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双排扳手装置制造方法及图纸

技术编号:7500672 阅读:300 留言:0更新日期:2012-07-11 01:16
本实用新型专利技术公开了一种双排扳手装置,主要由全排扳手、半排扳手及固定螺头组成;该固定螺头固定在线控盒上,其上端面设有一凸台;该全排扳手包括扳动部及转轴,该转轴与线控盒的顶杆转轴连动,该扳动部上设有一弧形滑槽,还设有一按压顶面;该半排扳手包括扳动部及转轴,该转轴固定在全排扳手上,该扳动部后侧设有一凸台,其下方设有按压底面与所述全排扳手按压顶面配合;组装后,固定螺头的凸台及半排扳手的凸台均位于全排扳手的滑槽内,且固定螺头的凸台底面顶在滑槽的底面,半排扳手的凸台离滑槽顶面及固定螺头凸台的顶面都有一定距离。该装置以更简便的安装设计,更可靠的全半排控制方式来控制全半排的行程差,以达到全半排控制的作用。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种马桶水箱配件的
,尤指一种改进型的双排扳手装置
技术介绍
具有双排功能的马桶水箱排水阀需要配备双排按钮或者双排扳手。传统的双排扳手需要在扳手部分上做大量复杂的结构,或者在与之配合的线控盒上做大量复杂的结构来调整全半排的行程差,以达到全半排控制的作用。有鉴于此,本专利技术人专门研制出一种双排扳手装置,以更简便的安装设计,更可靠的全半排控制方式来控制全半排的行程差,以达到全半排控制的作用,本案由此产生。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种双排扳手装置,其以更简便的安装设计,更可靠的全半排控制方式来控制全半排的行程差,以达到全半排控制的作用。为解决上述技术问题,本技术的技术解决方案是一种双排扳手装置,主要由全排扳手、半排扳手及固定螺头组成;其特征在于该固定螺头固定在一个线控盒上,其上端面设有一个凸台,其轴向中间具有一个孔;该全排扳手包括扳动部及转轴,该转轴穿过固定螺头的孔后与线控盒的顶杆转轴连动,该全排扳手与固定螺头之间设有一全排复位弹簧,该扳动部上设有一与转轴同轴心的弧形滑槽,扳动部上还设有一按压顶面;该半排扳手也包括扳动部及转轴,该转轴插入全排扳手转轴顶端的孔后固定在该全排扳手上,该半排扳手与全排扳手之间设有一半排复位弹簧,该扳动部后侧设有一凸台,其下方还设有按压底面与所述全排扳手按压顶面配合;组装后,所述固定螺头的凸台及半排扳手的凸台均位于所述全排扳手的弧形滑槽内,且固定螺头的凸台的底面顶在所述滑槽的底面,半排扳手的凸台离所述滑槽顶面及固定螺头凸台的顶面都有一定距离。所述全排扳手的转轴通过一个C环固定在所述固定螺头上。所述半排扳手的转轴通过一 E环固定在所述全排扳手上。采用上述方案后,本技术通过在全排、半排扳手以及固定螺头上分别设置可以相互连动或限位的滑槽或凸台,即可控制全排扳手以及半排扳手的旋转角度,以此控制线控盒拉动钢丝绳的长度,进而控制全半排的行程差,其结构简便,控制更为可靠。附图说明图1是本技术的立体分解图;图2是本技术的装配剖面图;图3是本技术运用于双排排水阀时的初始状态示意图;图4是图3所示扳手的放大图;图5是本技术运用于双排排水阀时的半排作用状态示意图 图6是图5所示扳手的放大图;图7‘是本技术运用于双排排水阀时的全排作用状态示意图 图S是图7所示扳手的放大图。标号说明1全排扳手11弧形滑槽111弧形滑槽顶面112弧形滑槽底面12按压顶面13全排转轴14全排扳动部15全排复位弹簧16全排转轴孔2半排扳手21半排凸台211半排凸台顶面212半排凸台底面22按压底面23半排转轴24半排扳动部25半排复位弹簧3固定螺头31螺头凸台311 螺头凸台顶面312螺头凸台底面32螺头孔4线控盒41顶杆转轴5C环6E环7钢丝绳组件8排水阀81摆钩82封水片组件83半排浮筒84全排浮筒。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详述。本技术所揭示的是一种双排扳手装置,如图1至图8所示,为本技术的较佳实施例。所述的扳手装置主要由全排扳手1、半排扳手2及固定螺头3组成。其中所述的固定螺头3固定在一个线控盒4上。