一种打包机制造技术

本发明专利技术提供一种了打包机，它的下半部设有垂直的安装板，它的上半部设有固定框体，所述安装版和固定框体安装在打包机机架上，在打包机的下部还设有线盘。本发明专利技术所提供的打包机，各功能装置的性能配套、均衡，对打包带的走带监控和调整及时，不仅提高打包机的运行速度，同时确保打包机的工作稳定性和打包质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种打包机。
技术介绍
打包机是用打包带捆扎物品的设备，打包机一般包括负责烫粘剪切打包带的机芯装置、打包带围绕捆扎物绕圈的框架装置，在机芯之前打包机还设有打包带拉紧滚轮组和打包带的送带滚轮组。传统的打包机，其机芯的针对打包带走带的监控调节控制功能不足； 其框架为整体移动式，尽管工作非常可靠，但速度慢，影响整机效率；其拉紧滚轮组和送带滚轮组由同一台电机驱动，无法同时满足送带、退带工作对速度的要求和拉带对力量的要求。综合而言，传统打包机的结构在针对打包效率、工作可靠性、打包质量的匹配上还需要进一步的提高改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种打包机，为综合提高打包效率、工作可靠性、打包质量建立一个硬件平台。为此，本专利技术采用以下技术方案它的下半部设有垂直的安装板，它的上半部设有固定框体，所述安装版和固定框体安装在打包机机架上，在打包机的下部还设有线盘；所述打包机设有构成围绕物品放置位带道的上带道、左带道、右带道、左下带道、右下带道，上带道与左带道和右带道之间、左带道和左下带道之间、右带道和右下带道之间分别设有转角过渡块，转角过渡块设有过渡带槽，上带道、左带道、右带道、转角过渡块分别连接在固定框体上，左下带道的左端、右下带道的右端分别通过安装块和转角过渡块连接，左下带道、右下带道还与安装板的上端连接；带道的内侧设有可转动的门，所述门由可转动的左门扇和右门扇构成，所述左门扇和右门扇分别连接弹簧，所述弹簧用于在所述左门扇和右门扇被打包带冲开后驱动其复位；所述带道包括底板，所述底板的外侧连接所述左门扇和右门扇的连接架，所述连接架上设有左门扇的转轴和右门扇的转轴以及所述弹簧；所述底板构成了所述带道的底面，所述左门扇和右门扇弯折后与连接架连接，并由底板、左门扇和右门扇围成所述带道；在左带道和右带道的门外还设有毛刷帘，所述毛刷帘与固定框体连接，所述毛刷帘由相向设置的左帘和右帘构成，左帘和右帘分别由横向刷毛构成；所述打包机在左下带道与右下带道之间设有打包机机芯，所述机芯包括烫头，所述烫头包括电热丝，所述电热丝外压紧有不锈钢扁套；所述打包机机芯还包括烫粘滑板，所述烫头和烫粘滑板分别安装在各自的转动摆臂上，烫头的转动摆臂和烫粘滑板的转动摆臂处于烫粘工作位的同一侧，烫头的转动摆臂处在烫粘滑板的转动摆臂的内侧，所述打包机机芯设有作用于烫头的转动摆臂的凸轮及与凸轮接触使转动摆臂能够转动的配合零件，烫头的转动摆臂和烫粘滑板的转动摆臂分别连接有使其回复至烫粘工作位的复位弹簧；所述凸轮具有第一凸轮面，所述第一凸轮面与配合零件配合使烫头自其原点位到达烫粘工作位；所述凸轮还具有第二凸轮面，所述第二凸轮面与配合零件配合使烫头进行第一行程的转动而被转出烫粘工作位；所述凸轮还具有第三凸轮面，所述第三凸轮面与配合零件配合使烫头在第一行程的方向上进行第二行程的转动，使烫头的转动摆臂推动烫粘滑板的转动摆臂，使烫粘滑板被转出烫粘工作位；所述凸轮还具有第四凸轮面，所述第四凸轮面与配合零件配合使烫粘滑板的转动摆臂和烫头的转动摆臂复位，烫头转动回复至原点位，烫粘滑板回至烫粘工作位；所述打包机机芯中设有起压带作用的左刀、中刀和右刀，所述右刀和中刀还配合起到剪切打包带的作用，右刀中设有供打包带穿过的孔，左刀、中刀以及右刀处于烫粘滑板的下方并分别连接在各自的簧座机构上而被升降，所述簧座机构包括腔体，腔体内设有压簧孔， 