履带式混碾箱制造技术

一种履带式混碾箱，其特征是：由砧板（１２）和侧围板（１４）构成主箱体，所说的主箱体的前部和后部为圆弧形，在主箱体内位于主箱体前部和后部分别设置有引导轮（５）和驱动轮（１７），所说的引导轮（５）和驱动轮（１７）上分别设有前轴（６）和后轴（１８），前轴（６）和后轴（１８）的引出端分别由侧围板（１４）引出，在前轴（６）和后轴（１８）上对应侧围板（１４）处安装有轴承（１９），在驱动轮（１７）和引导轮（５）上绕有履带（８），在主箱体上表面设置有物料箱，在主箱体的前部设有出料口（７）。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料碾压装置，特别涉及一种履带式混碾箱。
技术介绍
现有的物料碾压装置是由料槽和设置在料槽上的二个碾板构成，所说的碾板通过减速驱动机构驱动滚动，来实现对料槽中的物料的碾压。其存在的问题是1、由于碾板重量重，因此驱动电机的功率大，设备成本高，耗能高。2、通过碾板在料槽内滚动进行碾压，碾压不均匀。3、碾压过程为间歇式，不能连续碾压，生产效率低，在料槽中一次可装物料半吨左右，碾压时间长，且碾压装置不能与其它自动加工设备配套使用。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种工作效率高、可连续出料、碾压效果好、成本低、功耗小、适合于自动化生产的履带式混碾箱。本技术是这样实现的由砧板和侧围板构成主箱体，所说的主箱体的前部和后部为圆弧形，在主箱体内位于主箱体前部和后部分别设置有引导轮和驱动轮，所说的引导轮和驱动轮上分别设有前轴和后轴，前轴和后轴的引出端由侧围板引出，在前轴和后轴上对应侧围板处安装有轴承，在驱动轮和引导轮上绕有履带，在主箱体上口设置有物料箱，在碾压箱的前部设有出料口。上述的履带式混碾箱，在前轴和后轴的引出端安装有侧板，在二个侧板之间设有连接架，在连接架上设有轴架，在轴架上安装支撑轮，所说的支撑轮支撑在履带内底面上。上述的履带式混碾箱，在砧板的下半部设有耐磨瓦，所说的耐磨瓦表面斜设有二排凸棱，以增加该履带式混碾箱的耐磨性能和便于物料流动。上述的履带式混碾箱，在主箱体底面设有支撑底板。上述的履带式混碾箱，所说的物料箱是由主料箱和辅料箱构成。上述的履带式混碾箱，在主料箱内还设有添加剂加入口。上述的履带式混碾箱，在主箱体上对应添加剂加入口处设有碾滚。本技术的优点是由于采用履带进行物料传送并利用履带与砧板之间的间隙进行物料的碾压，因此，所需驱动电机功率小，功耗低，所需驱动机构成本低，且碾压均匀，碾压效果好，并能连续出料，工作效率高，可与其它自动化设备配套使用，用于碾压碎煤、饲料等物料。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术(去掉侧围板)的后视图；图3是图1的右视图； 图4是耐磨瓦局部俯视图。图中1-碾滚，2-添加剂加入口，3-主料箱，4-辅料箱，5-引导轮，6-前轴，7-出料口，8-履带，9-支撑轮，10-连接架，11-轴架，12-砧板，13-耐磨瓦，14-侧围板，15-支撑底板，16-侧板，17-驱动轮，18-后轴，19-轴承，20-凸棱。具体实施方式如图所示，该履带式混碾箱由砧板12和侧围板14构成主箱体，所说的主箱体的前部和后部为圆弧形，在主箱体的外表面底部设有支撑底板15，在砧板12的下半部通过螺钉连接采用锰钢制成的耐磨瓦13，耐磨瓦13上斜设有二排凸棱20，以增加主箱体的耐磨性能和便于物料流动。在主箱体内位于主箱体前部和后部分别设置有引导轮5和驱动轮17，所说的引导轮5上设有前轴6，所说的驱动轮17上设有后轴18，前轴6和后轴18的引出端由侧围板14引出，且前轴6和后轴18上对应侧围板14处设有轴承19，所说的轴承19安装在轴承盒内。