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采用负载型氢氧化钠固体碱催化剂合成聚甘油的方法技术

技术编号:7514913 阅读:426 留言:0更新日期:2012-07-11 21:12
一种采用负载型氢氧化钠固体碱催化剂合成聚甘油的方法。其方法步骤为:1、负载型NaOH固体碱催化剂的制备:2、聚甘油的合成:将聚甘油倒入三口烧瓶,加入相比于聚甘油的重量1%~10%的NaOH的负载型固体碱催化剂,油浴加热温度为220~260℃,反应时间为3~6小时,过滤,盐酸酸中和,对所得滤液进行蒸馏,将其中水分蒸出后得到产品。本发明专利技术的技术效果:1、用固体碱NaOH/γ-Al2O3或NaOH/ZrO2催化剂替代液体NaOH催化剂,使得反应后产物和催化剂的分离变得简单;2、由于使用了固体碱催化剂,反应进行中及结束后产物的碱性大幅度减小,从而减轻了对设备的腐蚀,减小了对环境的污染。工艺更合理,更环境友好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚甘油的制备方法,尤其涉及ー种。
技术介绍
聚甘油主要来源于甘油エ业副产物,现在则大量由甘油直接制备,有着广泛的用途,如可以直接用作增稠剂、保湿剂,其硝酸酷是高级液体炸药,其乙酸酯可作PVC及纤维素材料的增塑剂。聚甘油已用于化妆品、洗涤剂、食品エ业和高分子材料的制造等。甘油(1,2,3-三羟基丙醇)分子有三个羟基团基团,在催化剂存在的条件下, 甘油分子之间能发生互间脱水縮合反应生成聚甘油。目前,聚甘油的制备方法通常为在氮气或ニ氧化碳等惰性气体保护下,原料中加入一定量的催化剂,升温至200 280°C反应2 10小吋,可制备得到一定聚合度的产物聚甘油。所用催化剂一般为液体酸或碱性物质其中以液体氢氧化钠效果为佳。该方法的优点在于方法成熟、原料充足、价格低廉,反应时间短,对设备要求低,但同时也存在很多缺点例如反应后催化剂和产物分离困难、液体碱催化剂对设备腐蚀厉害,污染环境等。反应过程中如能用固体碱催化剂代替液体碱催化剂,则能使反应后催化剂和产物的分离问题变得简単,并且避免了液体酸碱对设备的腐蚀问题,使得聚甘油的合成更为简单,环境友好,更为节能。专利技术内容本专利技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王敏炜王仁浪曲佳伟曾哲灵
申请(专利权)人:南昌大学
类型:发明
国别省市:

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