用于处理机器卷、鼓形辊和/或废料辊的输送和支承装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于处理纤维幅材机的机器卷和/或鼓形辊和/或废卷的输送和支承装置，该装置支承在地板上或升高的平面上，并适用于运输和支承纤维幅材机上的机器卷和/或废卷和/或鼓形辊，该输送和支承装置(10)包括至少一个支承台(20)和至少一个输送装置(30)，将输送装置(30)设置为，能够驶入负载物(15)位于其上的所述支承台(20)的支承结构中，以在支承台(20)中放置或接收负载物(15)、即机器卷或鼓形辊或废卷，以便将负载物(15)运输到另一个支承台20或纤维幅材机的处理装置的安放站、接收站或处理站中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

用于处理机器卷、鼓形辊和/或废料辊的输送和支承装置
本技术涉及例如造纸机和纸板机的纤维幅材机，特别涉及对纤维幅材机的机器卷、鼓形辊和/或废料辊的处理。本技术提出一种用于处理纤维幅材机的机器卷和 /或鼓形辊和/或废卷的输送和支承装置。
技术介绍
众所周知，纸张是在机器中生产的，这些机器可以在整体上构成几百米长的生产线。通过现代化的造纸机每年可以生产超过45万吨纸张。造纸机的速度可以超过2000m/ min，而纸幅材的宽度可以超过11m。在纸张生产设备中，纸张是以连续的过程生产的。在造纸机中生产的纸幅材通过卷绕机围绕卷绕轴或鼓形辊卷绕成机器卷，机器卷的直径可以超过5m，重量可以超过160 吨。这种卷绕的目的在于，将以平坦表面制造的纸幅材转换成更易于处理的形式。在安装在中央机器线(Maschinenlinie)中的卷绕机上，这种连续的过程首次被中断，并转换为间断运行。这样做的目的在于以尽可能高的效率来实现这种周期性的过程，因此不会丢失业已完成的工作。在纸张生产期间所产生的机器卷上的幅材具有最大的宽度，且其长度为IOOkm 或更长，因此必须将幅材剪切成在宽度和长度上符合造纸厂客户的要求的分幅材 (Teilbahnen)，并在出厂前将分幅材围绕套筒卷绕成所谓的客户卷。对幅材的这种分卷切割和卷绕是以公知的方式在适当的、特定的机器中进行的，即在卷切机中进行的。在卷切机中将机器卷退卷，其中，宽幅材在切割部被切割成多个较窄的分幅材，这些分幅材在卷绕单元中围绕卷绕核，例如围绕套筒被卷绕成客户卷。在客户卷制成后，卷切机停止，并将卷或所谓的卷组(Rollensatz)从机器上取出。然后继续开始新卷组的卷绕过程。这些步骤被周期性地重复，直至机器卷上的纸张耗尽，然后更换机器卷，并以对新机器卷的退绕重新开始运行。在已知的高速运行的纸张生产设备中，与在单独的卷切机中所能够处理的纸张相比，造纸机可以送出更多的纸张，所以，在纸张生产设备中需要多个卷切机。这些卷切机在若干应用中沿机器方向以特定的距离排列设置。在已知的用于纸张生产设备的场地解决方案或布局设置中，通常将第一卷切机设置为所谓的在线卷切机，这意味着，卷切机与造纸机和卷绕机位于一条线上，或者说位于中央机器线中。第二卷切机是所谓的离线卷切机，其可以与造纸机成在一条线中设置在第一卷切机的后面。在这两个卷切机中制作客户卷，这些客户卷通常利用卷输送机首先传输到例如卷包装机中进行包装，随后在发送给客户之前将其运送到仓库中。正如由现有技术所公知的，有各种不同的方式来将机器卷输送到卷切机的退卷部中。一种公知的方法是，利用起重机将机器卷输送到退卷部的运输轨道上，以安放在退卷部的退卷站上，或者最简单地直接安放在退卷站上。另一种方法是，例如借助于重力，在从卷绕机到退卷部的运输轨道上将机器卷从卷绕机输送到卷切机的退卷部中，在此，轨道水平或以落差朝退卷部的方向倾斜。运输轨道通常包括一个或多个等候站，机器卷在向下倾斜的轨道上借助于重力从一个站到达下一个站，在此，每个站都拥有止动机构；或者在水平轨道的情况下借助于集成在运输轨道中的输送装置从一个站到达下一个站。还可以例如利用支承在地板上的运输车(如在专利文献EP1266091中所述的)使机器卷从卷绕机运动到退卷机，通过运输车将机器卷运输到机器卷运输轨道的高度上。