本实用新型专利技术公开了一种降温磷酸沉化槽装置，内部设置高强度搅拌和外部设置循环冷凝水。其具体包括稀磷酸进液口、冷却水进口、稀磷酸出液口、冷却水出口、内置自吸式搅拌器、外筒体与内筒体间加固筋、外筒体、内筒体。外筒体与内筒体间通入循环冷却水；让稀磷酸快速高效降温，使稀酸中的杂质结晶盐类快速析出，达到快速净化稀磷酸的目的，稀磷酸通过此装置，其内部设置高强度搅拌，外部设置循环冷凝水，通过这两种方式联合作用能够使磷酸温度在短时间内降低8～10℃，达到快速降温的目的，进而稀磷酸中部分杂志结晶盐析出，稀酸得到净化。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于磷酸工业
，具体涉及磷酸工业生产过程中稀磷酸的降温及净化系统装置。
技术介绍
磷酸是各种工业级和食品级磷酸盐的基础原料，是国民经济重要的物资之一。近年来，随着能源短缺日趋严重价格的快速上涨，市场需求的不断变化，传统的W(H3PO4) 75%和85%的工业磷酸已难以适应市场变化需求，为使生产与需求接轨，必须使产品不断升级，开发高附加值的新产品。但是目前，在磷酸生产工业中稀磷酸的储槽均选用316L不锈钢或是碳钢防腐制造而成，这种储槽不具备散热功能，只能靠自然降温实现结晶，使稀酸中的杂质以结晶盐的形式析出，降温过程缓慢耗时，所以结晶盐析出速率低，降低了整个生产工艺的运行效率。另外，磷酸行业中在生产过程中没有专门的降温装置设置，使得磷酸在后续的工况中一直温度都比较高，这有碍于磷酸的净化，磷酸溶液中盐类物质在温度高的工况下不能结晶析出，而存留于磷酸当中，不能过滤去除，以致影响最终磷酸的品质及纯度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效降温磷酸沉化槽装置，以克服现有技术的不足，本技术结构简单、能够使进入其中的稀磷酸快速降温并使其中杂质盐类结晶析出，使磷酸快速降温的同时也能够使其得到净化。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:本技术包括连接的内外两个桶体，内桶体与外桶体间设置有空间，内筒体顶部中间设有自吸式搅拌器并配有安装固定支架，桶体顶部设有稀酸进液口，外桶体上部设有冷却水出口，外桶体下部设有冷却水进口，内筒体底部桶壁设有稀酸出液口。装置外形为圆柱形，由内外两个筒体组成，内外两个筒体间设有相应的加固筋，筒体顶部为敞口形式。外桶体上部设有的冷却水出口与外桶体下部设有的冷却水进口分别处于桶体的两侧。其内筒体选用薄板316L不锈钢板3mm。 其外筒体选用304不锈钢板5mm。所述自吸式搅拌器搅拌轴选用316L不锈钢。其外筒体与内筒体之间的间距能增大或减小。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果:本技术一种磷酸高效降温沉化槽装置，内部设有高强度搅拌装置一自吸式搅拌器，外部设有循环冷却水，通过这两种方式同时运行，使进入其中的稀磷酸能够在短时间内温度降低8?10°C，同时稀磷酸在温度将帝国过程中稀磷酸中的杂质盐类以结晶盐的形式析出，这样又能够使稀磷酸得到净化。本技术结构简单，能耗量小，且冷却水可以循环使用，降低了原水的使用量；本技术所需辅助设备少，仅需几台栗就能够使整个降温过程顺利进行。【附图说明】附图1为本技术结构主视图:其中I为稀磷酸进液口 ；2为冷却水进口 ；3为稀磷酸出液口 ；4为冷却水出口 ；5为自吸式搅拌器；6为加固筋；7为外筒体；8为内筒体；9搅拌器固定架。【具体实施方式】下面结合具体的实施例对技术做进一步的详细说明。