热辊温压延设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属压延成型设备，提供了一种热辊温压延设备，沿轧辊轴向，轧辊包括压延工作区和至少一个受热区；电加热元件与受热区相对应，各电加热元件均沿轧辊的周向布置并分别安装在受热区对应的辊体上或安装在轧辊受热区的径向外侧，通过电加热元件对受热区对应的轧辊外层进行加热。受热区和压延工作区相互独立，不会对压延工作区表面性能和形貌造成影响；加热路径长，热量沿轧辊轴线传导，轧辊内部温度低、表面温度高；可通过电加热元件和压延工作区的轴向间距、发热功率、分段控实现控温，因此能够满足AuSn20焊片制备对表面质量、洁净度、加工精度、温度及控温精度和灵敏度的要求。适用于AuSn20焊片及类似产品的压延成型。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属压延成型设备，尤其是一种热辊温压延设备。
技术介绍
AuSn20是金锡合金中熔点最低的，其成分按重量百分比为Au 80％、Sn 20％，熔点为280℃，由AuSn相和Au5Sn相组成。AuSn20作为一种金锡共晶合金焊料，具有优良的钎焊工艺性能和钎焊接头强度，包括低的熔点和较高的强度，可保证焊接可靠性；良好的抗热疲劳性能，可防止因为温度循环产生疲劳断裂，可以在气候变化恶劣的条件下使用；良好的抗氧化性能，优秀的漫流性能，以及较高的热导率等，因此广泛应用于光电子封装和高可靠性军用电子器件的焊接。AuSn20金锡共晶合金焊料的应用形态包括箔材、焊片、焊环、焊丝、焊膏等类型，其中焊片、焊环形式应用最广。但由于AuSn20合金是由金属间化合物组成，脆性大，很难直接加工成形，无法用常规方法加工成箔材。目前，焊片常用的几种制备工艺包括：叠层复合法、电镀沉积法、铸造拉拔法。层叠法，将分别预处理过、压延至一定厚度的金箔和锡箔彼此相间层叠在一起，预压成复合坯料，再压延成所需规格本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热辊温压延设备，包括成对设置并安装在机架(1)上的轧辊(2)、用于加热各轧辊
(2)的电加热元件，所述轧辊(2)包括辊体(21)，并由辊体(21)表面构成轧辊(2)表
面，其特征在于：沿轧辊(2)轴向，轧辊(2)包括压延工作区和至少一个受热区，由对应
的两轧辊(2)的压延工作区之间的间隙构成压延成型的孔型；所述电加热元件与受热区相对
应，各电加热元件均沿轧辊(2)的周向布置并分别安装在受热区对应的辊体(21)上或安装
在轧辊(2)受热区的径向外侧，通过电加热元件对受热区对应的轧辊(2)外层进行加热。
2.如权利要求1所述的热辊温压延设备，其特征在于：所述电加热元件位于轧辊(2)
受热区的径向外侧并安装在机架(1)上。
3.如权利要求2所述的热辊温压延设备，其特征在于：所述电加热元件采用对轧辊(2)
表面进行辐射加热的辐射加热元件，所述轧辊(2)受热区表面覆盖有吸热层。
4.如权利要求3所述的热辊温压延设备，其特征在于：所述轧辊(2)由不锈钢制成，
所述受热区位于轧辊(2)的端部，所述吸热层由发黑处理形成的氧化膜层构成。
5.如权利要求1所述的热辊温...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊杰然，
申请(专利权)人：熊杰然，
类型：实用新型
国别省市：