本实用新型专利技术公开了一种钛板修磨装置，其特征在于包括：滚动式钛板支撑台(1)；安置在滚动式钛板支撑台(1)上方的升降驱动装置(2)；与升降驱动装置(2)相连的升降式修磨组件(3)；以及安装在滚动式钛板支撑台(1)上的进料检测装置(4)，与所述升降驱动装置(2)电连接。该修磨装置能够对钛板进行自动抛光修磨，工作性能可靠，自动化程度高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种修磨装置，尤其涉及一种钛板的修磨装置。
技术介绍
钛由于其密度小，强度高，且具有优良的耐腐蚀性，因为被广泛地应用到工业领域中。钛板在生产加工过程中需要去除其表面的锈迹氧化皮、污渍焊渣以及表面毛刺等。
技术实现思路
本技术的目的就是为了提供一种钛板修磨装置，该修磨装置能够对钛板进行自动抛光修磨，工作性能可靠，自动化程度高。为实现本技术的上述目的，提供以下技术方案一种钛板修磨装置，包括滚动式钛板支撑台；安置在滚动式钛板支撑台上方的升降驱动装置；与升降驱动装置相连的升降式修磨组件；以及安装在滚动式钛板支撑台附近的进料检测装置，所述进料检测装置与所述升降驱动装置电连接。其中，滚动式钛板支撑台包括底座；安装在底座上的送料主动辊；安装在底座上的出料主动辊；以及安装在底座上位于送料主动辊与出料主动辊之间的支撑辊；所述进料检测装置安装在底座的进料端上。其中，升降式修磨组件包括与所述升降驱动装置相连的支架；安装在支架上的与所述支撑辊相对的抛光主动辊；安装在支架上的张紧轮；以及安装在抛光主动辊和张紧轮上的砂带。特别是，升降式修磨组件还包括安装在所述支架上的与所述送料主动辊相对的送料上压辊；安装在所述支架上的与所述出料主动辊相对的出料上压辊，。特别是，送料主动辊和出料主动辊有多个；送料上压辊和出料上压辊有多个。特别是，所述多个送料上压辊分别与所述多个送料主动辊一一相对。特别是，所述多个出料上压辊分别与所述多个出料主动辊一一相对。特别是，送料主动辊和出料主动辊的线速度小于16m/min，所述抛光主动辊的线速度为 21m/min 28m/min。特别是，升降驱动装置为液压油缸。本技术的有益效果体现在以下方面本技术的钛板修磨装置采用抛光主动辊对钛板进行抛光修磨，采用送料主动辊和出料主动辊分别对钛板进行自动送料和出料，并采用进料检测装置对钛板的进料进行监控，设备自动化程度高，工作性能可靠，结构设计简单。附图说明图1是本技术的钛板修磨装置的整体结构示意图；图2是本技术的钛板修磨装置工作时的结构示意图。3附图标记说明1-滚动式钛板支撑台；10-底座；11-送料主动辊；12-出料主动辊；13-支撑辊；2-升降驱动装置；3-升降式修磨组件；30-支架；31-送料上压辊；32-出料上压辊；33-抛光主动辊；34-张紧轮；35-砂带；4-进料检测装置；5-横梁；6-钛板。具体实施方式如图1本技术的钛板修磨装置的整体结构示意图所示，本技术的钛板修磨装置包括滚动式钛板支撑台1 ；安置在滚动式钛板支撑台1上方的升降驱动装置2 ；与升降驱动装置2相连的升降式修磨组件3，可在升降驱动装置的驱动下上下移动；以及安装在滚动式钛板支撑台1上的进料检测装置4，与所述升降驱动装置2电连接。进料检测装置4可以是任何一种物体接近检测器，当检测到钛板接近钛板支撑台 1时，发出控制升降驱动装置2下降的信号，使升降驱动装置2驱动升降式修磨组件3下降到滚动式钛板支撑台1上，以便对钛板进行修磨。此外，还可以在钛板支撑台1出料端设置一个电连接升降式修磨组件3的出料检测装置(图中未显示)，当检测到钛板离开钛板支撑台1时，发出控制升降驱动装置2上升的信号，使升降驱动装置2驱动升降式修磨组件3上升。本技术的滚动式钛板支撑台1包括底座10 ；安装在底座10上的送料主动辊 11 ；安装在底座10上的出料主动辊12，与送料主动辊11并列布置；以及安装在底座10上位于送料主动辊11与出料主动辊12之间的支撑辊13。