参照附图所示，包括连接的内外两个桶体，内桶体8与外桶体7间设置有空间，内筒体8顶部中间设有自吸式搅拌器5并配有安装固定支架9，桶体顶部设有稀酸进液口 1，外桶体上部设有冷却水出口 4，外桶体下部设有冷却水进口 2，内筒体底部桶壁设有稀酸出液口 3。稀磷酸从进液口 I进入装置内筒体中，同时开启自吸式搅拌器并打开冷却水进液阀使冷却水从进液口 2进入装置外筒体与内筒体之间，并使之连续不断的充满内外筒体之间，冷却水从出液口 4流出，冷却水可以收集并循环利用；当稀磷酸进入到装置内一段时间后，开启稀酸出液口阀门，降温后的稀酸经装置底部出液口 3流出；当装置运行一段时间后装置内部会有部分结晶盐类物质析出并附着在装置内筒体壁上或者存留于筒体底部，此时我们可以采取人工清理的方式对装置进行清理，以提高装置降温效果及效率。【主权项】1.一种降温磷酸沉化槽装置，其特征在于，包括连接的内外两个桶体，内桶体(8)与外桶体(7)间设置有空间，内筒体⑶顶部中间设有自吸式搅拌器(5)并配有安装固定支架(9)，桶体顶部设有稀酸进液口(I)，外桶体上部设有冷却水出口(4)，外桶体下部设有冷却水进口(2)，内筒体⑶底部桶壁设有稀酸出液口(3)。2.根据权利要求1所述的一种降温磷酸沉化槽装置，其特征在于:装置外形为圆柱形，由内外两个筒体组成，内外两个筒体间设有相应的加固筋(6)，筒体顶部为敞口形式。3.根据权利要求1所述的一种降温磷酸沉化槽装置，其特征在于:外桶体(7)上部设有的冷却水出口(4)与外桶体(7)下部设有的冷却水进口(2)分别处于桶体的两侧。4.根据权利要求1所述的一种降温磷酸沉化槽装置，其特征在于:其内筒体(8)选用薄板316L不锈钢板3mm。5.根据权利要求1所述的一种降温磷酸沉化槽装置，其特征在于:其外筒体(7)选用304不锈钢板5mm。6.根据权利要求1所述的一种降温磷酸沉化槽装置，其特征在于:所述自吸式搅拌器(5)搅拌轴选用316L不锈钢。7.根据权利要求1所述的一种降温磷酸沉化槽装置，其特征在于:其外筒体(7)与内筒体⑶之间的间距能增大或减小。【专利摘要】本技术公开了一种降温磷酸沉化槽装置，内部设置高强度搅拌和外部设置循环冷凝水。其具体包括稀磷酸进液口、冷却水进口、稀磷酸出液口、冷却水出口、内置自吸式搅拌器、外筒体与内筒体间加固筋、外筒体、内筒体。外筒体与内筒体间通入循环冷却水；让稀磷酸快速高效降温，使稀酸中的杂质结晶盐类快速析出，达到快速净化稀磷酸的目的，稀磷酸通过此装置，其内部设置高强度搅拌，外部设置循环冷凝水，通过这两种方式联合作用能够使磷酸温度在短时间内降低8～10℃，达到快速降温的目的，进而稀磷酸中部分杂志结晶盐析出，稀酸得到净化。【IPC分类】C01B25/234, C01B25/18【公开号】CN204824177【申请号】CN201520544735【专利技术人】王延军 【申请人】王延军【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种降温磷酸沉化槽装置，其特征在于，包括连接的内外两个桶体，内桶体(8)与外桶体(7)间设置有空间，内筒体(8)顶部中间设有自吸式搅拌器(5)并配有安装固定支架(9)，桶体顶部设有稀酸进液口(1)，外桶体上部设有冷却水出口(4)，外桶体下部设有冷却水进口(2)，内筒体(8)底部桶壁设有稀酸出液口(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王延军，
申请(专利权)人：王延军，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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