丝杠闸瓦进给钢管自动套丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种丝杠闸瓦进给钢管自动套丝机属于螺纹加工设备，特别是使用丝杠闸瓦带动套丝头前进的套丝机。该丝杠闸瓦进给钢管自动套丝机，包括可以在床身水平滑轨上移动的带有动力装置的主轴箱总成，主轴箱前端装有板牙头和板牙开合环，其特征是：主轴箱外侧固定着由丝杠轴、轴承、支架组成的丝杠总成，主轴尾端装有主动链轮通过链条与安装在丝杠轴尾端的从动链轮连接，丝杠轴下方装有闸瓦和控制闸瓦与丝杠轴啮合脱离的闸瓦控制装置，闸瓦控制装置安装在床身上。由于采用丝杠闸瓦机构推动主轴箱进给，使进给速度与主轴旋转速度协调一致，避免了液压推动进给受液压油压力温度影响造成给进速度与主轴转速不协调的问题，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于螺纹加工设备，特别是使用丝杠闸瓦带动套丝头前进的套丝机。
技术介绍
有些起连接作用的短钢管两端均需加工连接用的螺纹，而且要求两端螺纹具有较好的同心度，通常加工两端螺纹的方法是两端分别加工，即加工完一端后，将钢管翻转重新夹持再加工另一端，这种方法加工效率低、劳动强度大，两头螺纹的轴线夹角不容易达不到标准的要求，优质产品率低。申请人的在先专利ZL 201020193817. 2公开了一种钢管双头自动套丝机，其特征是T形底盘和支撑架上中心线上装有上料机构和原料夹持机构，中心线两侧对称装有安装着套丝板牙的主轴箱，主轴箱底部的主轴箱垫板上固定着可在直线导轨上滑动的直线导轨滑块，固定在支撑架上的油缸安装架上装有主轴箱行进油缸，由于采用了自动上料并一次夹住两端同时加工螺纹，实现了加工自动化，即保证了产品两端螺纹的的轴线夹角达到标准要求，又能提高效率，实现一人双机或多机，减少工人的劳动强度。 但是由于该设备在加工螺纹进给时，由液压进给刀具快进接近工件变为工进(慢进)加工螺纹。主轴转速发生变化时必须调整液压减速阀，并且液压系统的液压元件精度、液压油温度等发生轻微变化，都会影响加工的螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，刘孟伟，张树华，王宁，夏玉苓，
申请(专利权)人：济南玛钢钢管制造有限公司，
类型：发明
国别省市：