一种颗粒增强梯度复合锤头制造技术

本实用新型专利技术属于一般破碎或研磨领域的机械，特别涉及一种锤式破碎机的颗粒增强梯度复合锤头。它由锤头上部和锤头下部两部分铸造结合成一体，锤头下部所嵌的增强颗粒的粒径沿远离锤头上部的方向呈递减。本复合锤头利用真空实型铸造工艺进行浇注，借助金属液的渗透作用其进入锤头下部的增强颗粒的空隙，形成颗粒增强合金钢基的梯度复合锤头下部，本实用新型专利技术锤头上部和锤头下部冶金结合为一体，具有优良的韧性和耐磨性，使用寿命长、安全可靠。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一般破碎或研磨领域的机械，特别涉及一种锤式破碎机的 颗粒增强梯度复合锤头。技术背景目前国内冶金、矿山、水泥、建材、电力、公路等行业应用的锤破锤头主 要有高锰钢锤头和复合锤头两种。由于加工硬化速率不够等原因，高锰钢锤头 不能有效发挥出其内在潜力，导致在使用过程中不耐磨，过早剥落失效，使用 寿命短。近年来，复合锤头也得到了一些应用，但是在复合过程中，锤头的两 部分很难发生冶金结合， 一般都仍然是机械结合的方式，致使大部分复合锤头 寿命提高不大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种颗粒增强梯度复合锤头，该锤 头结合强度高，有优良的耐磨性和很高的韧性，使用寿命长、安全可靠。解决本技术的技术问题所采用的方案是它由锤头上部和锤头下部两 部分铸造结合成一体，锤头下部所嵌的增强颗粒的粒径沿远离锤头上部的方向 呈递减。锤头上部采用中低合金钢或高锰钢，锤头下部中的增强颗粒是WC、 A1203、 TiC陶瓷颗粒、高铬铸铁系列或硬质合金。 本技术的有益效果是(1) 韧性高、耐磨性能好。(2) 安全可靠，锤头与增强颗粒为冶金结合，不会产生锤头飞出损坏设备 的现象。(3) 可根据不同工况设计增强颗粒的种类、尺寸、梯度变化等，可得到最 佳的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，l一锤头上部；2—锤头下部；3—增强颗粒。具体实施方式实施例1:如图1所示，首先，利用聚苯乙烯泡沫塑料制成锤头上部1的模型，将含 有粘结剂的不同大小粒径的陶瓷WC增强颗粒3逐层涂覆于模型锤头的头部， 放入加热箱加热2h，加热温度为50。C,然后涂刷涂料，粘结浇注系统，利用真 空实型铸造工艺，用高锰钢浇注锤头上部1,高锰钢液体将会透过增强颗粒之间 的间隙向锤头下部2中增强颗粒间隙渗透，冷却后，高锰钢金属液与WC增强 颗粒3间形成冶金结合，整个锤头被制造。实施例2:首先，利用聚苯乙烯泡沫塑料制成锤头上部1的模型，将含有粘结剂的不 同大小的硬质合金增强颗粒3逐层放入模具中压制成预制块，放入加热箱加热 2h，加热温度为50。C,待预制块干燥后，直接预置于锤头上部1的头部，然后 涂刷涂料，粘结烧注系统，利用真空实型铸造工艺，用低合金钢浇注锤头上部1, 低合金钢液体将会透过硬质合金增强颗粒3之间的间隙进行渗透，硬质合金表 面发生局部熔解并与低合金钢液体之间发生相互扩散，冷却后，低合金钢金属 液与硬质合金颗粒间形成冶金结合，锤头被制造。权利要求1、一种颗粒增强梯度复合锤头，其特征在于它由锤头上部和锤头下部两部分铸造结合成一体，锤头下部所嵌的增强颗粒的粒径沿远离锤头上部的方向呈递减。2、 根据权利要求l所述的颗粒增强梯度复合锤头，其特征在于锤头上部 釆用中低合金钢或高锰钢，锤头下部中的增强颗粒是WC、 A1203、 TiC陶瓷颗 粒、高铬铸铁系列或硬质合金。专利摘要本技术属于一般破碎或研磨领域的机械，特别涉及一种锤式破碎机的颗粒增强梯度复合锤头。它由锤头上部和锤头下部两部分铸造结合成一体，锤头下部所嵌的增强颗粒的粒径沿远离锤头上部的方向呈递减。本复合锤头利用真空实型铸造工艺进行浇注，借助金属液的渗透作用其进入锤头下部的增强颗粒的空隙，形成颗粒增强合金钢基的梯度复合锤头下部，本技术锤头上部和锤头下部冶金结合为一体，具有优良的韧性和耐磨性，使用寿命长、安全可靠。文档编号B02C13/00GK201211483SQ20082008115公开日2009年3月25日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日专利技术者荣 周, 李祖来, 蒋业华 申请人:昆明理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒增强梯度复合锤头，其特征在于：它由锤头上部和锤头下部两部分铸造结合成一体，锤头下部所嵌的增强颗粒的粒径沿远离锤头上部的方向呈递减。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李祖来，蒋业华，周荣，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]