钢砼预制螺旋桩成型机制造技术

一种钢砼预制螺旋桩成型机，其特征在于：它是由四脚框架底盘、四脚框架柱、框架顶梁、动力传动系统、下卡件盘、上尾座、混凝土对滚抛射机、混凝土对滚抛射机双蜗杆升降系统、刀架双蜗杆升降系统，共同组合成的钢砼预制螺旋桩成型机。该钢砼预制螺旋桩成型机的特点是：制作预制螺旋桩中的混凝土采用高速抛射工艺，通过桩身匀速旋转和上下移动的混凝土抛射系统抛出的干硬性混凝土，均匀的抛射于螺旋桩钢骨架中，利用可随之上下移动的刀架双蜗杆升降系统中的专用螺纹车刀来控制混凝土桩身直径和随之形成的桩身螺纹，制成钢砼预制螺旋桩成品，其有意效果是，可取代现浇混凝土过程中复杂的模塑工艺，是目前制作钢筋混凝土预制螺旋桩首选的建筑专用机械。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑机械领域，具体涉及一种钢砼预制螺旋桩成型机。
技术介绍
目前，我国建筑业所用混凝土桩大部分都是采用模塑现浇工艺，尤其是混凝土螺旋桩制作工艺更为复杂，传统的模具制作工艺无法达到螺旋桩特有的工艺精度要求，采用本专利技术的钢砼螺旋桩成型机，是首选的钢筋混凝土预制螺旋桩创新成型工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢砼预制螺旋桩成型机。该专利技术可取代现浇混凝土过程中复杂的模塑工艺，是目前制作钢筋混凝土预制螺旋桩首选的建筑专用机械。该钢砼预制螺旋桩成型机，其特征在于它是由四脚框架底盘、四脚框架柱、框架顶梁、动力传动系统、下卡件盘、上尾座、混凝土对滚抛射机、混凝土对滚抛射机双蜗杆升降系统、刀架双蜗杆升降系统，共同组合成的钢砼预制螺旋桩成型机。一种钢砼预制螺旋桩成型机制作方法，由以下步骤构成依据摘要附图，制作安装四脚框架底盘，四脚框架柱、框架顶梁、动力传动系统、下卡件盘、上尾座、混凝土对滚抛射机、混凝土对滚抛射机双蜗杆升降系统、刀架双蜗杆升降系统， 共同组合成的钢砼预制螺旋桩成型机。一种钢砼预制螺旋桩成型机应用操作方法，由以下步骤构成先将钢砼预制螺旋桩中的钢骨架总成的桩顶倒置固定于螺旋桩成型机中的下卡件盘上，再将骨架总成中的金属桩尖顶入上尾座中，将机械搅拌后的干硬性混凝土料，装入砼对滚抛射机的料斗中，开机后，通过动力传动系统，带动下卡件盘做水平勻速旋转，通过上下同步移动的双蜗杆升降系统，与随之配置的砼对滚抛射机中高速抛出的干硬性混凝土，均勻的抛射于螺旋桩钢骨架总成之中，利用可随之上下移动的刀架双蜗杆升降系统中的专用螺纹车刀来控制混凝土桩身直径和随之形成的桩身螺纹，制成钢砼预制螺旋桩，然后将其入窑养护之成品出窑。本专利技术有益效果该专利技术可取代现浇混凝土过程中复杂的模塑工艺，是目前制作钢筋混凝土预制螺旋桩首选的建筑专用机械。附图说明附图是本专利技术的构造示意图。图中四脚框架底盘1，四脚框架柱2、框架顶梁3、动力传动系统4、下卡件盘5、上尾座6、混凝土对滚抛射机7、混凝土对滚抛射机双蜗杆升降系统8、刀架双蜗杆升降系统9、 钢砼螺旋桩10。具体实施例方式参照附图所示，该钢砼预制螺旋桩成型机，它是由四脚框架底盘1，四脚框架柱2、框架顶梁3、动力传动系统4、下卡件盘5、上尾座6、混凝土对滚抛射机7、混凝土对滚抛射机双蜗杆升降系统8、刀架双蜗杆升降系统9，共同组合成的钢砼预制螺旋桩成型机。一种钢砼预制螺旋桩成型机制作方法，由以下步骤构成依据附图，制作安装四脚框架底盘1，四脚框架柱2、框架顶梁3、动力传动系统4、下卡件盘5、上尾座6、混凝土对滚抛射机7、混凝土对滚抛射机双蜗杆升降系统8、刀架双蜗杆升降系统9共同组合成钢砼预制螺旋桩成型机。