运输车(例如产品品牌 OptiCart, ValCart)具有足以保持沉重的机器卷的钢结构、在某些情况下输送机器卷所需的设备部件、产生动能所需的能源传输/储存装置、为了抓起和放下机器卷所需的控制器及其电源，以及确保将自动功能作为集成功能所需的安全装置。就现有技术而言，还公知有在铺设在地板上的轨道上运行的运输车。在卷切机退卷部的退卷站上将机器卷退卷，并将纤维幅材引入卷切机的纵向切割单元中。为了从退卷站上去除已退卷的卷绕轴，根据现有技术同样已知有多种不同的解决方案。空的卷绕轴或鼓形辊可以通过起重机或不同的操作装置移除。通常情况下，鼓形辊的操作装置包括用于将鼓形辊从退卷站上升起的装置，例如提升装置或提升臂，其用于将鼓形辊放置到返回轨道上，返回轨道通常设置在退卷部或纵向切割单元的上方。在返回轨道上可以设置一个或多个返回台(Riicklaufplatze)。也可以利用起重机、运输车等将空鼓形辊放置到支承轨道上。支承轨道可以包括一个或多个支承台(Lagerplatz)。通过起重机、运输车等将鼓形辊从返回轨道或支承轨道移放到卷绕机上的鼓形辊支承件上，在那里， 鼓形辊等待机器卷的重新卷绕。在几种公知的应用中，鼓形辊经过返回轨道被直接送回到卷绕机。在个别情况下，在卷绕时会产生所谓的废卷，对于这些废卷，卷绕在鼓形辊上的纤维幅材不适于进行进一步的处理。同样，在个别情况下，在退卷时也会在鼓形辊上留下幅材，由此同样会产生所谓的废卷。在鼓形辊被送回到卷绕机之前，要将鼓形辊排空。这或者在单独的废料站上进行，或者在卷切机的退卷站中进行。使用起重机、运输车，或者在个别情况下采用运输轨道来运输废卷。卷绕或退卷之后将废卷传送到废品站，可以直接或通过支承台进行，同样，也可以直接将鼓形辊从废品站运送到卷绕机的鼓形辊支承件上，或者通过分开的支承台来运送。如前所述，在卷切机的区域内，经常为完整的机器卷、废卷和鼓形辊设立支承台， 以确保该进程顺利的连续性。根据所需的支承空间以及例如大厅和机器的布局所允许的可能性，在纤维幅材生产线的装备范围内，这种类型的支承台通常设立在位于卷绕机和卷切机范围内的生产过程主要设备之间或旁边的中央机器线中。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对机器卷、废卷和鼓形辊或卷绕轴的运输和支承提出一种新的解决方案。本技术的特别目的在于提出一种用于机器卷、废卷和鼓形辊的结构明显、简单的输送和支承装置。为了实现前面所述以及稍后将要涉及的目标，根据本技术的输送和支承装置的主要特点在于，该输送和支承装置包括至少一个支承台和至少一个输送装置，该输送装置设置成，能够驶入负载物位于其上的支承台的支承结构中，以在支承台中放置或接收负载物、即机器卷或鼓形辊或废卷，以便将负载物运输到另一个支承台或纤维幅材机的处理装置的安放站、接收站或处理站。根据一种优选实施方式，根据本技术的输送和支承装置优选包括用于机器卷 /鼓形辊/废卷的牢固的支承台结构，利用输送装置可以将机器卷、鼓形辊或废卷从支承台上抬起，并运送到另一支承台上。根据本技术的运输装置的支承台结构设有优选具有通道的输送装置，该输送装置通过负载物例如形状配合地、自稳定地、在地板高度(χ-y平面)上行进。根据本技术的输送和支承装置的输送装置优选适用于在地板高度上或在地板高度之上的升高的平面上行进。该位于地板高度之上的升高的平面可以例如通过对位于所要求的高度上并具有适合平面的基座浇注混凝土制成。如果这样使用根据本技术的输送和支承装置，使输送装置在升高的平面上行进，那么可以结构更小地实现该输送装置。作为用于根据本技术的输送和支承装置的输送装置的调节驱动器，根据情况可以有多种不同的选择方案可供选择。一种选择方案是基于气垫原理的输送装置，其中，例如可以使用基于驱动单元和空气力学的调节驱动器。调节驱动器还可以是液压调节驱动器、线性电机、电力-伺服驱动器和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：珀特里·恩瓦尔德，泰波·科乔，
申请(专利权)人：美卓造纸机械公司，
类型：实用新型
国别省市：