改进型机械动筛跳汰机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进型机械动筛跳汰机。采用的技术方案是：包括机体、箱体、动筛体、机械驱动机构、提升轮和自动排矸机构，其特征在于设有透筛排料机构，透筛排料机构与机体连接，透筛排料机构的筒体内设有２组挡板和２组弧形闸门Ⅰ，挡板与弧形闸门Ⅰ活动接触；机械驱动机构中，吊杆通过销轴与摆杆连接；自动排矸机构：排矸电机与弧形闸门Ⅱ之间通过连杆连接，弧形闸门Ⅱ与出料端溢流堰活动接触。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿山或煤矿用洗选机械设备领域，具体地涉及一种改进型机械 动筛跳汰机。
技术介绍
矿山或煤矿用动筛跳汰机，目前有液压驱动的动筛跳汰机和机械驱动的动筛跳 汰机两种。液压驱动的动筛跳汰机是靠液压缸驱动，过高的频率给液压系统带来难以 克服的困难，故障频繁，操作维护困难，营运费用高，影响其推广应用；而机械驱动 的动筛跳汰机存在个别机械传动部位可靠性差，对不同煤质情况的适应能力低，其应用 受到局限。因而本申请人对机械驱动的动筛跳汰机进行了改进。过去申请的专利号为 200520089630.7的《高可靠性智能化机械动筛跳汰机》，经过长期的实践，该专利产品 仍然存在如下缺点①如图3所示，机械驱动机构中，吊杆在中间部位通过螺栓与摆杆 连接，这样的结构，加工困难，造成加工费用高，而且在工作中振动摆角大，导致设备 振动大，噪声大；②箱体内在靠近动筛出料端设有浮桶，随矸石床层上、下浮动，带动 位移传感器产生电流的变化信号，进而调节排矸电机的转速，保证矸石床层的稳定，但 是矸石中存在的大块物料容易在瞬间干扰浮桶的升降，使之不能真实反映矸石床层的厚 度，而且大块物料容易造成浮桶弯曲，憋卡，使信号传输不准，导致排矸量不准；③自 动排矸机构中采用排矸轮与出料端溢流堰活动连接，这种结构使得动筛体上的筛板与 排矸轮之间有缝隙，封不住物料，物料容易卡在缝隙中，造成设备容易憋坏；④为了处 理透筛物料的排放，机体的出料口需要连接斗子机，斗子机的高度要高于箱体，而且体 积庞大，因此占用面积、空间大。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术的目的是在现有机械动筛跳汰机的基础上，提 供一种结构简单，工作时设备振动小，排矸准确及占地面积小的改进型机械动筛跳汰 机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是改进型机械动筛跳汰机， 包括机体、箱体、动筛体、机械驱动机构、提升轮和自动排矸机构，其特征在于增设 有透筛排料机构，透筛排料机构与机体下端的出料口连接，所述的透筛排料机构的结构 为筒体内设有2组挡板和2组弧形闸门I，挡板与弧形闸门I活动连接；所述的机 械驱动机构中，吊杆的上端设有销轴，吊杆通过销轴与摆杆连接；所述的自动排矸机构 为排矸电机与弧形闸门II之间通过连杆连接，弧形闸门II与出料端溢流堰活动接触。所述的改进型机械动筛跳汰机，其特征在于还设有功率变送器、PLC可编 程控制器和变频器，机械驱动机构中的驱动电机与功率变送器有线连接，功率变送器与 PLC可编程控制器有线连接，PLC可编程控制器与变频器有线连接，变频器与自动排矸 机构中的排矸电机有线连接。本技术的有益效果是1、改变了 机械驱动机构中吊杆的结构，在吊杆的上端设有销轴，通过销轴与摆 杆连接，这种结构加工容易，维护方便，而且在工作时，使得动筛体运动更加平稳、可 靠，有效地减少了振动力的产生，克服了设备振动大和噪声大的缺点。2、取消了浮桶结构，增加了电控部分功率变送器，PLC可编程控制器和变 频器。箱体内的矸石床层厚度与动筛体内的负载有关，矸石床层加厚则动筛体内的负载 大，此时驱动电机的输出功率大，功率变送器实时采集驱动电机的输出功率信号，再转 换成电流信号输给PLC可编程控制器，经过滤波后与设定信号比较，然后输给变频器， 进而对排矸电机的频率进行调节，控制排矸电机转数，从而控制自动排矸。3、取消排矸轮，采用弧形闸门排矸。