一种钢砼预制螺旋桩成型机应用操作方法，由以下步骤构成先将钢砼预制螺旋桩中的钢骨架总成的桩顶倒置固定于螺旋桩成型机中的下卡件盘5 上，再将骨架总成中的金属桩尖顶入上尾座6中，将机械搅拌后的干硬性混凝土料，装入砼对滚抛射机7的料斗中，开机后，通过动力传动系统4，带动下卡件盘5做水平勻速旋转，通过上下同步移动的双蜗杆升降系统8，与随之配置的砼对滚抛射机7中高速抛出的干硬性混凝土，均勻的抛射于螺旋桩钢骨架总成之中，利用可随之上下移动的刀架双蜗杆升降系统9中的专用螺纹车刀来控制混凝土桩身直径和随之形成的桩身螺纹，制成钢砼预制螺旋桩10，然后将其入窑养护之成品出窑。本专利技术有益效果该专利技术可取代现浇混凝土过程中复杂的模塑工艺，是目前制作钢筋混凝土预制螺旋桩首选的建筑专用机械。以上所述仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质所做的任何简单修改、等同变化和修饰，均属本专利技术技术方案范围之内。权利要求1.一种钢砼预制螺旋桩成型机，其特征在于，它是由四脚框架底盘(1)，四脚框架柱 (2)、框架顶梁(3)、动力传动系统(4)、下卡件盘(5)、上尾座(6)、混凝土对滚抛射机(7)、混凝土对滚抛射机双蜗杆升降系统(8)、刀架双蜗杆升降系统(9)，共同组合成的钢砼预制螺旋桩成型机。2.如权利要求1所述的一种，其特征在于，由以下步骤构成制作安装四脚框架底盘(1)，四脚框架柱(2)、框架顶梁(3)、动力传动系统(4)、下卡件盘(5 )、上尾座(6 )、混凝土对滚抛射机(7 )、混凝土对滚抛射机双蜗杆升降系统(8 )、刀架双蜗杆升降系统(9)共同组合成钢砼预制螺旋桩成型机。3.如权利要求1所述的一种钢砼预制螺旋桩成型机的应用操作方法，其特征在于，由以下步骤构成先将钢砼预制螺旋桩中的钢骨架总成的桩顶倒置固定于螺旋桩成型机中的下卡件盘 (5)上，再将骨架总成中的金属桩尖顶入上尾座(6)中，将机械搅拌后的干硬性混凝土料，装入砼对滚抛射机(7)的料斗中，开机后，通过动力传动系统(4)，带动下卡件盘(5)做水平勻速旋转，通过上下同步移动的双蜗杆升降系统(8)，与随之配置的砼对滚抛射机(7)中高速抛出的干硬性混凝土，均勻的抛射于螺旋桩钢骨架总成之中，利用可随之上下移动的刀架双蜗杆升降系统(9)中的专用螺纹车刀来控制混凝土桩身直径和随之形成的桩身螺纹，制成钢砼预制螺旋桩(10)，然后将其入窑养护之成品出窑。全文摘要一种钢砼预制螺旋桩成型机，其特征在于它是由四脚框架底盘、四脚框架柱、框架顶梁、动力传动系统、下卡件盘、上尾座、混凝土对滚抛射机、混凝土对滚抛射机双蜗杆升降系统、刀架双蜗杆升降系统，共同组合成的钢砼预制螺旋桩成型机。该钢砼预制螺旋桩成型机的特点是制作预制螺旋桩中的混凝土采用高速抛射工艺，通过桩身匀速旋转和上下移动的混凝土抛射系统抛出的干硬性混凝土，均匀的抛射于螺旋桩钢骨架中，利用可随之上下移动的刀架双蜗杆升降系统中的专用螺纹车刀来控制混凝土桩身直径和随之形成的桩身螺纹，制成钢砼预制螺旋桩成品，其有意效果是，可取代现浇混凝土过程中复杂的模塑工艺，是目前制作钢筋混凝土预制螺旋桩首选的建筑专用机械。文档编号B28B21/44GK102490264SQ20111043441公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日专利技术者孙有芳 申请人:孙有芳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙有芳，
申请(专利权)人：孙有芳，
类型：发明
国别省市：