铝钙质造渣剂制造技术

一种铝钙质造渣剂，其特征在于：它是由下列原料组成（按重量的百分比）：金属铝５１～５５％、碳酸钙矿物质２０～４０％、碳化硅２～５％、高岭土８～１０％、１５０目水泥熟料８～１０％；将上述原料进行造粒，粒度＜Φ２０ｍｍ；其中化学成分应符合：ＡＬ５１～５５％、ＣａＯ＞２０％、ＳｉＯ↓［２］＜８～１４％、Ｓ≤０．０５、Ｐ≤０．０５％。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冶金工业用于炼钢生产中脱硫、脱氧、造渣的钢水净化剂——铝钙质造渣剂。
技术介绍
目前，国内冶金工业炼钢生产中用的脱氧剂，主要是锰铁、硅铁、硅锰，终脱氧剂主要是铝及铝合金。硅铝钡铁是目前炼钢生产中脱氧效果较好的一种新型复合脱氧剂。中国专利技术专利95100005.5公开的复合脱氧剂硅铝钡铁的生产方法，是一种以硅石10～38％、铝矾土20～45％、重晶石7～14％、铁屑0.6～1.4％、与焦粉和煤在矿热炉中冶炼成硅铝钡铁炼钢复合脱氧剂。铝是钢水中的强脱氧剂，传统的方法还有用金属铝直接脱氧，用铝及铝合金脱氧，脱氧产物a-AL2O3，属于显微夹杂或超显微夹杂，不易从钢液中排除，影响钢材的质量和机械性能。由于金属铝块比重轻，往往浮在钢渣面上烧损，影响脱氧效率造成铝金属的浪费。中国专利CN1049377公开的一种转炉炼钢脱氧剂，是由Ca、Si、C组成的，其作用是提高钢材的质量，使钢中杂质下降，但因其含有SiC，不适用于含Si、C量较低的钢种。这些公知的技术中所采用的技术方案，主要解决的是钢水脱氧，不能解决脱硫的问题。随着科学技术的发展与进步，各行各业对钢材质量的要求越来越高，为了提高钢的洁净度，国内外都在寻找钢材洁净的方法和钢水净化剂。
技术实现思路
本专利技术的目的是为冶金工业用于炼钢生产中净化钢水、提高钢材品质，提供一种铝钙质造渣剂。本专利技术铝钙质造渣剂内容简述本专利技术铝钙质造渣剂，其特征在于它是由下列原料组成(按重量的百分比)金属铝51～55％、碳酸钙矿物质20～40％、碳化硅2～5％、高岭土8～10％、150目水泥熟料8～10％；将上述原料进行造粒，粒度＜Φ20mm；其中化学成分应符合AL 51～55％、CaO＞20％、SiO2＜8～14％、S≤0.05、P≤0.05％。本专利技术铝钙质造渣剂其生产工艺简单，在生产过程中不产生三废污染。本专利技术铝钙质造渣剂即能脱硫、脱氧、造渣，同时在钢水中产生二氧化碳气体，这种气体在钢水内上浮时可将钢水中的渣类充分带到钢水表面，无夹渣现象产生，从而净化钢水，提高钢材品质。具体实施例方式本专利技术铝钙质造渣剂是这样实现的，取原料金属铝52kg、碳酸钙矿物质30kg、碳化硅2kg、高岭土8kg、150目水泥熟料8kg；将金属铝、碳酸钙矿物质、碳化硅、高岭土混合后，粉碎至180目以上，加入150目水泥熟料，将上述原料进行造粒，粒度＜Φ20mm，制成铝钙质造渣剂；其中化学成分应符合AL 51～55％、CaO＞20％、SiO2＜8～14％、S≤0.05、P≤0.05％。于2003年10月，在鞍钢第一炼钢厂进行试验，在出钢时将100公斤铝钙质造渣剂加入罐内于钢水中。经检测使用铝钙质造渣剂比未使用铝钙质造渣剂，钢坯夹杂降低60％以上，证明使用铝钙质造渣剂有利于钢中夹杂物减少，纯洁了钢水，提高钢材品质。权利要求1.一种铝钙质造渣剂，其特征在于它是由下列原料组成(按重量的百分比)金属铝51～55％、碳酸钙矿物质20～40％、碳化硅2～5％、高岭土8～10％、150目水泥熟料8～10％；将上述原料进行造粒，粒度＜Φ20mm；其中化学成分应符合AL 51～55％、CaO＞20％、SiO2＜8～14％、S≤0.05、P≤0.05％。全文摘要本专利技术其特征在于它是由下列原料组成(按重量的百分比)金属铝51～55％、碳酸钙矿物质20～40％、碳化硅2～5％、高岭土8～10％、150目水泥熟料8～10％；将上述原料进行造粒，粒度＜Φ20mm；其中化学成分应符合AL 51～55％、CaO＞20％、SiO文档编号C21C7/04GK1616686SQ20031010505公开日2005年5月18日 申请日期2003年11月10日 优先权日2003年11月10日专利技术者勾子践 申请人:勾子践本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：勾子践，
申请(专利权)人：勾子践，
类型：发明
国别省市：