薄壁空心高墩中隔板制造技术

技术编号:7443306 阅读:462 留言:0更新日期:2012-06-16 22:25
本实用新型专利技术公开了一种薄壁空心高墩中隔板,包括横向钢筋、竖向主筋,其特征在于:所述横向钢筋与竖向钢筋浇筑成预制底板,所述预制底板的侧边上具有伸出横向钢筋和竖向钢筋,所述多块预制底板之间的横向钢筋互相焊接成整体中隔板,所述中隔板中心位置设有预留孔。本实用新型专利技术简化施工程序,缩短工序时间,提高作业效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种薄壁空心高墩中隔板
技术介绍
随着我国铁路、公路的快速发展及大规模建设,大跨径桥梁和薄壁空心高墩结构越来越多,随之空心墩中隔板施工成为普遍,传统中隔板施工难度和弊端逐步显示。传统中隔板施工方法为支架现浇法,中隔板预留孔洞设计尺寸较小(0. 8m左右),两道相邻中隔板间距IOm左右,由于中隔板预留孔洞狭小和两道相邻中隔板间距大的原因,传统支架现浇方法有以下弊端1、底模需要用小块模板以方便拆除,2、支架搭设高度10m,容易产生倾覆及拆除困难。本专利技术采用无支架施工技术,减免搭、拆模板和支架,消除了施工安全隐患,加快了施工速度,提高了劳动效率。
技术实现思路
本技术提供一种薄壁高墩中隔板,它可以实现无支架施工技术,以简化施工程序,缩短工序时间,提高作业效率。本技术解决技术问题提供如下方案一种薄壁空心高墩中隔板,包括横向钢筋、竖向主筋,其特征在于所述横向钢筋与竖向钢筋浇筑成预制底板,所述预制底板的侧边上具有伸出横向钢筋和竖向钢筋,所述多块预制底板之间的横向钢筋互相焊接成整体中隔板。所述中隔板中心位置设有预留孔。本技术替代传统支架现浇方式,解决传统支架现浇方式需安装和拆除底模及支架的工序。中隔板预留孔洞设计尺寸较小,两道中隔板竖向间距IOm左右,由于中隔板预留孔洞狭小和两个中隔板间距大的原因,传统支架现浇方法有以下弊端1、底模需要用小块模板以方便拆除,2、支架搭设高度10m,容易产生倾覆及拆除困难。本专利技术简便实用、采用无支架施工技术,减免搭、拆模板和支架,消除了施工安全隐患,加快了施工速度,提高了劳动效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图,一种薄壁空心高墩中隔板,包括横向钢筋1、竖向主筋2,所述横向钢筋 1与竖向钢筋2浇筑成预制底板3,所述预制底板3的侧边上具有伸出横向钢筋1和竖向钢筋2,所述多块预制底板3之间的横向钢筋1互相焊接成整体中隔板4,所述中隔板4中心位置设有预留孔5。权利要求1.一种薄壁空心高墩中隔板,包括横向钢筋、竖向主筋,其特征在于所述横向钢筋与竖向钢筋浇筑成预制底板,所述预制底板的侧边上具有伸出横向钢筋和竖向钢筋,所述多块预制底板之间的横向钢筋互相焊接成整体中隔板。2.根据权利要求1所述薄壁空心高墩中隔板,其特征在于所述中隔板中心位置设有预留孔。专利摘要本技术公开了一种薄壁空心高墩中隔板,包括横向钢筋、竖向主筋,其特征在于所述横向钢筋与竖向钢筋浇筑成预制底板,所述预制底板的侧边上具有伸出横向钢筋和竖向钢筋,所述多块预制底板之间的横向钢筋互相焊接成整体中隔板,所述中隔板中心位置设有预留孔。本技术简化施工程序,缩短工序时间,提高作业效率。文档编号E01D19/00GK202273173SQ201120387370公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日专利技术者何礼明, 孙多乐, 崔海珠, 林冬, 马仁松 申请人:中铁四局集团第一工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林冬崔海珠何礼明孙多乐马仁松
申请(专利权)人:中铁四局集团第一工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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