使用双层倾斜隔仓板的管磨机制造技术

一种管磨机，由磨机筒体、衬板、进料端、出料端等组成，在管磨机内部，设置由倾斜箅板和倾斜盲板或带筛网的双层倾斜隔仓板，在双层倾斜隔仓板之间还安装有筛具。使用这种管磨机，可以有效消除磨内研磨体的滞流带，使研磨体具有纵横双向复合运动的特点，增加了研磨体的冲击和研磨作用，克服了普通倾斜隔仓板筛分分级能力较差的缺点，使管磨机的粉磨能力和分仓粉磨效果得到明显提高。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种粉磨设备，主要用于建材、冶金、化工等工业行业的粉磨作业。长期以来，在管磨机中所使用的隔仓板主要是垂直型式的隔仓板，这种隔仓板与磨机的中心线垂直，通过它来实现分隔研磨仓和研磨体，防止未磨细的大颗粒窜向出料端从而实现分级粉磨。同时这种隔仓板还具有控制磨内物料流速等作用。这对于提高管磨机的粉磨效率，提高台时产量，降低单位电耗等，均发挥了积极的作用，因而在管磨机中被广泛应用。对使用这种垂直型式隔仓板的管磨机进行的试验研究和工业性生产也表明，垂直型式的隔仓板也存在一些缺点，需要加以解决。主要表现为垂直型式的隔仓板对磨机内部部分研磨体特别是靠近隔仓板的研磨体具有牵制作用，形成滞流带，使这部分研磨体的冲击和研磨作用减弱，降低了研磨体的粉磨效率。近些年来，在国际上新发展了一种倾斜型式的隔仓板，这种隔仓板为单层结构，利用隔仓板对磨机中心线的倾斜，改变磨内研磨体的运动轨迹，克服隔仓板对研磨体的牵制作用，防止形成滞流带，都起到了积极的作用。但是，这种倾斜式隔仓板由于采用单层结构，对物料进行筛分分级的能力较弱，并且随着磨机的旋转，一会儿大量物料从前仓进入后仓，一会儿又有大量物料从后仓返回前仓，这对于稳定磨内粉磨工况，利用隔仓板在管磨机内实现分仓粉磨和分级粉磨等，都带来一些不利影响。并且，这种倾斜隔仓板对物料特别是对后仓的物料有推进作用，使物料在磨内运动速度过快，不利于对物料进行细磨。这对于进一步提高管磨机的粉磨效率，降低粉磨电耗，都带来一些局限性。本技术的目的是要提供一种在管磨机中应用的新型隔仓装置，这种隔仓装置能有效地克服垂直型隔仓板所存在的对研磨体牵制和形成滞流带等缺点，提高管磨机隔仓板的筛分分级粉磨的能力，进而提高管磨机的粉磨效率，降低能耗，增加产量。在必要的情况下，还可以简单方便地调节磨内隔仓装置的筛分分级能力，使管磨机处于最佳工作状态。本技术是通过设计新结构的双层倾斜隔仓板并在双层倾斜隔仓板之间安装筛分装置而实现的。具体地说，在管磨机内部，利用倾斜篦板与倾斜盲板或者倾斜篦板与带筛网的倾斜篦板组成双层倾斜隔仓板，并在双层倾斜隔仓板之间安装具有高效筛分性能的筛具，同时配以适当的扬料装置。利用双层倾斜隔仓板的作用，改变磨内研磨体的运动状态。而从前仓进入双层隔仓板之间的物料，经筛具筛分后，粗料返回前仓，细料则被导入后仓。本技术的筛具可以采用多种形式。一般而言，筛具的使用效果直接影响本技术双层倾斜隔仓板的使用效果。最简单的筛具是利用槽形扬料板加盖一层筛网而制成。本技术的进一步发展是对筛具进行的。普通的筛具都是固定式的，筛网的筛分面积固定不可调，本技术的筛具采用由固定筛网与活动筛网所组成的复合筛网，根据物料的特性和对物料的筛分要求，改变活动筛网与固定筛网的重叠程度，即可实现改变筛网筛分面积的目的。使用本技术，可以获得以下明显的优点。首先，这种双层倾斜隔仓板改变了磨内研磨体的运动状态，使磨内研磨体具有纵横双向复合运动的特点，有效地消除了磨内研磨体的滞流带，使研磨体的运动能力增强，增加了研磨体的冲击和研磨作用，使管磨机的粉磨能力得到提高。其次，在双层倾斜仓板中间安装筛具，提高了双层倾斜隔仓板的筛分分级能力，改变了普通倾斜隔仓板筛分分级能力较差的缺点，使管磨机的分级粉磨效果大为改善。三、采用复合筛网，可以根据管磨机的实际工况，物料特性和对产品的要求等，调整筛网的实际筛分面积，使管磨机处于最佳工作状态。经试验证明，使用本技术可以在原有管磨机的基础上提高产量20％或在相同产量情况下，提高产品比表面积500cm2／g左右，节电2.0％以上。本技术的最佳实施例可以结合以下附图给出。附图说明图1是本技术的管磨机整机结构示意图。图2是本技术的一种改进结构。