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一种超平透明熔块及其制备方法技术

技术编号:7521741 阅读:158 留言:0更新日期:2012-07-12 03:03
本发明专利技术涉及一种超平透明熔块,属于陶瓷技术领域,其中各组分的重量份为石英25~35份、钾长石30~40份、方解石8~15份、熟滑石3~8份、氧化锌5~10份、硼酸5~10份、氢氧化铝0.5~2.0份、碳酸钡3~5份、红丹0~3份和硅酸锆0.5~2份,其制备方法是将上述各组分混合搅拌均匀,在1500~1550℃的高温熔块炉融化1.5~2.0小时,将熔融的液体用冷水水淬,即得超平透明熔块;该熔块具有平整度好,光泽度高,立体效果好,具有较宽的烧成温度,可以广泛应用于建筑陶瓷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种透明熔块,具体涉及,属于陶瓷熔块

技术介绍
熔块是一种玻璃,是将一定的原料组成,经高温融熔然后骤冷而成,具有不可溶性、稳定性等特质,经研磨后施于各种器皿上,烧制后成一薄层的玻璃质。可广泛应用于建筑瓷、日用瓷、艺术瓷等。熔块釉依其特性不同,可以分为透明熔块釉、乳白熔块釉、含铅熔块釉及无铅熔块釉。熔制过程中,因制造方式不同而有粒状及片状之外观。因熔块釉具有不可溶性,所以安全性高,可单独使用,也可添加于一般生料釉中当做熔剂使用。我国是个陶瓷大国,也是世界上陶瓷的主要出口国、消费国和生产国,其熔块的用量也非常巨大,目前市场上使用的透明熔块烧成范围比较窄,稳定性不是很高,光泽度相对比较低,平整度一般,没有立体感,严重影响了陶瓷制品的品质,为了进一步提高陶瓷制品的品质,研究开发一种平整度好、光泽度高、立体感强的透明熔块有着重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种超平透明熔块,该熔块具有平整度好,光泽度高,立体效果好。为了解决上述问题,本专利技术所采用的技术方案是 一种超平透明熔块,各组分的重量份为石英25 35份、钾长石30 40份、方解石8 15份、熟滑石3、份、氧化锌5 10份、硼酸 5^10份、氢氧化铝0. 5^2. 0份、碳酸钡3飞份、红丹(Γ3份和硅酸锆0. 5^2份。本专利技术的另一个目的是提供一种超平透明熔块的制备方法,包括如下步骤称取石英25 35份、钾长石30 40份、方解石8 15份、熟滑石3 8份、氧化锌5 10份、 硼酸5 10份、氢氧化铝0. 5^2. 0份、碳酸钡3飞份、红丹(Γ3份和硅酸锆0. 5^2份,混合搅拌均勻,在150(Γ1550 的高温熔块炉融化1. 5^2. 0小时,将熔融的液体用冷水水淬,即得超平透明熔块。本专利技术相对于现有技术的有益效果是本专利技术采用氧化钾、氧化钠、氧化硼、氧化铅作复合溶剂,能使釉具有更好的光泽度、平整度,本专利技术又添加了硅酸锆,使得釉面效果很有层次感,立体效果好,其光泽度达到96度以上,具有较宽的烧成温度。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本专利技术,并不限制本专利技术的范围。实施例1一种超平透明熔块,各组分的重量份为石英25份、钾长石30份、方解石8份、熟滑石3份、氧化锌5份、硼酸5份、氢氧化铝0.5份、碳酸钡3份和硅酸锆0. 5份。其制备方法包括如下步骤称取石英25份、钾长石30份、方解石8份、熟滑石3份、氧化锌5份、硼酸5份、氢氧化铝0. 5份、碳酸钡3份和硅酸锆0. 5份,混合搅拌均勻,在1500°C的高温熔块炉融化1. 5小时,将熔融的液体用冷水水淬,即得超平透明熔块。