一种涂布设备制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种涂布设备，涉及液晶面板制造领域，以解决涂布状态人工抽检的漏检、误判和工作效率低的问题。该涂布设备，包括基台以及位于所述基台上方的涂布装置，所述涂布设备还包括：涂布检测模块，面向所述基台，固定安装在所述涂布装置上，在涂布时的运行方向上位于所述涂布装置的后侧；数据处理模块，通过有线或无线方式与所述涂布检测模块连接。本实用新型专利技术实施例用于涂布。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及本技术涉及液晶面板制造领域，尤其涉及一种涂布设备。
技术介绍
硅胶涂布是TFT-IXD (薄膜场效应晶体管液晶显示器)模块工艺中印刷电路焊接后的一道工序。硅胶涂布是为了保护薄膜场效应晶体管液晶显示器的源电极和栅电极导线不被环境腐蚀和防止带电的粒子落到所述导线上引起短路而导致产品不良现象的产生。TFT-LCD工厂的产线现行的硅胶涂布状态检测方法是人工抽检，硅胶涂布完成后的产品由相关人员按照一定频率，肉眼检查硅胶的涂布状态。因此，现有的人工抽检会导致漏检、误判和工作效率低。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种涂布设备，以解决涂布状态人工抽检的漏检、误判和工作效率低的问题。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案一种涂布设备，包括基台以及位于所述基台上方的涂布装置，所述涂布设备还包括涂布检测模块，面向所述基台，安装在所述涂布装置上；数据处理模块，通过有线或无线方式与所述涂布检测模块连接。所述涂布检测模块在涂布的运行方向上位于所述涂布装置的后侧。所述涂布设备还包括 报警模块，通过有线或无线方式与所述数据处理模块连接。所述涂布检测模块包括信号发射器，位于所述涂布检测模块底端，面向所述基台；信号接收器，位于所述涂布检测模块底端、所述信号发射器的一侧，面向所述基台，接收所述信号发射器发出的信号；信号转换器，一端与所述信号接收器连接，另一端与所述数据处理模块连接。所述信号发射器包括声波发射器、光波发射器中的一种或两种。所述信号接收器包括声波接收器、光波接收器中的一种或两种。所述数据处理模块包括单片机、可编程逻辑控制器或个人计算机。所述报警模块包括声报警器、光报警器、声光报警器中的一种或几种。本技术实施例提供的涂布设备，包括基台以及位于基台上方的涂布装置，还包括涂布检测模块，面向该基台，固定安装在涂布装置上，在涂布时的运行方向上位于涂布装置的后侧；数据处理模块，通过有线或无线方式与涂布检测模块连接。这样一来，在涂布时，涂布检测模块就可以跟随涂布装置，实现对涂布时的状态实时检测，同时将检测得到的信号发送至数据处理模块进行数据处理，以及时发现涂布状态的不良，从而解决了现有的人工抽检所导致的漏检、误判和工作效率低的问题，提高了生产效率，保证了产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的涂布设备的结构示意图；图2为本技术另一实施例提供的涂布设备的结构示意图；图3为本技术实施例提供的涂布检测模块检测涂布状态的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例所提供的涂布设备100，如图1所示，包括基台101以及位于基台101上方的涂布装置102。此外，该胶涂布设备100还包括涂布检测模块103，该涂布检测模块103面向基台101，安装在涂布装置102上，在涂布时的运行方向(图中X方向)上位于涂布装置102的后侧；数据处理模块104，通过有线或无线方式与该涂布检测模块103 连接，用于处理涂布检测模块103发送的检测数据，以判断涂布状态是否出现了不良。本技术实施例提供的涂布设备，包括基台以及位于基台上方的涂布装置，还包括涂布检测模块，面向该基台，固定安装在涂布装置上，在涂布时的运行方向上位于涂布装置的后侧；和数据处理模块，通过有线或无线方式与涂布检测模块连接。这样一来，在涂布时，涂布检测模块就可以跟随涂布装置，实现涂布时的状态实时检测，同时将检测得到的信号发送至数据处理模块进行数据处理，以及时发现涂布状态的不良，从而解决了现有的人工抽检所导致的漏检、误判和工作效率低的问题，提高了生产效率，保证了产品质量。需要说明的是，本实施例中的涂布设备100可以进行各种胶、膜、溶液等的涂布与检测，例如进行硅胶的涂布与检测等，本实施例中对涂布的物质的种类不作限定。本技术另一实施例提供的涂布设备200，以硅胶涂布设备为例进行说明。如图 2所示，该涂布设备200包括基台13，涂布装置20、涂布检测模块1，数据处理模块3和报警模块4。其中，基台13由绞带14、转动轴承15和载物台16构成。载物台16上有多个表面开口的真空吸附孔17，这些吸附孔17与真空泵(图中未表示)相连。进入硅胶涂布工序后，基板(图中未表示)由机械手从上一个工序设备处搬运到载物台16上，真空泵开始工作，真空吸附孔17产生吸附力，基板被吸附到载物台16的表面并保持不动，这样有利于硅胶涂布的精确控制。载有基板的基台13通过导轨18沿X轴方向运动到涂布装置20下面时停止，基台13通过绞带14可以沿Y轴方向运动，在伺服电机 (图中未表示)驱动下实现载物台16上的基板与涂布装置20的精确对位。涂布装置20有多个销孔(图中未表示)，硅胶喷嘴8可以沿销孔上下运动。硅胶涂布时，硅胶喷嘴8下降，通过对位摄像头19确定硅胶涂布的起始位置。硅胶在压力泵的作用下通过硅胶输送管21输送到涂布装置20中，通过硅胶喷嘴8涂布到基板的相应位置。此时，由于涂布检测模块1面向基台13，固定在涂布装置20上，在涂布装置20涂布运行方向即图2中坐标X的方向上位于涂布装置20的后方，随涂布装置20 —起运动。基板上的硅胶所涂区域均是先由涂布装置20经过，再由涂布检测模块1经过。涂布检测模块1可以包括信号发射器11、信号接收器12和信号转换器(图中未表示)。其中，信号发射器11，位于涂布检测模块1的底端，面向基台13 ；信号接收器12 ；位于涂布检测模块1的底端，且位于信号发射器11的一侧，面向基台13，能够接收信号发射器 11发出的信号；信号转换器，其一端与信号接收器12连接，另一端与数据处理模块连接3。另外，信号发射器11可以包括声波发射器、光波发射器中的一种或两种。信号接收器12可以对应信号发射器11包括声波接收器、光波接收器中的一种或两种。数据处理模块3可以包括单片机、可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)或个人计算机(Personal Computer, PC)等。报警模块4可以包括声报警器、光报警器、声光报警器中的一种或几种。在实际检测过程中，如图3所示，在涂布装置向基板5涂布硅胶9后，涂布检测模块的信号发射器11向基板5上的硅胶9表面发射声波信号和/或光波信号，该声波信号和 /或光波信号经硅胶9表面反射后被涂布检测模块的信号接收器12接收。信号接收器12 将接收到的声波信号和/或光波信号发送给信号转换器，信号转换器将该声信号和/或光信号转化为电信号后传输给数据处理模块3。正常硅胶涂布状态，如图3中的位置110，与正常涂布的硅胶9高度一致，信号接收器12接收到信号发射器11发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝国亮，战戈，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：