一种动筛跳汰机的可调式动力换向装置，属于洗煤设备技术领域，用于解决现有老式机械式动筛跳汰机动筛急回动作不易调节、分选效果差的问题，其技术方案是：它由动力偏置曲柄盘、动筛偏置曲柄盘、轴、螺栓组成，电机的动力传动组件与动力偏置曲柄盘相连接，动筛偏置曲柄盘连接动筛筛体，动力偏置曲柄盘的大端与动筛偏置曲柄盘的大端共轴，它们的盘面通过法兰连接。本实用新型专利技术可以通过调整两个偏置曲柄盘法兰的连接螺栓，使两个偏置曲柄盘之间的夹角改变，以此来调整筛体输出理想的运动曲线和优良的急回效果，并可以根据煤质情况现场调节急回特性。本实用新型专利技术还具有结构简单、操作方便、运行故障率极低的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械式动筛跳汰机的动力传动装置，属于洗煤设备
技术介绍
动筛跳汰机是一种直接靠外力驱动筛体在水介质中作上下运动，造成物料周期性 地松散，实现按密度分层的分选设备，被广泛用于块原煤排矸和动力煤分选的理想设 备。动筛跳汰机分液压式驱动和机械式驱动两种，液压动筛跳汰机的驱动力由液压系 统提供，分选效果好，液压系统调整范围宽，操作方便，但液压驱动部分造价高，频 繁的变速变压工作对液压元件的要求苛刻，出现故障时的诊断和排除比较困难，维修 费用高，对操作人员的技术水平要求也高，致使液压动筛跳汰机不容易普及，应用范 围窄。目前使用的机械式动筛跳汰机，驱动力由机械构件提供，具有维护操作简单， 运行可靠，造价低，维修方便的优点，深受用户欢迎，但分选效果不够理想。究其原 因，发现现有机械式动筛跳汰机采用简单曲柄连杆机构驱动筛体运动，这种驱动方式 所产生的运动规律不理想，急回特性不明显，从而导致块煤的分选效果不如液压式跳 汰机好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种通过调节偏置曲柄的力臂夹角，达到 改善和调节动筛急回效果，解决现有老式机械式动筛跳汰机动筛急回动作不易调节、 分选效果差的动筛跳汰机的可调式动力换向装置。 解决上述技术问题的技术方案是-一种动筛跳汰机的可调式动力换向装置，它由动力偏置曲柄盘、动筛偏置曲柄盘、3轴、螺栓组成，电机的动力传动组件与动力偏置曲柄盘相连接，动筛偏置曲柄盘连接 动筛筛体，动力偏置曲柄盘的大端与动筛偏置曲柄盘的大端共轴，它们的盘面通过法 兰连接。上述动筛跳汰机的可调式动力换向装置，所述动筛偏置曲柄盘的大端为对称两盘 面结构，两个盘面中间有间隙，间隙的形状和宽度与动力偏置曲柄盘的大端盘面相匹 配。上述动筛跳汰机的可调式动力换向装置，所述动筛偏置曲柄盘的对称的两盘面上 以共轴轴心为圆心的圆周上均匀排列多个连接螺栓孔，两盘面的螺栓孔的位置一一对 应。上述动筛跳汰机的可调式动力换向装置，所述动力偏置曲柄盘的盘面上以共轴轴 心为圆周排列多个连接螺栓孔，螺栓孔的位置与动筛偏置曲柄盘盘面上的螺栓孔一一 对应。本技术可以通过调整两个偏置曲柄盘法兰的连接螺栓，使两个偏置曲柄盘之 间的夹角改变，以此来调整筛体输出理想的运动曲线和优良的急回效果，并可以根据 煤质情况现场调节急回特性。本技术还具有结构简单、操作方便、运行故障率极 低的优点，与相同处理能力的液压动筛装置相比还具有明显的价格优势，特别适用于 跳汰排矸等工艺，具有广阔的应用前景。附图说明图1是本技术的结构示意图2是图1的A-A剖视图。图中标记为动力偏置曲柄盘l、动筛偏置曲柄盘2、轴3、动筛筛体4、螺栓具体实施方式由图可见，本技术由动力偏置曲柄盘l、动筛偏置曲柄盘2、轴3、螺栓5组 成。电机的动力经传动组件传递到动力偏置曲柄盘1。动力偏置曲柄盘1与动筛偏置曲柄盘2通过法兰连接，它们连接后一起绕轴3转动。动筛偏置曲柄盘2连接动筛筛体4 并最终提升动筛筛体4作往复跳汰运动。图中显示，所述动筛偏置曲柄盘2的大端为对称两盘面结构，两个盘面中间有间 隙，动力偏置曲柄盘1的大端盘面夹在动筛偏置曲柄盘2的两个盘面之间。