本发明专利技术提供一种能够不受承印物的前边缘端部的端面加工精度影响地对承印物进行定位的筒式丝网印刷装置及使用该筒式丝网印刷装置的印刷方法。筒式丝网印刷机对承印物进行两色以上的多色印刷，具有印刷筒以及印版，在印刷筒的上游侧配置有：用于对承印物进行定位并由多轴驱动器驱动的定位台、安装在定位台上并吸附承印物底面的至少一部分的真空机构、用于检测承印物的位置的图像传感器，定位标记在第一色印刷时被印刷在承印物上，图像传感器使在第二色及以后的各印版上以印版位置为基准而登记的登记标记与第一色印刷时被印刷在承印物上的定位标记匹配来对承印物进行定位，从而进行第二色及以后的各印刷。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前，已知有多种筒式丝网印刷装置(例如，参照专利文献1)。专利文献1 (日本)特开2009-073032号公报众所周知，现有的筒式丝网印刷装置通过刮板对具有配置在可旋转的印刷筒(印刷筒体)上方的丝网印版(印版)的丝网框施加压力，从而对载置于印刷筒外表面上的承印物进行印刷。承印物通过配置在印刷机上游侧的输送部而被输送至印刷筒侧，通过设置在印刷筒的凹部内的前定位部(前見当部)与横向定位部(横見当部)而对承印物的前边缘端部在输送方向以及相对于输送方向正交的方向这两个方向上定位，并开始进行印刷。但是，在上述现有的定位方法中，存在需要依赖于承印物的前边缘端部的精度的问题。即，在承印物的前边缘端部的加工精度较低的情况下，由于通过前定位部以及横向定位部，对承印物的精度较低的前边缘端部进行定位，因此，例如，在对一张承印物进行两色印刷的情况下，导致第一色印刷与第二色印刷出现偏差，从而导致印刷精度降低。
技术实现思路
鉴于以上现有技术问题，本专利技术的目的在于提供一种能够不受承印物的前边缘端部的端面加工精度影响地对承印物进行定位的筒式丝网印刷装置及使用该筒式丝网印刷装置的印刷方法。并且，提供一种能够在通过所述前定位部以及横向定位部以承印物的前边缘端部为基准进行定位的同时不受承印物的前边缘端部的端面加工精度影响地对承印物进行定位的筒式丝网印刷装置及使用该筒式丝网印刷装置的印刷方法。本专利技术的筒式丝网印刷机，对承印物进行两色以上的多色印刷，具有印刷筒以及印版，其特征在于，所述筒式丝网印刷机在所述印刷筒的上游侧配置有定位台，其用于对承印物进行定位并由多轴驱动器驱动；真空机构，其安装在所述定位台上，用于吸附承印物底面的至少一部分；以及图像传感器，其用于检测承印物的位置；定位标记在第一色印刷时被印刷在承印物上，所述图像传感器使在第二色及以后的各印版上以印版位置为基准而登记的登记标记与第一色印刷时被印刷在承印物上的所述定位标记匹配来对承印物进行定位，从而进行第二色及以后的各印刷。并且，所述真空机构具有用于吸附承印物底面的至少一部分并形成有多个孔的真空面。并且，所述定位在承印物被吸附固定在真空面上的状态下进行。并且，所述筒式丝网印刷机是如下的印刷机，即具有前定位部以及横向定位部，通过前定位部以及横向定位部，以承印物的前边缘端部为基准进行定位。另外，本专利技术提供一种印刷方法，其特征在于，使用上述任一项所述的筒式丝网印刷机对承印物进行定位而进行印刷。根据本专利技术，能够不受承印物的前边缘端部的端面加工精度影响地对承印物进行定位。并且，能够在通过所述前定位部以及横向定位部以承印物的前边缘端部为基准进行定位的同时不受承印物的前边缘端部的端面加工精度影响地对承印物进行定位。附图说明图1是本专利技术的筒式丝网印刷机的简略图。图2是本专利技术的筒式丝网印刷机的局部简略剖视图。图3是表示本专利技术的筒式丝网印刷机的输送部的俯视图。图4是表示能够适用于本专利技术的真空机构的简略立体图。图5是主要表示能够适用于本专利技术的定位组件的局部剖视图。图6是表示设置在能够适用于本专利技术的输送部的图像传感器的一例的俯视图。图7是表示能够适用于本专利技术的图像传感器的一例的俯视图。图8是表示能够适用于本专利技术的定位标记的一例的俯视图。图9是表示能够适用于本专利技术的激光投影仪的一例的俯视图。图10是表示本专利技术的筒式丝网印刷机的部分动作的简略图。