多块漏板合并拉丝工艺及使用该工艺的多块漏板拉丝装置制造方法及图纸

多块漏板合并拉丝工艺，漏板为2块或多块，每块漏板设置多个漏孔，融熔的玻璃流经各漏板的各漏孔经冷却后分别拉丝成型为多根玻璃纤维，多根玻璃纤维由拉丝机驱动丝筒牵引分别经过多个上集束器整理汇集成玻璃纤维丝束，再经过一个集合集束器整理汇集成完成的玻璃纤维丝束，并缠绕在丝筒上成为成品玻璃纤维丝束。多块漏板拉丝装置，设置2块或多块漏板，每块漏板设置多个漏孔，各漏板的后面分别设置一个上集束器，各上集束器的后面设置一个集合集束器，集合集束器的后面设置拉丝机，拉丝机上设置丝筒，丝筒与拉丝机驱动旋转连接。可以降低制造单位长度重量较重的玻璃纤维丝束的漏板的成本，提高玻璃纤维丝束的成带性，效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种拉丝工艺及拉丝装置，特别涉及一种用于玻璃纤维生产的多块漏板合并拉丝工艺及使用该工艺的多块漏板拉丝装置。
技术介绍
目前在玻璃纤维的制造过程中，采用单块漏板完成成型工艺，当生产的玻璃纤维丝束的玻璃纤维根数较多，也就是单位长度的重量较重时.采用增加单块漏板的漏孔数量的方法，以实现玻璃纤维丝束增加单位长度的重量的目的。单块漏板的漏孔数量增加的同时，会使漏板的尺寸增加，导致制造漏板的贵金属的使用量增加并加大漏板的制造难度，大幅度提高了漏板的制造成本，而且为保证玻璃纤维直径的稳定，在漏板的尺寸增加以后，大幅度提高了保证漏板温度控制均勻性的难度，同时对所使用的冷却设备的技术要求也要明显提高，而且由于漏板尺寸的增加，玻璃纤维在成型后，在漏板各边缘的玻璃纤维的行走速度误差加大，导致玻璃纤维丝束中各根玻璃纤维的张力差别加大，影响玻璃纤维丝束的成带性，使玻璃纤维丝束在丝筒上无法缠绕成整齐划一的扁平的带状，影响各类玻璃纤维制品的制造质量，降低玻璃纤维丝束的使用价值。
技术实现思路
为了降低制造单位长度重量较重的玻璃纤维丝束的漏板的成本，提高玻璃纤维丝束的成带性，本专利技术提出一种多块漏板合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志浩，
申请(专利权)人：重庆国际复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：