适用于碎纸机刀具的刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于碎纸机刀具的刀片，碎纸机具有两刀具组，各刀具组包括数个刀片组，各刀片组包含有两单元刀片，该单元刀片为盘状，中心形成一个朝一外侧轴向突出的突环部，该突环部内侧形成一穿孔，在该突环部周侧的盘面上具有数个反向于该突环部呈轴向突出的凸座，用以该两单元刀片以该凸座互相抵靠，该凸座形成突出另面是呈相对凹设的凹穴，该单元刀片外周缘沿径向，往外形成锐角状的刀刃。利用单元刀片形成的凸座增加防变形强度，而能采用较薄的钢板来冲裁，降低材料成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及于处理废纸的碎纸机的
，尤其涉及一种针对碎纸机用以裁 碎的刀具上的刀片，该刀片具有以最少材料而具更佳强度。
技术介绍
为方便处理过时私密文件以免受有心人士的利用，因此便有碎纸机来裁碎这些需要 处理回收的纸文件，以具保密性。碎纸机一般是设置可转动的两组刀具，当废纸被绞入 刀具，便通过刀具组的刀片剪碎成细条状。如授权公告号CN2246539Y的碎纸机刀具的刀片技术专利案，即显示碎纸机刀具 组的轴杆套设有盘状的刀片，刀片由两个副刀片并合组成，副刀片周缘有切刃，两侧延 伸有抵固部，抵固部屮央有一穿孔，用以并套在轴杆上。前述引用的技术专利案， 其刀片的抵固部是多延仲出来，其以约2 mm厚度的钢板冲裁形成，使得两副刀片组合一 起的裁纸纸条宽度为4mm。但近年来，包含钢等各式金属原物料大幅涨价，使用2 mm厚度的钢板来冲裁出副刀 片，所增加材料成本己令业者苦恼，而前述技术专利案又多轴向延伸抵固部，使得 冲裁钢板的材料成本又增加不少，成本的提高，无论是业者及消费者都会吃不消，更影 响购买意愿。
技术实现思路
本技术主要目的是在于提供一种适用于碎纸机刀具的刀片，其主要是刀片系以 更薄的厚度便具有不易变形、较低材料成本的优点。本技术是采用以下技术手段实现的 一种适用于碎纸机刀具的刀片，碎纸机具有两刀具组，各刀具组包括数刀片组，各 刀片组包含有两单元刀片，该单元刀片为盘状，中心形成一朝一外侧轴向突出的突环部， 该突环部内侧形成一穿孔，在该突环部周侧的盘面上具有数个反向于该突环部呈轴向突 出的凸座，用以该两单元刀片以该凸座互相抵靠，该凸座形成突出另面是呈相对凹设的 凹穴，该单元刀片外周缘沿径向，往外形成锐角状的刀刃。前述的单元刀片的凸座末端呈平整。前述的单元刀片在形成突环部与凸座、盘面的厚度相同。 前述的单元刀片的刀刃呈单斜面锐角状，使两刀刃并靠形成V形空隙。 本技术获得的功效说明如下1、 本技术主要使单元刀片以较薄厚度冲裁出具有凹凸变化面的型态，因此便 能以较薄厚度的钢板冲裁出相同纸屑宽度、相同单元刀片厚度；譬如先前技术采用2mm厚 度的钢板来冲裁，但本技术是能以0.8 mm厚度的钢板冲裁，配合凸座相对突出厚度 为1.2mm,让单元刀片总厚度仍达到2 mm，同样达到裁切出宽度为4 mm的纸屑条，故本 技术的单元刀片系使用较少的材料而达到相同裁切碎纸作用。2、 本技术虽使用较薄钢板，然而在单元刀片形成凹凸断面的凸座，使单元刀 片的盘面因此形成凹凸状厚度断面状，因此可以提高阻抗变形的刚性强度，有效防止变 形，相对提升支持强度与刚性，增长使用寿命。附图说明图1是本技术较佳实施例的立体组件分解示意图2是本技术较佳实施例的单元刀片立体图3是本技术器较佳实施例的刀片组3-3断面剖视图4是本技术较佳实施例的刀片组4-4断面剖视图5是本技术较佳实施例的第一、二刀具组配置端视平面示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例加以说明本技术一种适用于碎纸机刀具的刀片，如图1所示，碎纸机一般包含一个第一 刀具组40与一个相对的第二刀具组41，其中第一刀具组40与第二刀具组41均具备一 刀轴杆IO，以及数对套设定位于轴杆10的刀片组20,每一刀片组20均具有两单元刀片 40，以第一刀具组40的刀片组20恰伸入第二刀具组41的两刀片组20空隙，形成第一 刀具组40与第二刀具组41的刀片组20呈交错相邻，本技术主要特征在于单元刀片 30的改变。