高可靠性智能化机械动筛跳汰机制造技术

高可靠性智能化机械动筛跳汰机，包括机体及组装其上的箱体和提升轮。它还包括组装在箱体上的动筛体、机械驱动机构和自动排矸机构。所述机械驱动机构上设有主驱动电机；还设有曲柄和吊杆，连杆与曲柄的连接处设有强力调心轴承。上述曲柄和吊杆的长度可调；所述动筛体的出料端溢流堰处设有立式浮筒，立式浮筒与位移传感器连接；所述自动排矸机构上设有排矸电机。本实用新型专利技术仍保留了现有机械动筛跳汰机的结构简单、操作维护方便、投资和营运费用低等优点，在其机械传动和床层探测的关键部位加强了可靠性，在动筛体运动规律、自动排矸等方面增强了智能化程度，比现有动筛跳汰机运行更可靠，分选效果理想。本产品适用于１３～３５０毫米粒级煤的分选。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高可靠性、智能化的机械驱动的动筛跳汰机，适用于13～350毫米粒级煤的分选。
技术介绍
现有的动筛跳汰机有两种，一种是液压驱动的动筛跳汰机，该动筛跳汰机的动筛运动是靠液压缸驱动，过高的频率给液压系统带来难以克服的困难、故障频繁、操作维护困难、营运费用高，影响其推广应用；另一种是专利号为ZL952327236机械驱动的动筛跳汰机，该动筛跳汰机通过曲柄连杆机构实现了动筛运动的机械驱动，克服了液压驱动本身的弊病，大大降低了制造成本，简化了操作、维护程序，但是这种动筛跳汰机由于过于简单、个别机械传动部位可靠性差、对不同煤质情况的适应能力低，局限了其应用范围。
技术实现思路
本技术的目的是在现有机械动筛跳汰机的基础上，提供一种高可靠度、智能化的新型机械动筛跳汰机，它克服了现有机械动筛跳汰机的缺点，提高了其机械传动的可靠性及整机的智能化程度，使其能根据入选物料的性能自动调节，大大提高了物料分选效果，增强了其适应性。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案高可靠性智能化机械动筛跳汰机，包括机体(1)及组装其上的箱体(1-1)和提升轮(4)，它还包括组装在箱体(1-1)上的动筛体(2)、机械驱动机构(3)和自动排矸机构(5)，所述机械驱动机构(3)上设有主驱动电机(11)；还设有曲柄(6)和吊杆(10)，连杆(7)与曲柄(6)的连接处设有强力调心轴承(7-1)，上述曲柄(6)和吊杆(10)的长度可调；所述动筛体(2)的出料端溢流堰(2-1)处设有立式浮筒(4-1)，立式浮筒(4-1)与位移传感器(4-2)连接；所述自动排矸机构上设有排矸电机(4-3)。本技术的特点在于1、曲柄长度可调，通过调节曲柄长度改变动筛运动曲线，实现动筛运动波形为改良的正弦波，避免了液压动筛的T形波和现有机械动筛正弦波而造成的动筛达最高点不能及时与物料脱离，既节省了电能又提高了处理量。2、在驱动轴和摆轴之间的连杆连接处通过强力调心轴承来弥补安装过程可能造成的两轴不平行，实现传动的高可靠性。3、在动筛出料端设一立式浮筒，探测重物料床层厚度，然后通过位移传感器发出的电流信号控制变频调速器，改变排矸电机的转速，来自动控制重物料床层的衡定，达到可靠的分选效果。这种自动排矸装置不象现有液压动筛的压力传感器对来料的均匀性要求得那么苛刻，比原有机械动筛的浮标闸门更能适应较大粒度的物料，并且自动化程度更高、更可靠。4、其吊杆长度可调，实现在使用中改变动筛的筛面角度，以适应用户不同煤质的要求，达到在分选效果和处理量二者中寻求最佳的选择。5、现有机械动筛跳汰机的频率调节是靠更换皮带轮，本技术采用变频调速电机实现了动筛跳汰频率的连续在线可调。本技术的机械动筛跳汰机仍保留了现有机械动筛跳汰机的结构简单，操作维护方便、投资和营运费用低等优点，在其机械传动和床层探测的关键部位加强了可靠性，在动筛运动规律、自动排矸等方面增强了智能化程度，比现有动筛跳汰机运行更可靠，分选效果理想。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的机械驱动装置结构示意图； 图3是图2的俯视图；图4是本技术的自动排矸机构示意图；图5是本技术动筛体运动的波形-改良的正弦曲线与现有机械动筛跳汰机动筛体运动波形-正弦曲线的比较示意图；图6是现有液压动筛跳汰机动筛体运动的波形-T形波。具体实施方式参照附图1-图6，高可靠性智能化机械动筛跳汰机，包括机体1及组装其上的箱体1-1和提升轮4，它还包括组装在箱体1-1上的动筛体2、机械驱动机构3和自动排矸机构5，所述机械驱动机构3上设有主驱动电机11；还设有曲柄6和吊杆10，连杆7与曲柄6的连接处设有强力调心轴承7-1，上述曲柄6和吊杆10的长度可调；所述动筛体2的出料端溢流堰2-1处设有立式浮筒4-1，立式浮筒4-1与位移传感器4-2连接；所述自动排矸机构上设有排矸电机4-3。