本实用新型专利技术涉及一种非熔焊多节连接的预制钢筋砼构件。该预制钢筋砼构件的非熔焊多节连接结构由L型预埋钢板、构造配筋及盖板组成，施工时在桩与桩搭接处将盖板贴合在L型预埋钢板侧边，并用螺栓锁紧，所述的预制钢筋砼构件在其接头处采用2块L型预埋钢板、同时再配合构造配筋及2块盖板组成，所述的构造配筋以墩头形式锚固在L型预埋钢板上，将它们浇铸在砼中形成预制钢筋砼构件，所述的L型预埋钢板，采用设计带有30°～50°的楔形面，盖板设计带有30°～50°凹形槽，所述的盖板，在多节桩连接处采用螺栓将L型预埋钢板与盖板连接压紧。所述的预制离心方桩在桩侧预留凹槽，桩与桩连接再利用水泥砂浆进行纵向止水。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种采用非熔焊多节连接的预制钢筋砼构件用于抵抗土体侧向力的围护体系及其施工方法，主要应用于地下围护结构中。
技术介绍
预制构件在建筑主体结构中的应用比较成熟，主体结构使用预制构件时受力比较明确，因此对于预制构件的工程受力特性容易掌控。而在地下围护结构工程中，由于存在大量不可控因素，对于使用预制构件工艺要求也越发高。在地下围护结构中，大部分围护结构体系构件最初采用的是现场浇铸的方式，这种方式具有操作灵活，可按需调整构件形状、大小及长度，缺点是现场制作的围护结构相关构件，均需要28天养护时间，增加了工期。此夕卜，现场制作的工艺施工质量受现场客观条件限制，质量稳定性较差。随着预制化构件的不断发展，预制构件在工厂里批量生产、养护完后，运输到施工现场可直接使用，与传统的现场浇铸相比，优势在于:对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比较复杂的工地作业安全系数更高；建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装和建筑工程进度；与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对工人的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显；采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降低。在预制预制构件的工厂化生产中，由于受到模具规格及运输车辆对构件长度的限定，预制构件最长只能做到17米，对于深基坑围护，就需要多节粧连接，已有的技术是采用焊接的搭接方式，这种搭接方式的弊端是:因为施工过程中质量管控比较薄弱，工人常常是焊接完直接沉粧，搭接处处于高温情况下，快速冷却，导致搭接结构极易变脆，粧体抗弯性能减弱。此外，预制构件在植入搅拌粧的施工过程中，由于粧体截面积较大，所受阻力也较大，目前使用的常规沉粧工艺有振动、静压两种模式:常规振动工艺所需施工操作面较小，但是对环境有一定的振动影响；常规静压设备沉施工过程无振动，但压粧位置位于压粧设备中部，即压粧设备边缘距施工部位多4m，为了满足预制构件施工，需针对性的研发制造边粧静压设备。边粧静压设备，粧体施工位于设备顶端，施工操作面距施工部位多500mm即可，该种设备较好地解决了本工艺施工的难题。采用高频电动或液压振动或混凝土管粧芯孔内掘土注浆封底施工技术(即CLP工法)设备沉粧的工艺，解决了常规振动设备对环境的振动波及挤土影响问题。本技术中的预制构件主要指预制钢筋砼Η型构件与预制离心方粧，其中预制钢筋砼Η型构件植入搅拌粧中作为围护体系结构时采用边粧静压设备或高频电动/液压振动设备沉粧的工艺，预制离心方粧则采用边粧静压机械或混凝土管粧芯孔内掘土注浆封底技术(即CLP工法)沉粧作为围护体系的施工工艺。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题而提供的一种无需焊接、减少光污染、提高接粧速度、稳固性更好的采用非熔焊多节连接的预制钢筋砼构件用于抵抗土体侧向力的围护体系及其施工方法。本
技术实现思路
