磨机隔仓板和篦子板的改进制造技术

水泥工业中用的磨机，只要将隔仓板和箅子板的箅缝宽度减小５０％，磨尾箅子板扇形面的大头端制成为无箅缝的盲板型，盲板部分的高度控制在磨机有效半径的２０～５０％之间。箅子板扇形面的小头仍为箅板形式，就可提高研磨效率和台时产量，增加比表面积，节约能耗，达到高效节能的效果。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种粉磨机械，特别适用于水泥工业中的水泥磨和生料磨的设计制造和已投产磨机的技术改造。原来的磨机，因隔仓板和篦子板的篦缝较宽，研磨体级配不太合理，物料在磨内的流速较快，停留时间短，当进一步提高产量时产品细度会变粗。尤其当要求产品比表面积较大时，产量会大幅度下降。由于磨内物料在研磨体之间充填量减少。粉磨过程中研磨体之间，研磨体与衬板之间相互撞击，使磨机内产生大量热量，损耗大量能量，因而粉磨效率不高。本技术的目的是对磨机隔仓板和篦子板进行改造，以提高磨机的台时产量或增加产品的比表面积，提高产品质量，降低能耗。水泥工业中用的磨机是由筒体、传动部分、隔仓板、篦子板、衬板等构成。用焊堵或在制造新隔仓板时将磨机隔仓板篦缝宽度减小50％。使磨机隔仓板篦缝宽度由原来的12mm，减小到4～8mm。对磨尾每块篦子板扇形面的大头端制成为无篦缝的盲板型。其盲板部分的高度控制在磨机有效半径的20～50％之间，篦子板扇形面的小头仍为篦板型式，如附附图说明图1所示，也可将原篦子板部分篦缝焊堵或在篦子板后用3～4mm厚的钢板将篦缝封堵，以控制物料在各仓的停留时间和流动速度。同时对磨机一、二仓衬板用阶梯衬板和平衬板，按内螺旋式安装，并在尾仓使用较小研磨介质和设计合理的研磨体级配。从而达到物料在磨机内增加停留时间，在单位时间内有更多的粉碎和研磨次数，提高研磨效率。经过改造的磨机与改造前相比，优点是很明显的，粉磨水泥时单位电耗可降低15％左右，合时产量可提高10～20％，在粉磨比表面积较大的产品时效果更为显著，比表面积为3000cm2／g时，电耗降低15％，比表面积为4000cm2／g时，电耗降低30％以上。对磨机的改造费用低、时间短、改造一台φ1.83×6.4m的磨机只需0.5～2万元。改造时间为5天左右。本技术最适宜磨制干燥物料和要求比表面积大的产品。对含水份较高的物料或烘干能力不足的单位不宜采用。磨机改造后通风阻力略有增加，应注意改善磨内通风。实施例我厂用两台φ1.83×6.4m磨机磨制水泥。改造前为两仓、隔仓板篦缝宽12mm，出料篦板篦缝宽为8mm，改造后为三仓，隔仓板篦缝改为6mm出磨篦子板结构如附图1所示，1为螺栓固定孔；2为盲板部分；3为篦缝。改造前月平均台时产量5.37T／h比表面积3402cm2／g，改造后月平权利要求1.水泥工业中用的磨机，是由筒体、传动部分、隔仓板、篦子板、衬板等构成的，本技术的特征在于减小隔仓板篦缝宽度50%，对磨尾篦子板扇形面的大头端制成无篦缝的盲板型，小头仍为篦板型式。2.根据权利要求1所述的磨机，其特征是隔仓板篦缝宽度为4～8mm。3.根据权利要求1所述的磨机，其特征是磨尾篦子板扇形面大头端的盲板部分的高度控制在磨机有效半径20～50％之间。4.根据权利要求1所述的磨机，其特征是对篦缝进行焊堵或用3～4mm厚钢板封堵。专利摘要水泥工业中用的磨机，只要将隔仓板和箅子板的箅缝宽度减小50％，磨尾箅子板扇形面的大头端制成为无箅缝的盲板型，盲板部分的高度控制在磨机有效半径的20～50％之间。箅子板扇形面的小头仍为箅板形式，就可提高研磨效率和台时产量，增加比表面积，节约能耗，达到高效节能的效果。文档编号B02C17/18GK2162295SQ932162公开日1994年4月20日 申请日期1993年6月21日 优先权日1993年6月21日专利技术者王同祥, 侯希亮 申请人:临淄水泥股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
水泥工业中用的磨机，是由筒体、传动部分、隔仓板、篦子板、衬板等构成的，本实用新型的特征在于：减小隔仓板篦缝宽度５０％，对磨尾篦子板扇形面的大头端制成无篦缝的盲板型，小头仍为篦板型式。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王同祥，侯希亮，
申请(专利权)人：临淄水泥股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]