钙泥包芯线生产方法技术

本发明专利技术公开了一种钙泥包芯线生产方法，所述生产方法为将钢带经成型机进行卷管和焊接，形成无缝管，然后将钙泥通过注射机将其灌注于无缝管内，最后经缠盘机对产品进行缠盘成卷，最后进行密封包装。本发明专利技术生产的钙泥包芯线作为一般包芯线优质的替代品，提高钙收得率，提高钢水纯净度和钢水流动性，净化作业环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
实芯纯钙线，上世纪70年代被国外钢厂用于钢水的处理，至今已在世界上广泛应用，特别是在上世纪90年代薄板连铸技术的兴起和快速发展，实芯纯钙线的优势已被多数著名钢厂认同。目前实芯纯钙线在北美市场占有率已超过70%，欧洲市场已达40%，我国近年已有不少钢厂进口实芯纯钙线用于钢水处理。实芯纯钙线比起粉包芯线具有以下优势1、纯钙芯线，钙处理过程不会带入粉剂包芯线存在的其他氧化物而污染钢液 (如钙铁线里的氧化铁以及钙铝线的氧化铝等)；2、纯钙芯线具有高密度芯棒，芯线具有最小的比表面积，可以将由于氧化而失去活性，并可以将污染钢液的氧化钙夹杂物降到最低；3、纯钙芯线更均勻的每米含钙量和更高、更稳定的活性钙含量确保钙处理效果更稳定；4、更厚的外包钢壳(毫米)和高密度的纯钙芯棒可以将钙喂到钢水里更深部位， 并在临界深度以下停留更长的时间，从而达到更高的钙回收率；5、高密度纯钙芯棒，质量易于检测，更小的芯线比表面积，使其具备更长的保存期；6、根据各钢厂的情况，喂入纯钙线的米数为钙铁线的1/4-1/3，实芯单重为钙铁线的1/2，纯钙线的价格应该为钙铁线的3-4倍，若钙铁线采购价格(含税价)> 1万元，采用纯钙数，可降低吨钢钙处理成本；7、实芯纯钙包芯线较传统粉末填充包芯线可以进一步降低吨钢钙消耗，稳定钙的回收率，降低钙处理成本，减少污染；8、采用纯钙线，可降低吨钢钙处理成本，进一步降低吨钢钙消耗，稳定的钙回收率，同时可以显著降低现场工人的劳动强度。近年来，随着我国钢铁工业的高速发展，低碳低硅钢种比例增加，要求在进行钙处理时除具有脱氧、脱硫、改变夹杂形态、促进夹杂的上浮，净化钢液，改善钢水的可浇性等功能外，还要求对钢水不增加其他物质，影响洁净钢纯度。由于用铝钙线、硅钙线等时钢水有增铝、增硅现象，因此，纯金属钙成为满足上述要求，并成功应用于钢铁工业洁净钢产品。金属钙在钢铁工业中的应用一般是通过制成包芯线，再供应钢铁企业炼钢精炼时使用的。金属钙包芯线是采用优质冷轧钢带包覆合金粉剂技术，将金属Ca与一定比例的添加剂(铝、硅、铁等)或以合金态包覆制成粉状包芯线，通过机械方法加入到钢水深层，用于对钢水进行钙处理的一种专用产品。在精炼炉使用上述产品时，还需采用后期喂铝线工艺，主要考虑是通过前期精炼过程充分降低钢水中氧含量后，减少喂铝线过程形成的Al2O3夹杂。通过分析，精炼炉精炼钢以低C钢为主，初期钢水含氧量相对较高，及时经过精炼后，钢水中含氧量仍然较高，同时由于的还原性极强，后期喂入铝线后，一部分与钢水中氧反应，另一部分与钢水中和炉渣中氧化物夹杂反应形成大量Al2O3夹杂，而后期吹氩和钢渣反应时间较短，夹杂物上浮少， 造成钢水中Al2O3夹杂较多，影响钢水纯净度和钢水流动性。现有的钙包芯线是将钙锭加热、经挤压机挤压成钙线丝，钙线丝和钢带同时经包裹机包裹，然后经缠盘机包装后，得钙包芯线盘。一般包芯线设备包裹0. 6mm以下带钢，钢水钙收得率与包芯线插入钢水的深浅有关，喂线时插入钢水深度不够，可能导致钙收得率不稳定，需解决能够包裹厚带钢(1.0mm 以上)的设备问题。