所述压簧孔内设有压簧，所述簧座机构还设有同步升降的压簧压板和滚子，所述腔体的下侧设有槽，所述压簧和滚子可上下升降地设于槽中，所述压簧和压簧压板相抵触，各簧座机构的滚子和各簧座机构的升降控制凸轮接触配合；所述打包机机芯设有机芯主电机，所述机芯主电机驱动所述烫头的转动摆臂的凸轮、 各簧座机构的升降控制凸轮转动；所述打包机机芯中还在打包带带头运动终点前设有打包带带头的活动挡块、活动挡块受打包带带头作用而位移时的位移限位挡块、活动挡块受打包带带头作用而运动至极限位后的复位弹簧、感应活动挡块受打包带带头作用而运动至极限位时的传感器；所述活动挡块设于所述烫粘滑板之下；所述活动挡块与摆杆连接，所述摆杆与烫粘滑板的转动摆臂连接；所述摆杆上设有传感器的遮挡片；所述打包机在烫粘滑板左右两侧设有挡块，所述挡块还处于烫粘滑板左右两侧的打包带运动轨迹的靠烫粘滑板后退方向的一侧；所述挡块的靠近烫粘滑板一侧设有滑轨，所述烫粘滑板两侧设有与滑轨配合的滑槽；所述打包机机芯中还设有打包带导引限位装置，所述打包带导引限位装置包括打包带导带槽以及限位块，所述导带槽处在左下轨道和右下轨道之间，按照进带方向，限位块处在导带槽的后方并处在打包带走带轨迹的上方，所述限位块为打包带在垂直于进带方向上的位置限位；所述限位块被固定安装；所述导带槽安装在摆臂上，可从一侧进入左下轨道和右下轨道之间并返回，以处于打包带的走带轨迹上以及从所述走带轨迹上退出，所述摆臂和烫粘滑板的转动摆臂分处安装板的两面；所述打包机机芯中还设有弹带转动臂，弹带转动臂设有弹带部位和拉簧连接部位，弹带部位和拉簧连接部位处在弹带转动臂的两端，所述弹带转动臂在它们之间的部位连接弹带转动臂的转动轴，所述弹带部位处在烫粘滑板的侧旁，拉簧一端与拉簧连接部位连接另一端与烫粘滑板的转动摆臂连接；所述打包机机芯中还设有弹带转动臂转动的固定不动的第一限位部件，所述弹带转动臂还和所述烫粘滑板的转动摆臂同步摆动，所述转动轴连接在烫粘滑板上；在所述安装板的上半部设有预送带滚轮组、拉紧带滚轮组、送退带滚轮组，它们分别被配置以主动轮、被动轮以及驱动电机，所述拉紧带滚轮组的安装位置比预送带轮滚轮组的安装位置高，拉紧带滚轮组靠近安装板的外侧，预送带滚轮组相比拉紧带滚轮组处在安装板的内侧，送退带滚轮组处在打包机机芯和拉紧带滚轮组之间，所述预送带滚轮组和拉紧带滚轮组之间设有导带槽，所述导带槽由固定槽壁和活动槽壁构成，所述固定槽壁处在活动槽壁的上方；所述活动槽壁被铰接安装，其铰接连接位处于其一端；所述自动穿带装置设有活动槽壁转动的驱动装置；所述导带槽、预送带滚轮组、拉紧带滚轮组、送退带滚轮组被安装在打包带导引限位装置的摆臂所处的安装板那一面，所述活动槽壁转动的驱动装置以及所述驱动电机设置在安装板的另一面；所述预送带滚轮组和拉紧带滚轮组下方的安装板外设有带仓板，所述带仓板和安装板之间形成带仓，带仓的底部设有用于支撑带仓内打包带的平衡挡杆，所述自动穿带装置设有与平衡挡杆同步转动的同步件，所述同步件与感应器配合；拉紧带滚轮组中的主动轮同轴连接主动齿轮，被动轮同轴连接从动齿轮，所述从动齿轮连接有控制其与主动齿轮啮合与否的由电磁铁控制的离合驱动机构，所述主动齿轮和从动齿轮处在所述驱动电机所处的安装板的那一面。在采用上述技术方案的基础上，本专利技术还可采用以下进一步的技术方案 所述右下带道的形状逐渐变细。所述不锈钢扁套为不锈钢管压扁而成；所述不锈钢扁套上钻有前后设置的孔；所述烫头与其转动摆臂之间通过拉簧连接，转动摆臂上设有烫头的支撑座，所述支撑座上设置安装槽和限位孔，所述烫头下设置隔热垫，所述隔热垫放在垫板上，所述烫头带有连接柱，所述连接柱穿过所述安装槽并与所述拉簧连接，所述烫头上还被连接螺栓，所述螺栓插入所述限位孔。打包机机芯上的所述配合零件连接在烫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗邦毅，
申请(专利权)人：杭州永创智能设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：