本发明专利技术属于工矿照明领域，具体涉及一种LED工矿灯。本发明专利技术包括LED光源组件以及散热装置，所述LED光源组件包括电路板以及固设于电路板上的LED光源部，所述散热装置包括散热板，所述散热板外形呈圆盘状，其一侧板面与LED光源组件贴合设置，其另一侧垂直或倾斜其板面向外顺延有鳍状或曲板状散热片，所述散热片整体呈由散热板板体外缘向散热板中心处延伸的集束状布置。由于采用薄盘状散热板作为与电路板的接触载体，同时位于散热板背面的散热片构成了散热通风的渠道，散热效率高；其高散热效率和扁平状散热装置也保证了其在同等功率的类似灯具中结构更为轻盈，高度方向尺寸更小，工作稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工矿照明领域，具体涉及一种LED工矿灯。
技术介绍
LED工矿灯即为工厂、矿井的生产作业区中使用的灯具，其按照光源可分为传统光源工矿灯(如钠灯工矿灯，水银灯工矿灯等)和LED工矿灯。其中，LED工矿灯以其高光效以及低能耗等优点而被广泛使用。现有LED工矿灯多为点光源聚合而成，由于单个点光源的发光面比较窄，通常将其大规模集成在线路板上，整体构成LED光源组件，以形成一个比较大的发光源，由此体现出其照明效果。现有上述结构LED工矿灯往往存在以下缺陷首先，散热效率较低，目前LED工矿灯普遍采用自然对流式的锥状散热器结构，通过散热器的锥状内腔将其热量导出，并通过环绕设置于锥状外周的散热片将其热量散发到空气中，实际应用中，通过不同高度的锥状散热器来适配不同功率的LED灯具，然而，锥状散热器高度越高，其热量传导至其最远点的时间也就越长，极易导致其热量的大量堆积而难以及时散发，这对其工作环境来说是极其不利的，同时，其矿井等环境本身的有限高度也限制了上述工矿灯的实际高度不可能无限增加，此外，LED工矿灯功率越大，其锥状散热器高度越高，相应的其整体质量也就越重，悬挂安装时，存在较大安全隐患，同时也难于实际安装及搬运； 其次，现有LED工矿灯普遍直接采用反光杯与透明玻璃制成的透镜实现其配光，光线射出的均勻性较差，极大的影响了其实际照明效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单的LED工矿灯，其结构轻盈且散热效率高。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案一种LED工矿灯，包括LED光源组件以及散热装置，所述LED光源组件包括电路板以及固设于电路板上的LED光源部，其特征在于所述散热装置包括散热板，所述散热板外形呈圆盘状，其一侧板面与LED光源组件贴合设置，其另一侧垂直或倾斜其板面向外顺延有鳍状或曲板状散热片，所述散热片整体呈由散热板板体外缘向散热板中心处延伸的集束状布置。本专利技术的主要优点在于采用了上述结构以后，一方面，由于采用薄盘状散热板作为与电路板的接触载体，同时位于散热板背面的散热片构成了散热通风的渠道，其电热板以及设置与电路板上的LED光源部产生的热量可直接而快速的传导至散热板上，并经过散热板背面设置的散热片直接散发出去，本身不存在热量远距传导不便导致的热量堆积问题，散热效率高；另一方面，极大的降低了 LED工矿灯的整体体积，由于散热装置整体构成了扁平的圆盘状设计，从而相较老式的锥状散热器结构而言其高度得以锐减，最终使其悬挂时的高度空间占用率降低，同时其高散热效率和扁平状散热装置也保证了其在同等功率的类似灯具中结构更为轻盈，工作稳定可靠。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为散热片其中一排布实施例的正面视图；图3为图1的分解示意图；图4为图3的B部分局部放大图；图5为散热装置结构示意图；图6为图5的A部分局部放大图。具体实施例方式一种LED工矿灯，包括LED光源组件以及散热装置20，所述LED光源组件包括电路板11以及固设于电路板11上的LED光源部12，所述散热装置20包括散热板21，所述散热板21外形呈圆盘状，其一侧板面与LED光源组件贴合设置，其另一侧垂直或倾斜其板面向外顺延有鳍状或曲板状散热片，所述散热片整体呈由散热板21板体外缘向散热板21中心处延伸的集束状布置，如图1-3所示。