本发明专利技术公开了的一种叶轮式磷酸萃取器，包括电机（1）、转轴（2）、工作腔（3）、进料口（4）、出料口（5）、定子（8）、转子（9），该电机（1）和工作腔（3）通过转轴（2）连接，进料口（4）位于工作腔（3）侧面，进料口（4）位于工作腔（3）的顶部，工作腔（3）内壁固定设有多级定子（8），工作腔（3）内转轴（2）上固定设有多级转子（9），定子（8）和转子（9）相互配合，定子（8）和转子（9）的端面上设有多排环型分布的齿，其特征在于：转轴（2）上的最后一级转子（9）设有由多个叶片组成的叶轮（10）。本发明专利技术有利于物料输出，可以增强物料通过能力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及本化工设备领域，具体来说涉及一种叶轮式磷酸萃取器。
技术介绍
乳化机作为溶剂萃取磷酸净化工艺中磷酸萃取设备克服了设备庞大，易于结垢堵塞的问题。乳化机采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下，把被加工的物料吸入转子，由于转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、 转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散，并在短时间让内物料承受几十万次的这种剪切作用，从而使不相溶的物料在瞬间均勻精细地充分分散、乳化、均质、溶解。在现有技术中，中国技术专利200910220309公开了一种乳化机，包括电机、腔体、出料口和进料口，在腔体的内部安装有定齿轮，电机主轴带动的动齿轮，定齿轮和动齿轮为多级、相互啮合，动齿轮的矩形齿和定齿轮的矩形齿插入对方的相邻排的间隙内。该动齿轮的矩形齿和定齿轮的矩形齿为直齿，齿与齿的距离小于齿本身的宽度，所以在运动时，总有一个瞬间是转子上的齿与定子上齿与齿的间隙相遇，这个时候就是完全闭合的状态，物料无法导出，而也有一个瞬间是定子齿与转子齿是重叠的，这时候就是全开的时候，所以在高速运动时就有一开一合的现象，即脉冲现象。脉冲现象的产生容易造成设备运行过程中振动加大，设备运行不稳定等不良影响。直齿的定齿轮和动齿轮相互啮合，对物流进行剪切，但这种结构使得物料通过能力有限，尤其是完成萃取传质过程后从出料口出来进入分相等后续工序时，物料的通过能力有限。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺点而提供的一种可以提高物料通过能力，避免脉冲现象的产生，保持较好剪切力的叶轮式磷酸萃取器。本专利技术的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的本专利技术的叶轮式磷酸萃取器，包括电机、转轴、工作腔、进料口、出料口、定子、转子，该电机和工作腔通过转轴连接，进料口位于工作腔侧面，进料口位于工作腔的顶部，工作腔内壁固定设有多级定子，工作腔内转轴上固定设有多级转子，定子和转子相互配合，定子和转子的端面上设有多排环型分布的齿，其中转轴上的最后一级转子设有由多个叶片组成的叶轮。上述叶轮式磷酸萃取器，其中所述定子的齿形为直齿式，转子的齿形为斜齿式。上述叶轮式磷酸萃取器，其中所述进料口的一端与磷酸进口、溶剂进口分别连ο上述叶轮式磷酸萃取器，其中所述定子和转子的级数为3或4级。上述叶轮式磷酸萃取器，其中所述定子和转子端面上环型分布的齿有2排。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，转轴上的最后一级转子设有由多个叶片组成的叶轮，利于物料输出，可以增强物料通过能力。定子为直齿式设计，转子采用斜齿设计，这种结构能避免脉冲现象的产生，避免振动过大，造成设备运行不稳定等不良影响。附图说明图1为本专利技术的结构示意图； 图2为本专利技术的外形示意图3为图1的A-A剖示图； 图4为本专利技术的叶轮结构示意图。图中标记1、电机，2、转轴，3、工作腔，4、进料口，5、出料口，6、磷酸进口，7、溶剂进口，8、定子，9、 转子，10、叶轮。