一种电池包装热缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池包装热缩机，包括发热体、热流分离片、第一号送风轨道、第二号送风轨道、物料输送轨道、隔热层、保温层、散热室、热流回收管道、风机以及通风孔，所述隔热层的内部设有保温层，所述保温层的内部设有散热室，所述保温层的内壁与散热室的外壁之间设有第一号送风轨道，所述散热室的表面设有许多通风孔，所述散热室的外侧面上设有热流分离片；所述保温层与风机通过热流回收管道相连，所述风机与第一号送风轨道通过第二号送风轨道相连，所述第二号送风轨道的出口处与第一号送风轨道的入口处之间设有发热体；所述物料输送轨道穿过隔热层和保温层，与散热室相连。本实用新型专利技术有利于降低生产成本，具有推广作用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种电池包装热缩机
本技术涉及一种电池包装热缩机，具体涉及一种应用于碱锰电池包装热缩机。
技术介绍
在一次电池的生产过程中，为了使用方便及控制成本，又能满足电池对贮存条件的要求，很多客户要求对电池进行热缩包装。目前行业内大都采用老式热缩机生产，其特点是在热缩机的两个侧面安装多个发热体，产生热量，通过风机，使热流流动对电池进行热缩包装，而由于其不能对产生的热量进行循环使用，损耗较大，因此每个发热体的功率达到 10-30KW。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本技术提供一种电池包装热缩机，该热缩机包装热缩效果好，且能对热能进行循环使用。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种电池包装热缩机，包括发热体、热流分离片、第一号送风轨道、第二号送风轨道、物料输送轨道、隔热层、保温层、散热室、热流回收管道、风机以及通风孔；所述隔热层的内部设有保温层，所述隔热层的内壁与保温层的外壁接触，所述保温层的内部设有散热室， 所述保温层的内壁与散热室的外壁之间设有一定的空隙，所述空隙为第一号送风轨道，所述散热室的表面设有许多通风孔，所述散热室的外侧面上设有热流分离片；所述保温层与风机通过热流回收管道相连，所述风机与第一号送风轨道通过第二号送风轨道相连，所述第二号送风轨道的出口处与第一号送风轨道的入口处之间设有发热体；所述物料输送轨道穿过隔热层和保温层，与散热室相连。散热室外侧面上的所述热流分离片呈倾斜状。本技术的有益效果是，解决了原老式热缩机热能浪费大，能耗高的缺点，热缩效果好，可使热能循环利用，有利于节约能源，有利于降低生产成本，同时还可适用于其它产品的包装热缩，具有推广作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的工作过程示意图。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本技术如图所示，本技术所述一种电池包装热缩机包括发热体1、热流分离片2、第一号送风轨道31、第二号送风轨道32、物料输送轨道4、隔热层5、保温层6、散热室7、热流回收管道8、风机9以及通风孔10 ；所述隔热层5的内部设有保温层6，所述隔热层5的内壁与保温层6的外壁接触，所述保温层6的内部设有散热室7，所述保温层6的内壁与散热室7的外壁之间设有一定的空隙，所述空隙为第一号送风轨道31，所述散热室7的表面设有许多通风孔10，所述散热室7的外侧面上设有热流分离片2 ；所述保温层6与风机9通过热流回收管道8相连，所述风机9与第一号送风轨道31通过第二号送风轨道32相连，所述第二号送风轨道32的出口处与第一号送风轨道31的入口处之间设有发热体1 ；所述物料输送轨道4穿过隔热层5和保温层6，与散热室7相连。其中，散热室7外侧面上的所述热流分离片2呈倾斜状。本技术的工作过程为所述发热体1工作后，风机9把发热体1产生的热能经热流分离片2与第一号送风轨道31分两个方向进入散热室7，对由物料输送轨道4送入的待包装热缩电池进行包装热缩，再通过另一端口输送出来，散热室7四周的所述通风孔10 能保证热能对待包装热缩的电池进行全方位的加热，且使其受热均勻，取得更好的热缩效果，而多余的热能经热流回收轨道8、送到风机9，再经过第二号送风轨道32送到热流分离片2，最后送回到第一号送风轨道31，重新送入散热室7，这样就可以对发热体1产生的热能进行循环使用，所述保温层6和隔热层5则极大地减少了热能的浪费。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.一种电池包装热缩机，包括发热体、热流分离片、第一号送风轨道、第二号送风轨道、 物料输送轨道、隔热层、保温层、散热室、热流回收管道、风机以及通风孔，其特征在于所述隔热层的内部设有保温层，所述隔热层的内壁与保温层的外壁接触，所述保温层的内部设有散热室，所述保温层的内壁与散热室的外壁之间设有一定的空隙，所述空隙为第一号送风轨道，所述散热室的表面设有许多通风孔，所述散热室的外侧面上设有热流分离片；所述保温层与风机通过热流回收管道相连，所述风机与第一号送风轨道通过第二号送风轨道相连，所述第二号送风轨道的出口处与第一号送风轨道的入口处之间设有发热体；所述物料输送轨道穿过隔热层和保温层，与散热室相连。2.根据权利要求1所述一种电池包装热缩机，其特征在于散热室外侧面上的所述热流分离片呈倾斜状。专利摘要本技术公开了一种电池包装热缩机，包括发热体、热流分离片、第一号送风轨道、第二号送风轨道、物料输送轨道、隔热层、保温层、散热室、热流回收管道、风机以及通风孔，所述隔热层的内部设有保温层，所述保温层的内部设有散热室，所述保温层的内壁与散热室的外壁之间设有第一号送风轨道，所述散热室的表面设有许多通风孔，所述散热室的外侧面上设有热流分离片；所述保温层与风机通过热流回收管道相连，所述风机与第一号送风轨道通过第二号送风轨道相连，所述第二号送风轨道的出口处与第一号送风轨道的入口处之间设有发热体；所述物料输送轨道穿过隔热层和保温层，与散热室相连。本技术有利于降低生产成本，具有推广作用。文档编号B65B53/06GK202279272SQ20112040243公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日专利技术者卢财鑫, 吴胜彪, 韩维维 申请人:余姚市中盛电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩维维，卢财鑫，吴胜彪，
申请(专利权)人：余姚市中盛电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：