作为本专利技术的进一步优选方案所述散热片包括第一散热片22，所述第一散热片 22为两个以上且沿散热板21中心轴线对称设置，所述各相邻第一散热片22里端部间等距布置，所述散热片还包括夹设于两相邻第一散热片22中间的子散热片23，所述子散热片23 与相邻的第一散热片22板面的最小间距等于两相邻第一散热片22的最小间距。图2以及图5中即为展示了本专利技术的散热片基于上述结构的其中一种排布方式。 从图示中可以看出，本专利技术的散热片在散热板21上的排布方式实际上为采用第一散热片 22与子散热片23间交错的均布排列方式；也即是说，当采用图2及图5所示的长、中、短三种散热片的排布方式时(其长散热片即可视为第一散热片22，中、短散热片均可视为子散热片23的一种)，各长散热片间隔均布并构成第一散热组件；考虑到实际应用中，其散热板 21本身结构外形基本都呈圆盘状，因此其长散热片间必然越靠近散热板21边缘其间距越大，而热量散发又存在一定的区域性，给予其过大的散热空间只能造成原本有限的散热区域内的空间浪费，进而使其散热效果有限；因此，本专利技术在其各长散热片间的过大区域内增设中散热片，同理，当中散热片间依然存在过大散热区域时，继续增设短散热片，当然，其各散热片间的间距肯定是满足热量散发需求的，从而以其各中、短散热片间的间隔均布构成第二散热组件；上述构思也就构成了图2及图5所示的第一散热片22与各子散热片23的整体集束式的排布构造。实际应用中，也可视厂家需求，继续在其空白区域内增设子散热片，或直接采用长、短两种散热片的交错均布类型也可，此处就不再一一赘述。进一步的，散热片的实际结构可为多种，既可设计为曲板式以便单片板体的大面积散热，也可设计为如图2所示的，也即为本专利技术所优选方案所述散热片均呈直条薄板状，所述各散热片间间隔均勻布置，这样，一方面其直板状散热片易于制作并加工；同时，其直板形状也更利于其整体构成快速通风渠道，散热效果更佳。此外，此处限定各散热片的最小间距，以满足其散热需求，具体为所述各相邻散热片的最小间距为8-10mm。为进一步提高本专利技术的散热效率，如图2及图5-6所示，所述散热片悬臂状突出散热板21外缘设置，所述散热片纵向截面呈锥台状，其大端固接散热板21板面，所述散热片与散热板21间一体成型。上述构造中，“纵向截面”则具体指其截面位于垂直该散热片 21板面所在平面内；散热片悬臂状突出散热板21边缘以及其纵向截面的独特形状都保证了其与周围空气接触面积更大，其散热效率也就必然进一步增大，同时，散热片与散热板21 在加工中可一体成型，工艺简单方便，一体成型过程也保证了其成品率较高，散热效果更为突出，从而可有效延长灯体的使用寿命。更进一步的，如图2所示，所述散热板21上临近电路板11的一侧板面内陷有沉孔部211，所述沉孔部211与其板体轴线同轴设置，所述电路板11外形呈与该沉孔部211—致的圆盘状，所述电路板11位于沉孔部211且其板面与其底部端面贴合或黏合设置，所述散热板21板体轴线处贯穿设置有用于将电路板11接线引出的通孔部。此处的电路板11与沉孔部211底端的配合可采用导热硅胶黏结，从而更进一步保证其散热效果。更进一步的，所述LED光源部12为点光源嵌设于电路板11上构成，所述LED光源部12构成两个以上的同心圆环状且其轴线与电路板11轴线同轴设置。也就是说，本专利技术的LED光源部12实际上在电路板11上整体构成了环形阵列排布，从而保证其在实际照射过程中的光线均勻性，避免因排布干涉问题而导致的条状光斑的产生，从而有效保证其照射效果。更进一步的，所述LED工矿灯还包括透镜30以及用于将透镜30压附于电路板11 处的面罩40，所述透镜30材质为磨砂玻璃，所述LED工矿灯包括用于指向LED光源部12照射方向的反光盘50，所述反光盘50夹设于透镜40与电路板11间且其上对应各点光源开设有反光罩孔，所述依次设置的面罩40、透镜30、反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：全建辉，张志辉，
申请(专利权)人：奇瑞汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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