图3是本技术的更进一步改进结构。图4是使用另一种筛分装置的本技术的整机结构示意图。图5是本技术的可调节双层扬料板结构示意图。图6是本技术的可调节双层扬料板在磨内的装配图。首先参看图1，由进料端(1)、出料端(11)、磨机筒体(3)、磨机衬板(4)以及研磨体等组成的管磨机由支承装置(2)、支承装置(10)支撑。在管磨机内部，设置由倾斜篦板(5)和倾斜盲板(9)所组成的双层倾斜隔仓板。在双层倾斜隔仓板中间，安装有具有高效筛分性能的筛具和一些决定粗细物料流向的扬料导料设备。使用时，物料由前仓通过倾斜篦板(5)的篦孔进入双层倾斜隔仓板之间，经筛具筛分后，再利用扬料导料设备，使粗料返回前仓，细料进入后仓。一般而言，双层倾斜隔仓板与磨机横截面所夹的二面角以不大于60°为宜。由于双层倾斜隔仓板对后仓物料仍有较大的推进作用，影响对物料的研磨，所以本技术推荐的进一步改进，是使用半倾斜隔仓板，参见图2。这种半倾斜隔仓板的结构特点为，将原处于一个平面的倾斜篦板(5)和倾斜盲板(9)改进为呈折面形式的半倾斜篦板(5)和半倾斜盲板(9)。在磨机内部安装这种半倾斜隔仓板时，注意使半倾斜篦板(5)和半倾斜盲板(9)的一部分垂直于磨机中心线，另一部分朝前仓倾斜。根据生产经验，一般而言，垂直于磨机中心线的隔仓板面积约占磨机横截面积的40～60％，而隔仓板的倾斜部分与垂直部分延伸面所呈的二面角一般控制在小于60°。同样，在双层半倾斜隔仓板之间，也安装有具有高效筛分性能的筛具和扬料导料装置。在管磨机中，使用盲板会限制磨内通风。本技术推荐的改进方法参见图3。这即是利用倾斜或半倾斜的篦板(13)代替倾斜或半倾斜的盲板(9)，并在倾斜或半倾斜的篦板(13)朝向双层隔仓板的一侧表面覆盖一层筛网(12)，筛网的孔径与双层隔仓板内所使用的筛具孔径相一致。图3给出的是对双层半倾斜隔仓板的这种改进，对于双层全倾斜隔仓板的改进也完全类似。适合于作为双层倾斜隔仓板之间的筛具可以有多种形式，最为适用的结构参见图1，这种筛具为带筛网的双层扬料板(6)。其主要结构为，在槽形扬料板的上方，覆盖一层筛网，使筛网与槽形扬料板之间，形成一个细料通道。为使分离后的粗细物料具有合理的流向，在双层倾斜隔仓板内靠近磨机中心的部分还安装有外卸料锥(7)和内卸料锥(8)，外卸料锥(7)和内卸料锥(8)同为喇叭型结构，利用正圆锥面斜截而成以适应隔仓板倾斜的需要。外卸料锥(7)的小端指向进料端(1)，内卸料锥(8)的小端指向出料端(11)。在外卸料锥(7)的侧面开有若干个长方形孔，长方形孔的数量与双层扬料板(6)层的数量相同。双层扬料板(6)的根部插入长方形孔，利用长方形孔使双扬料板(6)与外卸料锥(7)固定在一起。根据磨机的不同规格，一般而言，双层扬料板(6)的数量在6～18块之间。使用时，物料进入双层倾斜隔仓板后，先经双层扬料板(6)扬起并由筛网筛分后，粗料由外卸料锥(7)导入前仓，细料则进入双层扬料板(6)上的细料通道，再由细料通道经外卸料锥(7)上的长方形孔进入外卸料锥(7)与内卸料锥(8)之间的空间，最后由内卸料锥(8)导入后仓。另一种合适的筛具参见图4。这种筛具主要结构为一斜截圆锥筛(15)。斜截圆锥筛(15)的斜截方式以适应双层倾斜隔仓板为原则，对于双层全倾斜隔仓板，斜截圆锥筛(15)的上下端面均为平面，而对于双层半倾斜隔仓板，则上下端面均为折面。斜截圆锥筛(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管磨机，由磨机筒体（３）、衬板（４）、进料端（１）、出料端（１１）等组成，利用支承装置（２）和支承装置（１０）支撑，其特征在于，在管磨机内部，设置由倾斜篦板（５）和倾斜盲板（９）或带筛网（１２）的倾斜篦板（１３）所组成的双层倾斜隔仓板，双层倾斜隔仓板与磨机横截面所夹的二面角以不大于６０°为宜，在双层倾斜隔仓板之间，还安装有筛具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡其生，王美园，
申请(专利权)人：国家建筑材料工业局合肥水泥研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]