无芯马达、振动马达以及移动终端装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供无需较大的驱动电力就能得到较高的驱动力的无芯马达、振动马达以及移动终端装置。无芯马达包括：回转轴1；沿回转轴1旋转并作为转子的线圈4；以及，设置在线圈4的内周侧并作为定子的第1磁石3，其中，线圈4的外周侧设置有第2磁石6，相向而对的第1磁石3和第2磁石6的磁极不同。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于无芯马达、振动马达以及移动终端装置。
技术介绍
现有的无芯马达中，转子上设置有外侧磁石和内侧磁石，内侧磁石隔着间隔位于作为定子的无芯线圈的内侧，而外侧磁石隔着间隔位于所述无芯线圈的外侧。专利文献1 (JP特开2002-027781)就记载了前述无芯马达。但是，在专利文献1的技术中，因为外侧磁石和内侧磁石都固定在转子上，所以重量增加，旋转转子需要较大的驱动力。因此，也就需要较大的驱动电力。
技术实现思路
所以，本技术的目的是提供无需较大的驱动电力就能得到较高的驱动力的无芯马达、振动马达以及移动终端装置。为实现所述目的的无芯马达，其特点是，包括回转轴；沿所述回转轴旋转并作为转子的线圈；以及设置在所述线圈的内周侧并作为定子的第1磁石，其中，所述线圈的外周侧设置有作为定子的第2磁石，相向而对的第1磁石和第2磁石的相对部分的磁极不同。以磁石作为定子，以线圈作为转子，所以能够减轻转子。还有，磁石被配置在转子的内周侧和外周侧，即使是相同的电流也能够得到较高的驱动力。所以，转子较轻，即使是相同的电流驱动力也较大，所以无需较大的驱动电力就能够得到较高的驱动力。所述的无芯马达，进一步地，所述第2磁石沿周向被配置为间隔不连续的。第2磁石被设置成不连续的场合下，用很少的第2磁石就可以，这能够降低成本。所述的无芯马达，进一步地，所述第2磁石沿周向被配置为连续的。第2磁石被连续地设置，所以可用一体成型对第2磁石进行制造。所述的无芯马达，进一步地，第2磁石的N极沿周向的磁通量密度最高的领域与第1磁石的S极沿周向的磁通量密度最高领域相向而对，第2磁石的S极沿周向的磁通量密度最高的领域与第1磁石的N极沿周向的磁通量密度最高领域相向而对。由于在第2磁石的N极及S极的各个磁极的沿周向的磁通量密度最高的领域，与第1磁石的S极及N极的各个磁极的沿周向的磁通量密度最高领域相向而对。所以，第1 磁石和第2磁石互相作用而得到较高的磁通量密度。所述的无芯马达，进一步地，在第2磁石的外侧设置有外壳，该外壳由软磁体构成，所述第2磁石被固定在所述外壳。第2磁石固定在外壳上，所以省去了固定部件。所述的无芯马达，进一步地，所述外壳在外周面上具有平面部。外壳的外周面设置有平面部，所以通过把外壳外周面的平面部固定在基板的平面上，可以可得到良好的稳定性。另外固定在基板上的时候，以前使用过的托架就无需使用了。因此，能够减小马达固定在基板上时的高度。所述的无芯马达，进一步地，所述外壳具有角部，所述第2磁石设置在所述外壳的所述角部。第2磁石设置在外壳的角部，能够有效地利用角部的空间。为实现所述目的的振动马达，其特点是，包括任一所述的无芯马达，其中，所述无芯马达的所述回转轴上设置有偏心锤。该振动马达同时具备前述无芯马达的效果。为实现所述目的的移动终端装置，其特点是搭载有所述的振动马达。该振动马达同时具备前述振动马达的效果。附图说明图1是本技术第1实施形态中的无芯马达1的截面图。图2是沿图1的A-A切断的截面图。图3是本技术第2实施形态中的无心马达1的截面图。图4是本技术第1实施形态的变形例的截面图。图5是本技术第1实施形态的另一个变形例的截面图。图6是本技术第2实施形态的变形例的截面图。(符号说明)1无芯马达2回转轴3第1磁石3-1N 极3-2S 极4线圈5外壳6第2磁石6-1N 极6-2S 极7偏心锤8磁石架9振动马达10,11角部13磁极中心部15平面部具体实施方式(第1实施形态)以下参照图1，图2就本技术的第1实施形态进行说明。