图11是表示本专利技术的筒式丝网印刷机的另一部分动作的简略图。图12是表示本专利技术的筒式丝网印刷机的另一部分动作的简略图。图13是表示本专利技术的筒式丝网印刷机的另一部分动作的简略图。图14是表示本专利技术的筒式丝网印刷机的另一部分动作的简略侧视图。图15是表示本专利技术的筒式丝网印刷机的动作校准的简略图。图16是表示具有能够适用于本专利技术的丝网印版(印版)的丝网框及辅助框的一例的立体图。图17是表示具有能够适用于本专利技术的丝网印版(印版)的丝网框、辅助框及投影仪的一例的俯视图。图18是表示能够适用于本专利技术的激光投影仪的一例的俯视图。图19是表示能够适用于本专利技术的激光投影仪的一例的侧视图。附图标记说明1筒式丝网印刷机2印刷筒(印刷筒体)3丝网框4输送部5排纸部6中心轴7凹部8钳9爪块10前定位部11横向定位部12刮板13刮刀14输送带15排出带16进给板17前定位传感器18横向定位部单元19真空机构20真空面21箱体22真空管23基板25X定位组件26Yl定位组件27T2定位组件28按压辊29刷辊30图像传感器31照明机构32调整手柄33固定手柄34 Y轴导轨35X轴导轨36镜头37侧视附件38X轴微调整部39Y轴微调整部40Z轴微调整部42承印物43定位标记44丝网印版(印版)45激光投影仪46X轴方向的线条图案47Y轴方向的线条图案50箭头51箭头52辅助框53第一承接螺栓54第二承接螺栓55X轴角度调整机构56Yl轴角度调整机构57Y2轴角度调整机构58夹紧装置59LM导轨60齿条导轨61移动钮62固定钮63移动小齿轮64投影仪65投影仪66角度调整台67角度固定钮具体实施例方式以下，参照附图，对本专利技术的筒式丝网印刷装置及使用该筒式丝网印刷装置的印刷方法的优选实施方式进行说明。图1是本专利技术的筒式丝网印刷机的简略图。图2是其局部简略剖视图。如图1及图2所示，筒式丝网印刷机1主要包括可旋转的印刷筒(印刷筒体)2、具有配置在该印刷筒2上方的丝网印版(印版)的丝网框3、配置在印刷机上游侧的输送部4、配置在印刷机下游侧的排纸部5。如图2及图3所示，印刷筒2形成有沿印刷筒2的中心轴6延伸的凹部7 (参照图 2)，并能够沿图2中的逆时针方向旋转。并且，众所周知，在凹部7内，分别配置有多个钳8、 爪块(爪当^金)9、前定位部10、前定位传感器17等。钳8可转动地支承于凹部7内，其前端部夹持配置在印刷筒2外表面上的承印物的前端部(前边缘端部)。爪块9配置在凹部7内与钳8的前端相接触的位置。并且，前定位部10以在沿印刷筒2的中心轴6延伸的方向(图2中与图面正交的方向)上隔着适当间隔的方式配置在爪块9的侧端部。从配置在印刷机1上游侧的输送部4输送来的承印物的前端部(前边缘端部)与所述前定位部10 抵接，从而对承印物在输送方向上进行定位。并且，前定位传感器17以在沿印刷筒2的中心轴6延伸的方向上隔着适当间隔的方式配置。前定位传感器17是用于检测承印物处于前边缘端部与前定位部10抵接的状态的检测传感器。并且，在印刷筒2上游侧的输送部4上，在与印刷筒2邻接的一侧，设置有横向定位部单元18，在该横向定位部单元18上，以在沿印刷筒2的中心轴6延伸的方向上隔着规定间隔的方式设置有一对横向定位部11。横向定位部11对承印物在相对于输送方向正交的方向(图3中沿印刷筒2的中心轴6延伸的方向)上进行定位。从而，在通过配置在印刷机1上游侧的输送部4将承印物朝印刷筒2侧输送后，通过设置在印刷筒2的凹部7内的前定位部10与横向定位部11，对承印物的前边缘端部，在输送方向以及相对于输送方向正交的方向这两个方向上进行定位，并开始印刷。并且，配置在印刷筒2上方的丝网框3设置在由与印刷图案相对应的网眼形成的丝网印版(印版)的外周。并且，如图2所示，在丝网框3的上方，配置有刮板12或刮刀 13等。并且，配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：三轮勇雄，村木启一，仓知昌广，
申请(专利权)人：樱井印艺设备公司，
类型：发明
国别省市：
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