所述机械驱动机构3上的驱动轴8和摆轴9不在一个机体上。上述主驱动电机11和排矸电机4-3采用变频调速结构。曲柄6上分布有销孔6-1。所述摆轴9上安装有摆杆12，摆杆12与吊杆10通过螺栓13连接。本技术涉及的机械动筛跳汰机与现有机械动筛跳汰机的大体结构基本相同，机体1是各部分的承载体，也是装洗水的容器，动筛体2是物料分选的核心构件，入选物料进入其中，由它的上下往复运动托起物料，使物料在洗水中自由沉降靠密度分层，动筛体2的运动规律由机械驱动机构3控制，分层后的物料运动到动筛溢流堰处，由排矸机构5控制重物料由溢流堰下口排出，落入提升轮4的后部重物料斗，轻物料由溢流堰上部排出落入提升轮4前部轻物料斗，提升轮4的转动，将轻、重物料脱水提起，通过溜槽排出机外。本技术曲柄的长度可调，通过调解其长度，改变动筛体2的运动曲线，使其达到图5中的5-1所示的改良正弦曲线，使物料随动筛上升至最高点时，动筛急速下降与物料脱离，保证物料有足够多的时间在洗水中沉降分层。与图5中的5-2和图6中的6-1所示的现有动筛跳汰机动筛运动曲线比，大大减少了动筛在最高点的滞留时间，缩短了洗选周期。如图2、图3所示，本技术的机械驱动装置中驱动轴8与摆轴9不在一个机体上，但是机器安装时，要求两个轴必须平行，否则连杆7两端的悬臂轴及轴套会受力状态恶劣，极易损坏，本技术在连杆7与曲柄6连接处设一强力调心轴承，用来弥补驱动轴8和摆轴9间的不平行，保证了此处的强度，提高了设备机械传动的可靠性。动筛跳汰机的排矸装置的自动化程度、可靠与否是保证洗选效果的关键，本技术提出的如图4所示的自动排矸结构，与现有任何动筛跳汰机不同的是这里直接探测矸石床层厚度的是立式浮筒4-1，它受物料中大块的弊卡、限制较小，又适合于动筛物料床层的特点，它随着矸石床层的厚薄上、下运动，带动位移传感器4-2的运动，发出电流信号，通过变频调速器调节排矸电机4-3的转速，使得排矸轮4-4快速或慢速旋转，从而保持动筛中矸石床层的厚度，达到最理想的分选效果。动筛在实际应用中由于入料煤质的不同，需要对动筛的运动作出相应调节，现有动筛跳汰机只能调节动筛振幅、频率和上升、下降速比，本技术通过调节图2中吊杆10的长度来改变筛面的角度，增加了调节项目和范围，从而可达到最理想的分选效果和处理量。权利要求1.一种高可靠性智能化机械动筛跳汰机，包括机体(1)及组装其上的箱体(1-1)和提升轮(4)，其特征在于它还包括组装在箱体(1-1)上的动筛体(2)、机械驱动机构(3)和自动排矸机构(5)，所述机械驱动机构(3)上设有主驱动电机(11)；还设有曲柄(6)和吊杆(10)，连杆(7)与曲柄(6)的连接处设有强力调心轴承(7-1)，上述曲柄(6)和吊杆(10)的长度可调；所述动筛体(2)的出料端溢流堰(2-1)处设有立式浮筒(4-1)，立式浮筒(4-1)与位移传感器(4-2)连接；所述自动排矸机构上设有排矸电机(4-3)。2.根据权利要求1所述的高可靠性智能化机械动筛跳汰机，其特征在于所述机械驱动机构(3)上的驱动轴(8)和摆轴(9)不在一个机体上。3.根据权利要求1所述的高可靠性智能化机械动筛跳汰机，其特征在于上述主驱动电机(11)和排矸电机(4-3)采用变频调速结构。4.根据权利要求1所述的高可靠性智能化机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高可靠性智能化机械动筛跳汰机，包括机体（１）及组装其上的箱体（１－１）和提升轮（４），其特征在于：它还包括组装在箱体（１－１）上的动筛体（２）、机械驱动机构（３）和自动排矸机构（５），所述机械驱动机构（３）上设有主驱动电机（１１）；还设有曲柄（６）和吊杆（１０），连杆（７）与曲柄（６）的连接处设有强力调心轴承（７－１），上述曲柄（６）和吊杆（１０）的长度可调；所述动筛体（２）的出料端溢流堰（２－１）处设有立式浮筒（４－１），立式浮筒（４－１）与位移传感器（４－２）连接；所述自动排矸机构上设有排矸电机（４－３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹树祥，邢成国，
申请(专利权)人：沈阳天安矿山机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]