通过电信号反馈筛体负荷的变化，即矸 石层的厚度变化，从而控制弧形阀门开启大小，实现自动排矸，比传统的各种传感器稳 定精确，系统响应更迅速、可靠。弧形阀门与动筛体的筛板之间为切线连接，因而弧 形闸门和筛板之间无缝隙，因此不流料，设备不卡，使得本技术入料粒度范围宽 25-350mm ；亦可分级入洗即25_100mm或100-350mm两级分别入洗。4、设置了透筛排料机构，透筛排料机构与机体下端的出料口连接，工作时，第 一组弧形闸门打开时，第二组弧形闸门关闭，使排料进入第一弧形闸门和第二弧形闸门 之间的空间，然后打开第二组弧形闸门，关闭第一组弧形闸门，进行排料，这样箱体内 的水及物料不会排出，这种结构体积小，占地面积小。筛下透筛物经透筛排料机构排 放，直接进入高频筛脱水，这种工艺故障率低、可靠性高、耗水量小、易于管理。附图说明图1是本技术的整体结构示意图图2是图1中机械驱动机构的结构示意图图3是现有技术中吊杆和摆杆的连接示意图图4是本技术中吊杆和摆杆的连接示意图图5是图4的侧视图图6是本技术自动排矸机构结构示意图具体实施方式如图1，图2，图4 图6所示，一种改进型机械动筛跳汰机包括机体(1)、 箱体(2)、动筛体(3)、机械驱动机构(4)、提升轮(5)，自动排矸机构(6)，透筛排料机 构(7)，功率变送器⑶，PLC可编程控制器(9)和变频器(10)。如图1所示，机体(1)上装有箱体(2)，箱体(2)上设有动筛体(3)、机械驱动 机构⑷、提升轮(5)和自动排矸机构(6)。透筛排料机构(7)与机体⑴下端的出料口 连接，透筛排料机构(7)的结构为筒体(7-1)内设有2组挡板(7-2)和2组弧形闸门 I (7-3),挡板(7-2)与弧形闸门I (7-3)活动连接。机械驱动机构(4)中的驱动电机 (4-1)与功率变送器(8)有线连接，功率变送器(8)与PLC可编程控制器(9)有线连接， PLC可编程控制器(9)与变频器(10)有线连接，变频器(10)与自动排矸机构(6)中的排 矸电机(6-1)有线连接。如图2，图 4和图5所示，机械驱动机构(4)的结构为机械驱动机构(4)上设 有驱动电机(4-1)，吊杆(4-2)的上端设有销轴(4-4)，吊杆(4-2)通过销轴(4_4)与摆 杆(4-3)连接，摆杆(4-3)与连杆(4-7)连接，连杆(4-7)与曲柄(4_5)的连接处设有强 力调心轴承(4-6)。如图6所示，自动排矸机构(6)为排矸电机(6-1)与弧形闸门II (6-4)之间通 过连杆(6-2)连接，弧形闸门II (6-4)与出料端溢流堰(6-3)活动接触。本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进型机械动筛跳汰机，包括机体（１）、箱体（２）、动筛体（３）、机械驱动机构（４）、提升轮（５）和自动排矸机构（６），其特征在于：增设有透筛排料机构（７），透筛排料机构（７）与机体（１）下端的出料口连接，所述的透筛排料机构（７）的结构为：筒体（７－１）内设有２组挡板（７－２）和２组弧形闸门Ⅰ（７－３），挡板（７－２）与弧形闸门Ⅰ（７－３）活动接触；所述的机械驱动机构（４）中，吊杆（４－２）的上端设有销轴（４－４），吊杆（４－２）通过销轴（４－４）与摆杆（４－３）连接；所述的自动排矸机构（６）为：排矸电机（６－１）与弧形闸门Ⅱ（６－４）之间通过连杆（６－２）连接，弧形闸门Ⅱ（６－４）与出料端溢流堰（６－３）活动接触。

【技术特征摘要】
1.改进型机械动筛跳汰机，包括机体(1)、箱体(2)、动筛体(3)、机械驱动机构 (4)、提升轮(5)和自动排矸机构(6)，其特征在于增设有透筛排料机构(7)，透筛排料 机构(7)与机体⑴下端的出料口连接，所述的透筛排料机构(7)的结构为筒体(7-1) 内设有2组挡板(7-2)和2组弧形闸门I (7-3)，挡板(7-2)与弧形闸门I (7_3)活动接 触；所述的机械驱动机构(4)中，吊杆(4-2)的上端设有销轴(4-4)，吊杆(4-2)通过销 轴(4-4)与摆杆(4-3)连接；所述的自动排矸机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢成国，王迪业，
申请(专利权)人：邢成国，王迪业，
类型：实用新型
国别省市：89