该固定螺头3的上端面设有一个凸台 31,其轴向中间具有一个可供全排扳手1的转轴13通过的孔32。所述的全排扳手1包括扳动部14及转轴13,该转轴13穿过固定螺头3的孔32后与线控盒4的顶杆转轴41连动。该全排扳手1与固定螺头3之间设有一全排复位弹簧15。 所述的转轴13可以通过一个C环5固定在所述固定螺头3上,该转轴13顶端还具有一个可供半排扳手2的转轴23插入的孔16。所述扳动部14上设有一与转轴13同轴心的弧形滑槽11,扳动部14上还设有一按压顶面12。所述的半排扳手2也包括扳动部24及转轴23,该转轴23插于全排扳手1的顶端孔16后固定在该全排扳手1上,其可通过一 E环6固定。该半排扳手2与全排扳手1之间还设有一半排复位弹簧25。所述扳动部24后侧设有一凸台21,其下方还设有按压底面22 与全排扳手1的按压顶面12配合。组装后在初始状态时,如图3、4所示,所述固定螺头3的凸台31及半排扳手2的凸台21均位于所述全排扳手1的弧形滑槽11内,且固定螺头的凸台31的底面312顶在所述滑槽11的底面112,半排扳手的凸台21离所述滑槽11顶面111及固定螺头凸台31的顶面311都有一定距离。如图5、6所示,半排起作用状态是当压住半排扳手2时,半排扳手下方的按压底面22将按压全排扳手1的按压顶面12使全排扳手1 一起转动,从而带动线控盒4的顶杆转轴41 一起转动;再通过钢丝绳组件7、排水阀8的摆钩81,带动排水阀的封水片组件824向上移动;当半排扳手2带动全排扳手1转到一定角度时,半排扳手2上的凸台21底面212 顶到固定螺头3上的凸台31顶面311,半排扳手2无法继续转动,此时排水阀8的半排行程足够,使封水片组件82挂住半排浮筒83,半排起作用。如图7、8所示,全排起作用状态是当压住全排扳手1时,全排扳手1转动,当全排扳手1转动一定角度后,全排扳手滑槽11的顶面111与半排扳手2的凸台21顶面211接触,从而带动半排扳手2 —起转动,在转动的过程中同时带动线控盒4的顶杆转轴41 一起转动;之后通过钢丝绳组件7、排水阀8的摆钩81,带动排水阀的封水片组件82向上移动; 当全排扳手1带动半排扳手2转到一定角度后,半排扳手2上的凸台21底面212顶到固定螺头3上的凸台31顶面311,扳手无法继续转动,此时排水阀8的全排行程足够,使封水片组件82挂住全排浮筒84上,全排起作用。以上仅为本技术的优选实施方式,并非对本技术的保护范围的限定,凡与本技术的关键技术没有产生本质上的区别,均应被视为落入本案的保护范围之内。权利要求1.一种双排扳手装置,主要由全排扳手、半排扳手及固定螺头组成;其特征在于该固定螺头固定在一个线控盒上,其上端面设有一个凸台(31),其轴向中间具有一个孔(32);该全排扳手包括扳动部(14)及转轴(13),该转轴(13)穿过固定螺头的孔(32)后与线控盒的顶杆转轴(41)连动,该全排扳手与固定螺头之间设有一全排复位弹簧(15),该扳动部(14) 上设有一与转轴(13)同轴心的弧形滑槽,扳动部(14)上还设有一按压顶面(12);该半排扳手也包括扳动部(24)及转轴(23),该转轴(23)插入全排扳手转轴(13)顶端的孔(16)后固定在该全排扳手上,该半排扳手与全排扳手之间设有一半排复位弹簧(25),该扳动部(24) 后侧设有一凸台(21 ),其下方还设有按压底面(22)与所述全排扳手按压顶面(12)配合;组装后,所述固定螺头的凸台(31)及半排扳手的凸台(21)均位于所述全排扳手的弧形滑槽内,且固定螺头的凸台(31)的底面(312)顶在所述滑槽的底面,半排扳手的凸台(21)离所述滑槽顶面(111)及固定螺头凸台(31)的顶面都有一定距离。2.根据权利要求1所述的双排扳手装置,其特征在于所述全排扳手的转轴(13)通过一个C环固定在所述固定螺头上。3.根据权利要求1所述的双排扳手装置,其特征在于所述半排扳手的转轴(23)通过一 E环固定在所述全排扳手上。专利摘要本技术公开了一种双排扳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张贤金
申请(专利权)人:张贤金
类型:实用新型
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