实施例2一种超平透明熔块,各组分的重量份为石英35份、钾长石40份、方解石15份、熟滑石8份、氧化锌10份、硼酸10份、氢氧化铝2. 0份、碳酸钡5份、红丹3份和硅酸锆2份。其制备方法包括如下步骤称取石英35份、钾长石40份、方解石15份、熟滑石8份、氧化锌10份、硼酸10份、氢氧化铝2. 0份、碳酸钡5份、红丹3份和硅酸锆2份,混合搅拌均勻,在1550°C的高温熔块炉融化2. 0小时,将熔融的液体用冷水水淬,即得超平透明熔块。实施例3一种超平透明熔块,各组分的重量份为石英30份、钾长石35份、方解石12份、熟滑石5份、氧化锌8份、硼酸7份、氢氧化铝1.5份、碳酸钡4份、红丹1. 5份和硅酸锆1. 0份。其制备方法包括如下步骤称取石英30份、钾长石35份、方解石12份、熟滑石5份、氧化锌8份、硼酸7份、氢氧化铝1. 5份、碳酸钡4份、红丹1. 5份和硅酸锆1. 0份,混合搅拌均勻,在1530°C的高温熔块炉融化1. 8小时,将熔融的液体用冷水水淬,即得超平透明熔块。实施例4一种超平透明熔块,各组分的重量份为石英25份、钾长石30份、方解石8份、熟滑石3份、氧化锌5份、硼酸10份、氢氧化铝2.0份、碳酸钡5份、红丹3份和硅酸锆2份。其制备方法包括如下步骤称取石英25份、钾长石30份、方解石8份、熟滑石3份、氧化锌5份、硼酸10份、氢氧化铝2. 0份、碳酸钡5份、红丹3份和硅酸锆2份,混合搅拌均勻,在150(Γ1550 的高温熔块炉融化1. 5^2. 0小时,将熔融的液体用冷水水淬,即得超平透明熔块。权利要求1.一种超平透明熔块,其特征在于各组分的重量份为石英25 35份、钾长石30 40份、方解石8 15份、熟滑石3、份、氧化锌5 10份、硼酸 5^10份、氢氧化铝0. 5^2. 0份、碳酸钡3飞份、红丹(Γ3份和硅酸锆0. 5^2份。2.根据权利要求1所述的一种超平透明熔块,其特征在于所述的氧化锌采用含量为 90%的氧化锌。3.一种用于制备权利要求1所述的超平透明熔块的方法,包括如下步骤称取石英25 35份、钾长石30 40份、方解石8 15份、熟滑石3 8份、氧化锌5 10份、 硼酸5 10份、氢氧化铝0. 5^2. 0份、碳酸钡3飞份、红丹(Γ3份和硅酸锆0. 5^2份,混合搅拌均勻,在150(Γ1550 的高温熔块炉融化1. 5^2. 0小时,将熔融的液体用冷水水淬,即得超平透明熔块。4.根据权利要求2所述的一种超平透明熔块的制备方法,其特征在于所述的氧化锌采用含量为90%的氧化锌。全文摘要本专利技术涉及一种超平透明熔块,属于陶瓷
,其中各组分的重量份为石英25~35份、钾长石30~40份、方解石8~15份、熟滑石3~8份、氧化锌5~10份、硼酸5~10份、氢氧化铝0.5~2.0份、碳酸钡3~5份、红丹0~3份和硅酸锆0.5~2份,其制备方法是将上述各组分混合搅拌均匀,在1500~1550℃的高温熔块炉融化1.5~2.0小时,将熔融的液体用冷水水淬,即得超平透明熔块;该熔块具有平整度好,光泽度高,立体效果好,具有较宽的烧成温度,可以广泛应用于建筑陶瓷。文档编号C04B41/86GK102557736SQ20111041475公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日专利技术者黄喜波 申请人:黄喜波本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄喜波
申请(专利权)人:黄喜波
类型:发明
国别省市:

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