具体实施例方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的叶轮式磷酸萃取器的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。参见图1至图4，本专利技术的叶轮式磷酸萃取器，包括电机1、转轴2、工作腔3、进料口 4、出料口 5、定子8、转子9，该电机1和工作腔3通过转轴2连接，进料口 4位于工作腔 3侧面，进料口 4位于工作腔3的顶部，工作腔3内壁固定设有多级定子8，工作腔3内转轴 (2)上固定设有多级转子9，定子8和转子9相互配合，定子8和转子9的端面上设有多排环型分布的齿，其中转轴2上的最后一级转子9设有由多个叶片组成的叶轮10。上述定子8的齿形为直齿式，转子9的齿形为斜齿式。上述进料口 4的一端与磷酸进口 6、溶剂进口 7分别连通。上述定子8和转子9的级数为3或4级。上述定子8和转子9端面上环型分布的齿有2排。使用时，磷酸和溶剂通过磷酸进口 6和溶剂进口 7进入进料口 4后，通过工作腔内 3的多级定子8和转子9的剪切破碎混合，完成萃取传质过程后从出料口 5出来进入分相等后续工序。定子8为直齿式设计，转子9采用斜齿设计，定子8和转子9的级数为3或 4级，其中第三级或第四级转子9采用斜齿加叶轮10设计。可以增强物料通过能力，有效避开了脉冲现象，多级定定子8和转子9相互啮合，对物料进行剪切破碎混合，提高设备传质效率。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。权利要求1.一种叶轮式磷酸萃取器，包括电机(1)、转轴(2)、工作腔(3)、进料口(4)、出料口 (5)、定子(8)、转子(9)，该电机(1)和工作腔(3)通过转轴(2)连接，进料口(4)位于工作腔 (3)侧面，进料口(4)位于工作腔(3)的顶部，工作腔(3)内壁固定设有多级定子(8)，工作腔(3)内转轴(2)上固定设有多级转子(9)，定子(8)和转子(9)相互配合，定子(8)和转子 (9)的端面上设有多排环型分布的齿，其特征在于转轴(2)上的最后一级转子(9)设有由多个叶片组成的叶轮(10)。2.如权利要求1所述叶轮式磷酸萃取器，其特征在于所述定子(8)的齿形为直齿式， 转子(9)的齿形为斜齿式。3.如权利要求1或2所述叶轮式磷酸萃取器，其特征在于所述进料口(4)的一端与磷酸进口(6)、溶剂进口(7)分别连通。4.如权利要求1所述叶轮式磷酸萃取器，其特征在于所述定子(8)和转子(9)的级数为3或4级。5.如权利要求1所述叶轮式磷酸萃取器，其特征在于所述定子(8)和转子(9)端面上环型分布的齿有2排。全文摘要本专利技术公开了的一种叶轮式磷酸萃取器，包括电机(1)、转轴(2)、工作腔(3)、进料口(4)、出料口(5)、定子(8)、转子(9)，该电机(1)和工作腔(3)通过转轴(2)连接，进料口(4)位于工作腔(3)侧面，进料口(4)位于工作腔(3)的顶部，工作腔(3)内壁固定设有多级定子(8)，工作腔(3)内转轴(2)上固定设有多级转子(9)，定子(8)和转子(9)相互配合，定子(8)和转子(9)的端面上设有多排环型分布的齿，其特征在于转轴(2)上的最后一级转子(9)设有由多个叶片组成的叶轮(10)。本专利技术有利于物料输出，可以增强物料通过能力。文档编号C01B25/46GK102502568SQ20111032760公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日专利技术者吴邦文, 周宏斌, 周立涛, 李红林, 王权顶, 王邵东, 禹志宏, 闵胜益 申请人:瓮福(集团)有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王邵东，李红林，闵胜益，禹志宏，王权顶，吴邦文，周宏斌，周立涛，
申请(专利权)人：瓮福集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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