请再参看图l、图2所示，本技术的单元刀片30是以0.8mm厚度的钢板冲裁成 形，单元刀片30为盘状，中心形成一个朝一外侧轴向突出的突环部31,突环部31内侧 形成一穿孔32，穿孔32为内多角孔，用以配合插设定位于刀轴杆10中，单元刀片30 在突环部31周侧的盘面上，冲裁出数个反向于突环部31轴向突出的凸座33，凸座33为锥突状圆座，末端表面呈封闭平整，以便两单元刀片30以凸座33互相贴靠平稳，凸 座33形成突出另面是呈相对形状凹设的凹穴331，通过突环部31与凸座33、盘面的冲 裁形成厚度相同，而具有不易变形的强度，此外，单元刀片30外周缘沿径向，往外冲裁 出单斜面锐角状的刀刃34。因此刀片组20组合时，如图1、 3、 4所示，将两单元刀片30以凸座33方向为相对， 并形成两单元刀片30的各凸座33呈对准贴靠，各形成凹穴331与突环部31均各自朝向 外侧，刀刃34也对准相贴靠形成有V形空隙(如图3)，而一起将刀片组20的穿孔32 对准刀轴杆IO轴向套装组设，由于各刀片组20的突环部31朝外侧，因此各安装于刀轴 杆10的刀片组20会通过突环部31形成间距，使第一刀具组40的刀片组20得进入第二 刀具组41刀片组20相对的间隙中；将数刀片组20组装于刀轴杆10便形成第一刀具组40与第二刀具组41，请参阅图1、 5所示，说明第一刀具组40与第二刀具组41的各自单元刀片30，是呈错开相邻状。故 废纸送入碎纸机后，便能由第一刀具组40与第二刀具组41的单元刀片30予以裁切成纸 屑条状。如此一来，本技术的单元刀片30在实施上，可以0.8mra厚度的钢板冲裁，而凸 座33的突出厚度为1.2mm，让单元刀片30总厚度仍可达到2 mm,同样能裁切出宽度为 4mm的纸屑条，故本技术的单元刀片30以最少厚度便能达到相同裁切厚度，减少成 形单元刀片30的材料成本。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述 的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的 说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同 替换；而一切不脱离技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用 新型的权利要求范围当中。权利要求1.一种适用于碎纸机刀具的刀片，碎纸机具有两刀具组，各刀具组包括数个刀片组，各刀片组包含有两单元刀片，其特征在于该单元刀片为盘状，中心形成一个朝一外侧轴向突出的突环部，该突环部内侧形成一穿孔，在该突环部周侧的盘面上具有数个反向于该突环部呈轴向突出的凸座，用以该两单元刀片以该凸座互相抵靠，该凸座形成突出另面是呈相对凹设的凹穴，该单元刀片外周缘沿径向，往外形成锐角状的刀刃。2. 如权利要求1所述的适用于碎纸机刀具的刀片，其特征在于所述单元刀片的凸 座末端呈平整。3. 如权利要求1所述的适用于碎纸机刀具的刀片，其特征在于所述单元刀片在形 成突环部与凸座、盘面的厚度相同。4. 如权利要求1所述的适用于碎纸机刀具的刀片，其特征在于所述单元刀片的刀 刃呈单斜面锐角状，使两刀刃并靠形成V形空隙。专利摘要本技术公开了一种适用于碎纸机刀具的刀片，碎纸机具有两刀具组，各刀具组包括数个刀片组，各刀片组包含有两单元刀片，该单元刀片为盘状，中心形成一个朝一外侧轴向突出的突环部，该突环部内侧形成一穿孔，在该突环部周侧的盘面上具有数个反向于该突环部呈轴向突出的凸座，用以该两单元刀片以该凸座互相抵靠，该凸座形成突出另面是呈相对凹设的凹穴，该单元刀片外周缘沿径向，往外形成锐角状的刀刃。利用单元刀片形成的凸座增加防变形强度，而能采用较薄的钢板来冲裁，降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于碎纸机刀具的刀片，碎纸机具有两刀具组，各刀具组包括数个刀片组，各刀片组包含有两单元刀片，其特征在于：该单元刀片为盘状，中心形成一个朝一外侧轴向突出的突环部，该突环部内侧形成一穿孔，在该突环部周侧的盘面上具有数个反向于该突环部呈轴向突出的凸座，用以该两单元刀片以该凸座互相抵靠，该凸座形成突出另面是呈相对凹设的凹穴，该单元刀片外周缘沿径向，往外形成锐角状的刀刃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许培振，
申请(专利权)人：许培振，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]