另外现有设备不能无缝包裹，导致包芯线不能长期保存，使金属钙氧化。金属钙化学性质比较活泼，遇空气极易氧化，钙锭在挤压时钙含量98%以上，因生产过程中不能无氧包裹，导致钙含量降至96%左右。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种，它生产的钙泥包芯线作为一般包芯线优质的替代品，提高钙收得率，提高钢水纯净度和钢水流动性，净化作业环境。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案本专利技术提供了一种，所述生产方法为将钢带经成型机进行卷管和焊接，形成无缝管，然后将钙泥通过注射机将其灌注于无缝管内，最后经缠盘机对产品进行缠盘成卷，最后进行密封包装。所述钙泥由钙钝化而形成的钙泥。钙泥纯度达到98%以上。将钙泥通过注射机灌注于无缝管内的具体操作方法为将钙泥通过注射机的高压喷嘴灌注于无缝管内，再由缠盘机对产品进行缠盘成卷。本专利技术生产过程，采用了注射机，将钙泥注射进入钢管。本专利技术生产的钙泥包芯线，采用泥状纯钙。在同等条件下，使用过程钙收得率高于钙线。本专利技术采用无缝包覆，在生产、运输、储存等过程中，钙不氧化，使得钙纯度更高。由于钢带厚度增加，使用时钙线得以深入精炼炉更深，使钙收得率更得以保证。本专利技术钙泥包芯线的优点有1)钙处理过程收得率较大幅度提高，且稳定，大大降低钙处理成本。2)缩短了钙处理时间，减少了过程温降。3)避免粉剂钙包芯线中有害元素(S、P、C、Si)的带入。4)克服粉剂包芯线出现空心或粉剂重量不均而影响喂线的现象。5)产品可以无限期储存，不氧化。具体实施例方式将钢带经成型机进行卷管和焊接，形成无缝管，然后将钙泥通过注射机将其灌注于无缝管内，最后经缠盘机对产品进行缠盘成卷，最后进行密封包装。无缝管的管径在10 15mm之间，壁厚为1mm。钙泥纯度达到98%以上。将钙泥通过注射机灌注于无缝管内的具体操作方法为将钙泥通过注射机的高压喷嘴灌注于无缝管内，再由缠盘机对产品进行缠盘成卷。注射机的工作温度100°C之内，能够承受压力IOOMPa 以上。 最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之中。权利要求1.一种，其特征在于，所述生产方法为将钢带经成型机进行卷管和焊接，形成无缝管，然后将钙泥通过注射机将其灌注于无缝管内，最后经缠盘机对产品进行缠盘成卷，最后进行密封包装。2.如权利要求1所述的，其特征在于，所述钙泥由钙钝化而形成的钙泥；钙泥纯度达到98%以上。全文摘要本专利技术公开了一种，所述生产方法为将钢带经成型机进行卷管和焊接，形成无缝管，然后将钙泥通过注射机将其灌注于无缝管内，最后经缠盘机对产品进行缠盘成卷，最后进行密封包装。本专利技术生产的钙泥包芯线作为一般包芯线优质的替代品，提高钙收得率，提高钢水纯净度和钢水流动性，净化作业环境。文档编号C21C7/00GK102505064SQ20111038338公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日专利技术者姚博闻 申请人:秦皇岛双轮环保科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚博闻，
申请(专利权)人：秦皇岛双轮环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：