从动轴铣削键槽定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了从动轴铣削键槽定位工装，它包括支撑座和压盖，支撑座包括本体A（1），本体A（1）的上表面设有定位面A（2），定位面A（2）为一下凹形圆弧面，定位面A（2）两侧的本体A（1）上各设有一个螺栓孔（3）；压盖包括本体B（4），本体B（4）的下表面设有定位面B（5），定位面B（5）为与定位面A（2）相配合的上凹形圆弧面，定位面B（5）两侧的本体B（4）上各设有一个通孔B（6）；压盖设于支撑座之上，螺杆（7）穿过通孔B（6），安装于螺栓孔（3）内，螺杆（7）上端部安装有螺帽（8）。本实用新型专利技术的有益效果是：装夹稳定、定位牢固、具有轴向定位功能，提高了从动轴键槽的加工效率和质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴类装夹定位
，特别涉及一种从动轴铣削键槽定位工装。
技术介绍
从动轴上需要加工多个键槽，其尺寸和位置精度要求高。目前加工时多采用传统V 型定位块，此类定位块存在着无轴向定位功能，轴的定位面积小，定位不牢固，易发生转动、 轴向窜动等问题，增大了键槽加工难度，影响键槽加工质量，制约了加工效率的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种装夹稳定、定位牢固、具有轴向定位功能的从动轴铣削键槽定位工装。本技术的目的通过以下技术方案来实现从动轴铣削键槽定位工装，它包括支撑座和压盖，支撑座包括本体A，本体A的上表面设有定位面A，定位面A为一下凹形圆弧面，定位面A两侧的本体A上各设有一个螺栓孔；压盖包括本体B，本体B的下表面设有定位面B，定位面B为一个与定位面A相配合的上凹形圆弧面，定位面B两侧的本体B上各设有一个通孔B ；压盖设于支撑座之上，螺杆穿过通孔B，安装于螺栓孔内，螺杆上端部安装有螺帽。所述的定位面A下方的本体A上设有两个水平凸板，水平凸板上设有通孔A。所述的本体A下表面还设有一个半圆头平键。本技术具有以下优点本技术采用圆弧形定位面代替原有V形定位面，增大了定位工装与轴的接触面积，且设有锁紧螺杆结构，使定位工装与轴接触更紧密，约束力大大提高，使得定位工装装夹稳定，定位牢固；定位工装的支撑座下表面设有与机床工作台上T型槽配合的半圆头平键，使得从动轴上位于同一直线的数个键槽能够一次性被加工完成，且能保证这些键槽位于同一直线上。因此本技术既提高了从动轴键槽的加工效率，也提高了键槽的加工质量。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术支撑座的左视结构示意图图3为本技术用于加工定位时的结构示意图图中，1-本体A，2-定位面A，3-螺栓孔，4_本体B，5_定位面B，6_通孔B，7_螺杆， 8-螺帽，9-水平凸板，10-通孔A，11-半圆头平键。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的描述如图1所示，从动轴铣削键槽定位工装包括支撑座和压盖，压盖通过螺杆7和螺帽 8与支撑座压紧配合，支撑座包括本体Al，本体Al的上表面设有定位面A2，定位面A2为一下凹形圆弧面，定位面A2两侧的本体Al上各设有一个螺栓孔3，如图2所示，定位面A2下方的本体Al上设有两个水平凸板9，每个水平凸板9上设有一个通孔A10，本体Al下表面还设有一个半圆头平键11。如图1所示，压盖包括本体B4，本体B4的下表面设有定位面B5，定位面B5为一个与定位面A2相配合的上凹形圆弧面，定位面B5两侧的本体B4上各设有一个通孔B6 ；压盖设于支撑座之上，通孔B6与螺栓孔3相对应，螺杆7穿过通孔B6，安装于螺栓孔3内，压盖由安装于螺杆7上的螺帽8压紧固定。本技术的工作过程如下将两个支撑座放在机床工作台上，将半圆头平键11 卡入机床工作台地T型槽内，用螺栓穿过通孔A10，将支撑座压紧在机床工作台上，然后将被加工件放入定位面A2内，再将压盖放到被加工件的上方，如图3所示，定位面B5压紧被加工件，螺杆7穿过通孔B6，拧紧于螺栓孔3内，再将螺帽8安装于螺杆7上并拧紧，完成定位工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.从动轴铣削键槽定位工装，其特征在于它包括支撑座和压盖，支撑座包括本体A (1)，本体A (1)的上表面设有定位面A (2)，定位面A (2)为一下凹形圆弧面，定位面A (2) 两侧的本体A (1)上各设有一个螺栓孔(3);压盖包括本体B (4)，本体B (4)的下表面设有定位面B (5)，定位面B (5)为一个与定位面A (2)相配合的上凹形圆弧面，定位面B (5)两侧的本体B (4)上各设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈豪，
申请(专利权)人：成都鑫泽机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：