一种湿一水硫酸锌产品的微波干燥方法，其包括：（1）取湿一水硫酸锌产品平铺于输入功率为30～50kw的微波干燥炉的加热盘或加热带上；控制湿料厚度为20～40mm；（2）启动电源，控制干燥温度为100～150℃；干燥时间为8～15分钟。本发明专利技术与现有现有的燃煤做热源的气流干燥方法比较，其干燥时间由原30～45分钟/吨干品缩短为8～15分钟；能耗由原电耗为70-75kwh/吨干品、煤耗为60-70kg/吨干品降低到只有电耗≤100kwh/吨干品；且没有环境污染：干燥过程不扬尘，也没有燃煤产生的烟气、灰尘，实现清洁生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产一水硫酸锌产品时的干燥方法。
技术介绍
目前，国内生产一水硫酸锌产品的干燥方法绝大部分采用燃煤做热源。用燃煤做热源有三个不足之处(1)能耗大燃煤做热源的气流干燥方法烘干一水硫酸锌的能耗指标为电耗70-75kwh/吨干品、煤耗60-70kg/吨干品；(2)热能利用率不高，一般进入干燥设备的热空气温度为250-450°C，离开烘干设备时热空气的温度为80-150°C，造成大量的热能没有充分利用；(3)燃煤过程中产生大量的烟气、灰尘，造成环境污染严重，必须另外增加废气处理系统，这样增加了生产成本，而一些小型生产厂家根据不用废气处理系统， 对环境的污染极严重；(4)干燥过程中要使用大功率的鼓风机或抽风机，既产生噪音，又增加电耗和生产成本。也有生产厂家用电阻丝加热，能耗也很大，其电耗为310-350kwh/吨丁口卞 PFt ο
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种利用微波干燥一水硫酸锌的方法，实现既能降低能耗、缩短干燥时间，不污染环境。本专利技术提供的技术方案包括以下步骤(1)取湿一水硫酸锌产品平铺于输入功率为30 50kw的微波干燥炉的加热盘或加热带上；控制湿料厚度为20 40mm ；(2)启动电源，控制干燥温度为100 150°C；干燥时间为8 15分钟。所述干燥时间的控制是当物料主成分Si ^ 35. 50%即干燥完成。本专利技术与现有现有的燃煤做热源的气流干燥方法比较，其干燥时间由原30 45 分钟/吨干品缩短为8 15分钟；能耗由原电耗为70-75kwh/吨干品、煤耗为60-70kg/吨干品降低到只有电耗< IOOkwh/吨干品；且没有环境污染干燥过程不扬尘，也没有燃煤产生的烟气、灰尘，实现清洁生产。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1 取湿硫酸锌l(^kg，放入输入功率为33. 75kw的微波干燥炉内，湿料厚度30mm，控制干燥时间为10分钟，干燥温度为150°C ；10分钟后取出物料；干燥过程中没有任何扬尘现象。 干品重为100. 5kg，取样分析&ι=35. 61%，合格，耗能估算0. 075kwh/kg干品。实施例2 取湿硫酸锌1 IOkg,放入输入功率为30kw的微波干燥炉内，湿料厚度30mm，控制干燥时间为13分钟，启动加热电源进行干燥，测得干燥过程中的温度为140°C，干燥13分钟后取出物料，；干燥过程中没有任何扬尘现象。干品重为104. 9kg，取样分析&ι=35. 82%，合格，耗估算 0. 083kwh/kg 干品。实施例3:湿硫酸锌1 IOkg,放入输入功率为45kw的微波干燥炉内，湿料厚度25mm，控制干燥时间为8分钟，启动加热电源进行干燥，测得干燥过程中的温度为130°C，干燥8分钟后取出物料，；干燥过程中没有任何扬尘现象。干品重为103. ^g，取样分析&ι=35. 82%，合格，耗估算 0. 07^cwh/kg 干品。实施例4:湿硫酸锌l(^kg，放入输入功率为45kw的微波干燥炉内，湿料厚度25mm，控制干燥时间为12分钟，启动加热电源进行干燥，测得干燥过程中的温度为100°C，干燥12分钟后取出物料，；干燥过程中没有任何扬尘现象。干品重为102. 0kg，取样分析&ι=35. 82%，合格，耗估算 0. 098kwh/kg 干品。实施例5:取湿硫酸锌89kg，放入输入功率为45kw的微波干燥炉内，湿料厚度20mm，控制干燥时间为8分钟，启动加热电源进行干燥，测得干燥过程中的温度为110°C，干燥8分钟后取出物料，；干燥过程中没有任何扬尘现象。干品重为100. 9kg，取样分析&ι=35. 87%，合格，耗估算 0. 099kwh/kg 干品。实施例6:取湿硫酸锌105. 6kg,放入输入功率为45kw的微波干燥炉内，湿料厚度20mm，控制干燥时间为10分钟，启动加热电源进行干燥，测得干燥过程中的温度为120°C，干燥10分钟后取出物料，；干燥过程中没有任何扬尘现象。干品重为109.^^，取样分析&1=35.88%，合格，耗估算0. 096kwh/kg干品。权利要求1.，其特征在于，包括以下步骤(1)取湿一水硫酸锌产品平铺于输入功率为30 50kw的微波干燥炉的加热盘或加热带上；控制湿料厚度为20 40mm ；(2)启动电源，控制干燥温度为100 150°C；干燥时间为8 15分钟。2.根据权利要求1所述的湿一水硫酸锌产品的微波干燥方法，其特征在于，所述干燥时间的控制是当物料变成疏松状、取样分析其Si ^ 35. 50%时干燥完成。全文摘要，其包括(1)取湿一水硫酸锌产品平铺于输入功率为30～50kw的微波干燥炉的加热盘或加热带上；控制湿料厚度为20～40mm；(2)启动电源，控制干燥温度为100～150℃；干燥时间为8～15分钟。本专利技术与现有现有的燃煤做热源的气流干燥方法比较，其干燥时间由原30～45分钟/吨干品缩短为8～15分钟；能耗由原电耗为70-75kwh/吨干品、煤耗为60-70kg/吨干品降低到只有电耗≤100kwh/吨干品；且没有环境污染干燥过程不扬尘，也没有燃煤产生的烟气、灰尘，实现清洁生产。文档编号F26B3/347GK102538404SQ20121001319公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日专利技术者刘鹊鸣, 单桃云, 戴永俊, 谈应顺, 郭排, 金承永 申请人:锡矿山闪星锑业有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：单桃云，金承永，谈应顺，戴永俊，刘鹊鸣，郭排，
申请(专利权)人：锡矿山闪星锑业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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