结构包括搅拌机1、杀菌自然发酵存储箱2、常温水储水箱3、第一过滤器4、二次发酵箱5、第二过滤器6、微生菌投入发酵箱7、成品箱8、供气装置9、供水装置10、废血注入口 11、WK投入口 12及保险剂投入口 13，其中，所述搅拌机1、杀菌自然发酵存储箱2、常温水储水箱3、第一过滤器4、二次发酵箱5、第二过滤器6、微生菌投入发酵箱7及成品箱8依序连接，所述搅拌机1、杀菌自然发酵存储箱2及二次发酵箱5分别通过管路与供气装置9连接，所述搅拌机1、常温水储水箱3、第一过滤器4及微生菌投入发酵箱7分别通过管路与供水装置10连接。所述的搅拌机1上设置废血注入口 11。所述的微生菌投入发酵箱7上部设置WK投入口 12。所述的成品箱8上部设置保险剂投入口 13。以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种畜牧屠宰废血为原料的有机氨基酸液态肥料生产设备，其特征在于搅拌机 (1)、杀菌自然发酵存储箱(2)、常温水储水箱(3)、第一过滤器(4)、二次发酵箱(5)、第二过滤器(6)、微生菌投入发酵箱(7)及成品箱(8)依序连接，所述搅拌机(1)、杀菌自然发酵存储箱(2)及二次发酵箱(5)分别通过管路与供气装置(9)连接，所述搅拌机(1)、常温水储水箱(3 )、第一过滤器(4 )及微生菌投入发酵箱(7 )分别通过管路与供水装置(10 )连接。2.根据权利要求1所述的畜牧屠宰废血为原料的有机氨基酸液态肥料生产设备，其特征在于所述的搅拌机(1)上设置废血注入口( 11)。3.根据权利要求1所述的畜牧屠宰废血为原料的有机氨基酸液态肥料生产设备，其特征在于所述的微生菌投入发酵箱(7)上部设置WK投入口( 12)。4.根据权利要求1所述的畜牧屠宰废血为原料的有机氨基酸液态肥料生产设备，其特征在于所述的成品箱(8)上部设置保险剂投入口(13)。专利摘要本技术涉及一种畜牧屠宰废血为原料的有机氨基酸液态肥料生产设备，属于畜牧屠宰废血的处理设备。其结构是搅拌机、杀菌自然发酵存储箱、常温水储水箱、第一过滤器、二次发酵箱、第二过滤器、微生菌投入发酵箱及成品箱依序连接，所述搅拌机、杀菌自然发酵存储箱及二次发酵箱分别通过管路与供气装置连接，所述搅拌机、常温水储水箱、第一过滤器及微生菌投入发酵箱分别通过管路与供水装置连接。优点在于结构简单，使用方便，成本低、效果好。且可根据客户需求量身定做设备，后期增建时也只需简单地设备增加就可以完成产量的专业化系统。既满足了环保部门的要求，及时处理了废弃物，且改善环境卫生，又变废为宝，为企业增加效益，实用性强。文档编号C05F11/08GK202322658SQ20112051480公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日专利技术者崔光虎 申请人:崔光虎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔光虎，
申请(专利权)人：崔光虎，
类型：实用新型
国别省市：