送料主动辊11和出料主动辊12分别与电动机(图中未示出)相连，以便在电动机的带动下相对底座10转动。送料主动辊11、 出料主动辊12和支撑辊13的顶部位于同一水平面，使得送料主动辊11、出料主动辊12和支撑辊13的顶部形成用来支撑钛板6的平台。如图1所示，本技术的进料检测装置4安装在底座10上位于送料主动辊11 的进料端。本技术的送料主动辊11、出料主动辊12分别为两个，送料主动辊11、出料主动辊12也可以为多个；本技术的支撑辊13为一个，支撑辊13也可以为多个。如图1所示，本技术的升降式修磨组件3包括与所述升降驱动装置2相连的支架30，在升降驱动装置2的带动下上下移动，安装在支架30上的抛光主动辊33，与所述支撑辊13相对应，抛光主动辊33与电动机(图中未示出)相连，以便在电动机的带动下相对支架30转动，本技术的抛光主动辊33为一个，抛光主动辊33也可以为多个；安装在支架30上的张紧轮34 ；以及安装在抛光主动辊33和张紧轮34上的砂带35 ；当电动机带动抛光主动辊33转动时，抛光主动辊33便带动安装在其上的砂带35在抛光主动辊33和张紧轮34之间移送，砂带35在经过抛光主动辊33与支撑辊13之间时，对支撑在支承辊13 上的钛板6进行抛光修磨。本技术的升降驱动装置2为液压油缸，液压油缸安置在位于升降式修磨组件 3上方的横梁5上。本技术的升降式修磨组件3还包括安装在支架30上的送料上压辊31，与送料主动辊11相对应，实现对钛板6的送料；安装在支架30上的出料上压辊32，与出料主动辊12相对应，实现对钛板6的出料。如图1所示，本技术的送料上压辊31为两个，分别与两个送料主动辊11 一一对应，送料上压辊31也可以为多个；本技术的出料上压辊32为连个，分别与两个出料主动辊12 —一对应，出料上压辊32也可以为多个。以下结合附图1对本技术的钛板修磨装置的工作过程进行描述。如图1所示，当滚动式钛板支撑台1上没有支撑钛板时，升降式修磨组件3与滚动式钛板支撑台1之间相隔一定的距离。当钛板6开始由送料主动辊11的送料端(即图1 所示的左端)进入滚动式钛板支撑台1时，进料检测装置4便会检测到进料信号，并根据该信号控制升降驱动装置2驱动支架30下降，安装在支架30上的抛光主动辊33、送料上压辊31和出料上压辊32便随支架30 —起下降。同时，钛板6在送料主动辊11的作用下沿着送料主动辊11的顶部不断向右移动。当钛板6刚好移动到支承辊13上时，此时抛光主动辊33刚好下降到与钛板6接触，如图2所示，抛光主动辊33转动，砂带35对钛板6进行抛光修磨。随着送料主动辊11 和抛光主动辊33的不断转动，经修磨后的钛板向右移动，进入出料上压辊32与出料主动辊 12之间，由于出料主动辊12也在转动，经修磨后的钛板由出料主动辊12的出料端(即图2 中所示的右端)送出滚动式钛板支撑台1，这样便完成了钛板的抛光修磨工作。本技术中送料主动辊11和出料主动辊12的线速度小于16m/min，抛光主动辊 33的线速度为21m/min 28m/min，以便抛光主动辊33能够对钛板进行充分地抛光修磨。当进料检测装置4再一次检测到进料信号时，便再一次控制升降驱动装置2驱动支架30下移，进行下一次的修磨工作。尽管上文对本技术作了详细说明，但本技术不限于此，本
的技术人员可以根据本技术的原理进行修改，因此，凡按照本技术的原理进行的各种修改都应当理解为落入本技术的保护范围。权利要求1.一种钛板修磨装置，其特征在于包括 滚动式钛板支撑台(1)；安置在滚动式钛板支撑台(1)上方的升降驱动装置(2)； 与升降驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田泳军，
申请(专利权)人：天津沃田金属实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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