可以通过如下技术方案来实现:一种非熔焊多节连接的预制钢筋砼构件，所述的预制钢筋砼构件包括但不限于预制钢筋砼Η型构件和预制离心方粧，所述的非熔焊多节连接的预制钢筋砼构件由L型预埋钢板、构造配筋及盖板组成，施工时在粧与粧搭接处将盖板贴合在L型预埋钢板侧边，并用螺栓锁紧。所述的预制钢筋砼构件在其接头处采用2块L型预埋钢板、同时再配合构造配筋及2块盖板组成。所述的构造配筋包括螺纹钢筋及预应力钢棒，以墩头形式锚固在L型预埋钢板上，将它们浇铸在砼中形成预制钢筋砼构件，所述的L型预埋钢板，采用设计带有30°?50°的楔形面，盖板设计带有30°?50°凹形槽，所述的盖板，在多节粧连接处采用螺栓将L型预埋钢板与盖板连接压紧。所述的预制钢筋砼构件指预制钢筋砼Η型构件与预制离心方粧。所述的预制离心方粧在粧侧预留凹槽，粧与粧连接再利用水泥砂浆进行纵向止水。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:1.本技术增加了预应力钢棒，锚固在L型预埋钢板上并浇铸在预制PC钢筋砼Η型构件中，有效加固了 L型预埋钢板，这样可以保证在纵向受力中L型预埋钢板不产生变形。2.本技术中L型预埋钢板增加带有30°?50°的楔形面，盖板增加带有30°?50°凹形槽，这样使得L型预埋钢板与盖板连接压紧，受力时通过凹凸槽传递，减少螺栓的抗剪性，提高抗拉能力从而起到多节粧的连接作用。3.本技术中取消了现有的焊接方式，再用螺栓与L型预埋钢板与盖板连接，有效提高了接粧速度，减少光污染，减少螺栓的抗剪性，提高抗拉能力。4.本技术中摒弃了传统的振动、静压沉粧设备，采用边粧静压设备，粧体施工位于设备顶端，施工操作面距施工部位多500mm即可，彻底解决了传统振动设备压粧位置位于压粧设备中部，即压粧设备边缘距施工部位多4m的难题。本技术中采用采用高频电动或液压振动或混凝土管粧芯孔内掘土注浆封底施工技术(即CLP工法)设备沉粧的工艺，解决了常规振动设备对环境的振动波及挤土影响问题。【附图说明】附图1一4是本技术中预制钢筋砼Η型构件非熔焊多节连接结构示意图附图5— 8是本技术中预制离心方粧非熔焊多节连接结构示意图附图9是本技术中预制钢筋砼构件非熔焊多节连接结构示意图附图10是本技术中预制钢筋砼Η型构件采用边粧机械静压沉粧施工作业流程图附图11-14是本技术中预制钢筋砼Η型构件边粧机械静压沉粧施工作业示意图附图15是本技术中预制钢筋砼Η型构件高频电动或液压振动沉粧施工作业流程图附图16-19是本技术中预制钢筋砼Η型构件高频电动或液压振动沉粧施工作业示意图附图20是本技术中是预制钢筋砼Η型构件植入搅拌粧中示意图附图21-1?附图21-3是本技术中预制钢筋砼Η型构件两种沉粧工法过程中，多节粧搭接操作示意图附图22是本技术中预制离心方粧采用边粧机械静压沉粧施工作业流程图附图23是本技术预制离心方粧采用CLP工法机械静压沉粧施工作业流程图附图24-27是本技术中预制离心方粧采用中边粧机械静压沉粧施工作业示意图附图28-31是本技术中预制离心方粧采用CLP工法机械静压沉粧施工作业示意图附图32是本技术中预制离心方粧作为止水帷幕剖面图附图33-1?附图33-3是本技术中预制离心方粧搭接示意图图中1是L型预埋钢板、2是盖板、3是螺检、4是螺纹钢筋、5是预应力钢棒、6是L型预埋钢板与盖板之间斜面、7是三轴(五轴)搅拌粧、8是非熔焊多节连接的预制PC钢筋砼Η型构件【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例:如图1-图8所示，一种采用非熔焊多节连接的预制钢筋砼构件，包括L型预埋钢板1、盖板2、螺栓3、螺纹钢筋4、预应力钢棒5、L型预埋钢板1与盖板2之间斜面7组成。所述的L型预埋钢板1、螺纹钢筋4和预应力钢棒5固定在预制PC钢筋砼Η型构件上，所述L型预埋钢板1与盖板2之间斜面，由L型预埋钢板1增加带有30°?50°的楔形面，盖板2增加带有30°?50°凹形槽连接压紧组成，受力时通过凹凸槽传递本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种非熔焊多节连接的预制钢筋砼构件，所述的预制钢筋砼构件包括但不限于预制钢筋砼H型构件和预制离心方桩，所述的非熔焊多节连接的预制钢筋砼构件由L型预埋钢板、构造配筋及盖板组成，施工时在桩与桩搭接处将盖板贴合在L型预埋钢板侧边，并用螺栓锁紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓东，谢曙东，周玉石，詹金林，谢益飞，赵伟明，黄立伟，鲍国强，汤武，张群，姚慧，
申请(专利权)人：上海城地建设股份有限公司，上海城地岩土设计有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。