压滤机滤饼切割卸料溜槽制造技术

本实用新型专利技术涉一种卸料溜槽，尤其特别涉及一种压滤机滤饼切割卸料溜槽。压滤机滤饼切割卸料溜槽，在卸料溜槽的中部设有切割部，切割部是由厚度5～15mm扁钢焊成间隔300～800mm的方格。本实用新型专利技术的优点效果：当滤饼自压滤机卸至卸料溜槽后，由于滤饼自身的重量并且具有的一定速度，与切割部发生碰撞后，被切割成重量小于100公斤的滤饼块。同时，由于切割部的缓冲作用，滤饼的下降速度明显降低，降低了滤饼自身的动能，减少了对收集装置及输送设备的冲击。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉一种卸料溜槽，尤其特别涉及一种压滤机滤饼切割卸料溜槽。
技术介绍
压滤机是一种挤压型的过滤设备，它具有对矿浆粒度要求低，产能大的特点，广泛用于冶金、煤炭、有色等多个行业。压滤机的工作过程如下过滤介质由给料泵加压给入压滤机后，矿浆充满整个滤室，并在滤布表面形成滤饼。继续给料，由于受到压力的作用，介质中的水分透过滤布以滤液形式流出，收集。滤室内滤饼水分不断降低。经压榨作业后再进一步降低滤饼水分后，最终形成了水分低、密度大的一整块滤饼。其大小基本与滤室相仿。随着我国机械制造行业技术水平不断增大，压滤机的规格也越来越大。滤板最大做到了 2000X 2000，滤室厚度最厚达到了 50mm。伴随着压滤机处理能力的不断增加，滤饼也原来越大，越来越重，造成后续滤饼收集装置及输送设备无法承受滤饼的巨大冲击，设备作业率不断降低，维修频繁，使用寿命不断减少。
技术实现思路
为了解决上述技术问题本技术提供一种压滤机滤饼切割卸料溜槽，目的是降低滤饼对滤饼收集装置及输送设备的巨大冲击力，提高设备寿命和产能，以满足生产的需要。为达上述目的本实新型是这样实现的压滤机滤饼切割卸料溜槽，在卸料溜槽的中部设有切割部，切割部是由厚度5 15mm扁钢焊成间隔300 800mm的方格。卸料溜槽内衬设有耐磨橡胶。本技术的优点效果当滤饼自压滤机卸至卸料溜槽后，由于滤饼自身的重量并且具有的一定速度，与切割部发生碰撞后，被切割成重量小于100公斤的滤饼块。同时，由于切割部的缓冲作用，滤饼的下降速度明显降低，降低了滤饼自身的动能，减少了对收集装置的冲击。附图说明图1是本技术示意图。图中1、扁钢；2、卸料溜槽；3、耐磨橡胶。具体实施方式下面对本技术的实施例结合附图加以详细描述。如图所示本技术压滤机滤饼切割卸料溜槽，在卸料溜槽2的中部设有切割部，切割部是由厚度5 15mm扁钢1焊成间隔300 800mm的方格，卸料溜槽2内衬设有耐磨橡胶3，耐磨橡胶3提高该溜槽的使用寿命，降低维护强度。滤饼自压滤机卸出后，做自由落体运动，速度逐步提高。当滤饼与切割部的扁钢发生碰撞，由于冲击力的原因，滤饼被切割成滤饼块。每块滤饼块重量小于100公斤。小的滤饼块陆续从溜槽中排除，卸至滤饼收集装置。延长了滤饼与收集装置的作用时间，从而降低了对滤饼收集装置及输送设备的冲击力，达到了提高设备使用寿命的作用。与此同时，由于切割部的缓冲作用，滤饼的下降速度明显降低，降低了自身的动能，也相应的减少了对滤饼收集装置及输送设备的冲击。权利要求1.压滤机滤饼切割卸料溜槽，其特征在于在卸料溜槽的中部设有切割部，切割部是由厚度5 15mm扁钢焊成间隔300 800mm的方格。2.根据权利要求1所述的压滤机滤饼切割卸料溜槽，其特征在于卸料溜槽内衬设有耐磨橡胶。专利摘要本技术涉一种卸料溜槽，尤其特别涉及一种压滤机滤饼切割卸料溜槽。压滤机滤饼切割卸料溜槽，在卸料溜槽的中部设有切割部，切割部是由厚度5～15mm扁钢焊成间隔300～800mm的方格。本技术的优点效果当滤饼自压滤机卸至卸料溜槽后，由于滤饼自身的重量并且具有的一定速度，与切割部发生碰撞后，被切割成重量小于100公斤的滤饼块。同时，由于切割部的缓冲作用，滤饼的下降速度明显降低，降低了滤饼自身的动能，减少了对收集装置及输送设备的冲击。文档编号B01D25/32GK202289613SQ20112035644公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日专利技术者于传敏, 周凤禄, 李银文, 王鹏, 石建军 申请人:沈阳铝镁设计研究院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石建军，于传敏，周凤禄，李银文，王鹏，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：