本实施形态中的移动终端装置(未图示)是携带电话(未图示)，携带电话的基板(未图示)上固定着振动马达 9。如图2所示，振动马达9是通过在无芯马达1的回转轴2设置偏心锤7而形成。首先，就无心马达1的构成进行说明。如图1所示，该无芯马达1包括外壳5 ；回转轴2 ；固定在回转轴2上的线圈4 ；固定在外壳5上的第1磁石3 ；以及位于线圈4外周侧的第2磁石6。外壳5由软磁体通过造型等方法而一体成形，如图1所示，其呈四角形的筒状，包括角部10，11和在外周面的平面部15。外壳5通过轴承自由旋转地支撑回转轴2。线圈4呈圆筒状，被自由旋转地设置在第1磁石3和第2磁石6之间。如图2所示，线圈4是固定在回转轴2上的转子。第1磁石3呈圆筒状，通过如图2所示的磁石架8固定在外壳5上。如图1所示， 第1磁石3沿周向被磁化为N极3-1和S极3-2。作为N极和S极的各个磁通量密度最高领域的磁极中心部13，13和对角上的角部11，11相向而对。第1磁石3是固定在外壳5上的定子。如图1所示，第2磁石6的截面略呈三角形，它设置在和第1磁石3的磁极中心部 13相向而对的角部11，11。第2磁石6的N极6-1和第1磁极3的S极3-2相向而对，并固定在外壳5上。第2磁极6的S极6-2和第1磁极3的N极相向而对，并固定在外壳5 上。第2磁石6通过黏合剂等固定方法固定在外壳5上。第2磁石6是固定在外壳5上的定子。下面，就第1实施形态的作用，效果进行说明。当线圈4中有电流通过时，由于第 1磁石3和第2磁石6之间的磁通量，就产生使线圈4旋转的电磁力，包括线圈4的转子就开始旋转。由于回转轴2是固定在线圈4上，回转轴2也就旋转，所以设置在回转轴2上的偏心锤7就产生振动。第1磁石3和第2磁石6夹着线圈4，相向而对的第1磁石3和第2磁石6的磁极互相不同。因此，如图1所示的磁通量G那样，沿半径方向的成分较多，磁通量密度也大， 所以使线圈4旋转的电磁力就大。还有，把线圈4作为转子比把磁石作为转子更能够得到较轻的转子。因此，转子较轻，即使通过相同的电流驱动力也较大，第1实施形态中的无心马达1无需较大的驱动电力就可得到较高的驱动力。并且，第2磁石6的N极6-1和S极 6-2的各个磁极的沿周向的磁通量密度最高的区域和第1磁石3的S极3-2和N极3_1的各个磁极的沿周向的磁通量密度最高的区域相向而对，所以第1磁石3和第2磁石6互相作用，能够都得到更高的磁通量密度。所以，即使是同样的驱动电流得到的驱动力较大，用较小的驱动电流就可得到同样的驱动力。还有，第2磁石6沿周向可有间隔不连续的配置，所以用较小的第2磁石6的量就可以，这样能够减少成本。还有，第2磁石6的外周侧设置着用软磁体构成的外壳5，所以能够防止第2磁石 6的磁通量向外壳5漏掉。能够抑制第2磁石6的消磁，从而使驱动力更大。还有，第2磁石6固定在外壳5上，可省去不必要的固定部件。还有，外壳5的外周面设置着平面部15。这个平面部15被固定在基板(未图示) 等面上。因此，稳定性较好，在把马达固定在基板上的时候，以前使用的托架就无需使用了。 无需使用从上面来按压的部件，所以能够减小把无心马达1固定在基板上的时候的高度。还有，外壳具有角部11，第2磁石6设置在外壳5的角部11。因此，能够有效利用角部11的空间。而且，如图1所示，高度方向的线圈4的上侧及下侧没有第2磁石6，所以5能够减小无心马达1的高度。(第2实施形态)以下就本技术的第2实施形态进行说明。和上述第1实施形态中的具有同样作用效果的部分付与同样的符号，从而省略对其说明。以下主要说明和第1实施形态中不同的地方。如图3所示，在本第2实施形态中，设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白木学，
申请(专利权)人：思考电机上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：