在这两个 偏置曲柄盘的两盘面上以轴3的轴心为圆心的圆周上均匀排列多个连接螺栓孔，这些 螺栓孔的位置一一对应，连接螺栓5通过这些螺栓孔将两个偏置曲柄盘紧固连接起来。调整两个偏置曲柄盘法兰的连接螺栓5，使两个偏置曲柄盘之间的夹角改变，以此 来调整筛体输出理想的运动曲线和优良的急回效果，并可以根据煤质情况现场调节急 回特性。本技术用于机械动筛跳汰机上，其工作过程如下在动筛跳汰机工作时，动 筛筛体在可调式动力换向装置的作用下作上、下往复跳汰运动。原料煤给入后，在筛 体上形成床层。动筛偏置曲柄盘拉着从筛体向上运动，物料被整层托起；又在动筛偏置曲柄盘的推动作用下筛体快速下降，这样不同密度的颗粒就以不同的速度在水中沉 降。经过反复数次上下运动，物料实现按密度分层，并随倾斜的筛体向前移动。上层 轻物料和下层矸石分别经不同的出口排出，达到排矸分选的目的。权利要求1. 一种动筛跳汰机的可调式动力换向装置，其特征在于它由动力偏置曲柄盘、动筛偏置曲柄盘、轴、螺栓组成，电机的动力传动组件与动力偏置曲柄盘相连接，动筛偏置曲柄盘连接动筛筛体，动力偏置曲柄盘的大端与动筛偏置曲柄盘的大端共轴，它们的盘面通过法兰连接。2. 根据权利要求1所述的动筛跳汰机的可调式动力换向装置，其特征在于所述 动筛偏置曲柄盘的大端为对称两盘面结构，两个盘面中间有间隙，间隙的形状和宽 度与动力偏置曲柄盘的大端盘面相匹配。3. 根据权利要求2所述的动筛跳汰机的可调式动力换向装置，其特征在于所述 动筛偏置曲柄盘的对称的两盘面上以共轴轴心为圆心的圆周上均匀排列多个连接 螺栓孔，两盘面的螺栓孔的位置一一对应。4. 根据权利要求2所述的动筛跳汰机的可调式动力换向装置，其特征在于所述 动力偏置曲柄盘的盘面上以共轴轴心为圆心的圆周上排列多个连接螺栓孔，螺栓孔 的位置与动筛偏置曲柄盘盘面上的螺栓孔一一对应。专利摘要一种动筛跳汰机的可调式动力换向装置，属于洗煤设备
，用于解决现有老式机械式动筛跳汰机动筛急回动作不易调节、分选效果差的问题，其技术方案是它由动力偏置曲柄盘、动筛偏置曲柄盘、轴、螺栓组成，电机的动力传动组件与动力偏置曲柄盘相连接，动筛偏置曲柄盘连接动筛筛体，动力偏置曲柄盘的大端与动筛偏置曲柄盘的大端共轴，它们的盘面通过法兰连接。本技术可以通过调整两个偏置曲柄盘法兰的连接螺栓，使两个偏置曲柄盘之间的夹角改变，以此来调整筛体输出理想的运动曲线和优良的急回效果，并可以根据煤质情况现场调节急回特性。本技术还具有结构简单、操作方便、运行故障率极低的优点。文档编号B03B5/24GK201287067SQ200820106258公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月22日 优先权日2008年10月22日专利技术者刘晓军, 旖 孙, 王兆申, 王明恒, 欣 赵, 韦国锋 申请人:天地科技股份有限公司唐山分公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种动筛跳汰机的可调式动力换向装置，其特征在于：它由动力偏置曲柄盘［１］、动筛偏置曲柄盘［２］、轴［３］、螺栓［５］组成，电机的动力传动组件与动力偏置曲柄盘［１］相连接，动筛偏置曲柄盘［２］连接动筛筛体［３］，动力偏置曲柄盘［１］的大端与动筛偏置曲柄盘［２］的大端共轴，它们的盘面通过法兰连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆申，韦国锋，刘晓军，赵欣，王明恒，孙旖，
申请(专利权)人：天地科技股份有限公司唐山分公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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