一种用高硅钛铁矿制备品级可调控的氟钛酸钾的方法技术

技术编号:7469720 阅读:287 留言:0更新日期:2012-06-30 23:39
本发明专利技术属于冶金工艺,具体提供了一种用高硅钛铁矿制备品级可调控的氟钛酸钾的方法。该方法包括浸出、除硅和合成氟钛酸钾三个步骤。该方法可以用硅钛含量高的铁矿直接作为原料,原料不需要预处理直接用于生产,氢氟酸也不需精制,直接使用;且杂质硅被处理为高纯度的氟硅酸钾,氟硅酸钾可以用于市场销售,没有造成浪费;另外,通过本发明专利技术的方法制备氟钛酸钾,氟钛酸钾的品级可以调控,节约生产成本,满足不同客户的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金工艺,具体提供了。
技术介绍
目前,生产氟钛酸钾所用原料大多是钛铁矿和氢氟酸,氟钛酸钾最主要的指标就是氟钛酸钾的品级以及杂质硅的含量,因此作为原料的钛铁矿和氢氟酸的指标就很重要, 尤其是钛铁矿和氢氟酸中的硅含量。现行的工艺采用的钛铁矿要求含硅低于0. 8 %,氢氟酸需要进行精制,是氢氟酸含硅低于0. 5 %,甚至有企业要求氢氟酸含硅低于0. 3 %,浸出液直接生产氟钛酸钾。鉴于现有氟钛酸钾生产工艺所需原料要求高,致使大量的含硅高的钛铁矿无法应用于生产高纯氟钛酸钾,浪费严重。另外,现有原料中的硅一般是作为杂质除去,没有对其加以利用,也造成较大的浪费。另外,氟钛酸钾的有以下几个品级,不同的客户对氟钛酸钾的品级有不同的要求, (国标((GB/T22668-2008))中,品级分为 pet-1, pet-幻,见表 1。表1钛酸钾的两种品级权利要求1.,以钛铁矿和氢氟酸为原料, 其特征是,选用硅的质量含量为2% 3. 5%的钛铁矿;选用质量浓度为40% 45%的氢氟酸,且氢氟酸中硅的质量含量为0. 7% 1. 2% ;具体制备过程包括如下步骤(1)浸出将上述钛铁矿加入到上述氢氟酸中浸出,氢氟酸的摩尔用量为钛铁矿中钛和硅总摩尔数的1. 08-1. 12倍,反应0. 5h-l. 5h,静置2h 4h,加料速度0. 4t/h 0. 6t/h, 过滤得到浸出液;浸出过程中补水,补水量以浸出液中钛不饱和结晶析出为准,控制浸出液二氧化钛含量为155g/L 170g/L ;(2)除硅分析上述浸出液的硅含量,根据浸出液的硅含量,加入饱和的氯化钾溶液, 其中氯化钾与浸出液中硅的摩尔比为1.45-1. 65,控制加料时间1. <2. 5h,然后反应Ih 池,静置池 4h后过滤,得到净化液,滤渣为氟硅酸钾,氟硅酸钾的质量含量为 98. 5% -99. 0% ;(3)合成氟钛酸钾按照净化液中钛的摩尔数的1.18-1. 22倍加入饱和的氯化钾溶液, 控制加料时间1.釙 2. 5h,反应温度50°C -60°C,反应Ih 2h,静置汕 4h后过滤,经过洗涤、烘干后得到氟钛酸钾产品,氟钛酸钾产品的品级根据控制第( 步除硅后净化液中硅的含量来控制。2.根据权利要求1所述,其特征是,所述步骤(1)浸出中氢氟酸的摩尔用量为钛铁矿中钛和硅总摩尔数的1. 1倍,反应 lh,静置2h,加料速度0. 6t/h。3.根据权利要求1所述,其特征是,所述步骤⑵除硅中氯化钾与浸出液中硅的摩尔比为1.6,控制加料时间池,反应lh, 静置2h。4.根据权利要求1所述,其特征是,所述步骤C3)合成氟钛酸钾过程中按照净化液中钛的摩尔数的1. 2倍加入饱和的氯化钾溶液,控制加料时间2h,反应温度55°C,反应lh,静置池。全文摘要本专利技术属于冶金工艺,具体提供了。该方法包括浸出、除硅和合成氟钛酸钾三个步骤。该方法可以用硅钛含量高的铁矿直接作为原料,原料不需要预处理直接用于生产,氢氟酸也不需精制,直接使用;且杂质硅被处理为高纯度的氟硅酸钾,氟硅酸钾可以用于市场销售,没有造成浪费;另外,通过本专利技术的方法制备氟钛酸钾,氟钛酸钾的品级可以调控,节约生产成本,满足不同客户的需求。文档编号C01G23/00GK102515261SQ20111041742公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日专利技术者吴建宏, 朱贤徐, 涂文, 王志坚, 翁毅, 郑思温 申请人:湖南有色金属研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:翁毅王志坚郑思温吴建宏朱贤徐涂文
申请(专利权)人:湖南有色金属研究院
类型:发明
国别省市:

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