在驱动轮5和引导轮17上绕有履带8，所说的履带8与砧板12之间的间隙即为碾压腔，且履带8与砧板12之间的间隙由后至前渐小，以提高碾压效果。在前轴6和后轴18的引出端安装有侧板16，在二个侧板16中部设有连接架10，所说的连接架10中部位于主箱体内，在连接架10上焊接有轴架11，在轴架11安装有支撑轮9，所说的支撑轮9支撑在履带8的内底面上，在主箱体上口设置有由主料箱3和辅料箱4构成的物料箱，所说的主料箱3和辅料箱4分别与碾压腔相通，在主料箱3内还设有添加剂加入口2，在主箱体的前部设有出料口7，在主箱体上对应添加剂加入口2处设有碾滚1。安装时，该履带式混碾箱安装在底支架上，且后轴18与碾滚1分别与减速驱动机构相连接。工作时，由主料箱3和辅料箱4加料，通过添加剂加入口2加入添加剂，开启减速驱动机构，通过减速驱动机构使后轴18和碾滚1转动，后轴18转动的同时带动履带8转动，物料沿履带8的旋转方向进入碾压腔中，通过耐磨瓦13和履带8进行碾压，再由出料口7送出。权利要求1.一种履带式混碾箱，其特征是由砧板(12)和侧围板(14)构成主箱体，所说的主箱体的前部和后部为圆弧形，在主箱体内位于主箱体前部和后部分别设置有引导轮(5)和驱动轮(17)，所说的引导轮(5)和驱动轮(17)上分别设有前轴(6)和后轴(18)，前轴(6)和后轴(18)的引出端分别由侧围板(14)引出，在前轴(6)和后轴(18)上对应侧围板(14)处安装有轴承(19)，在驱动轮(17)和引导轮(5)上绕有履带(8)，在主箱体上表面设置有物料箱，在主箱体的前部设有出料口(7)。2.根据权利要求1所述的履带式混碾箱，其特征是在前轴(6)和后轴(18)的引出端安装有侧板(4)，在二个侧板(4)之间设有连接架(10)，在连接架(10)上设有轴架(11)，在轴架(11)上安装支撑轮(9)，所说的支撑轮(9)支撑在履带(8)内底面上。3.根据权利要求1所述的履带式混碾箱，其特征是在砧板(12)的下半部设有耐磨瓦(13)，在耐磨瓦(13)表面斜设有二排凸棱(20)。4.根据权利要求1所述的履带式混碾箱，其特征是在主箱体底面设有支撑底板(15)。5.根据权利要求1所述的履带式混碾箱，其特征是所说的物料箱是由主料箱(3)和辅料箱(4)构成。6.根据权利要求5所述的履带式混碾箱，其特征是在主料箱(3)内还设有添加剂加入口(2)。7.根据权利要求6所述的履带式混碾箱，其特征是在主箱体上对应添加剂加入口(2)处设有碾滚(1)。专利摘要一种履带式混碾箱，解决了现有混碾装置重量重，驱动电机的功率大，设备成本高，耗能高，碾压不均匀，不能连续碾压，生产效率低，且不能与其它自动加工设备配套使用的问题，它是由砧板和侧围板构成主箱体，所说的主箱体的前部和后部为圆弧形，在主箱体内位于主箱体前部和后部分别设置有引导轮和驱动轮，所说的引导轮和驱动轮上分别设有前轴和后轴，前轴和后轴的引出端由侧围板引出，在前轴和后轴上对应侧围板处安装有轴承，在驱动轮和引导轮上绕有履带，在主箱体上表面设置有物料箱，在碾压箱的前部设有出料口，优点是所需驱动电机功率小，功耗低，所需驱动机构成本低，且碾压均匀，碾压效果好，并可连续出料，工作效率高，可与其它自动化设备配套使用，可应用碾压碎煤、饲料等物料。文档编号B02C19/00GK2740290SQ20042010830公开日2005年11月16日 申请日期2004年10月10日 优先权日2004年10月10日专利技术者游志军 申请人:游志军本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：游志军，
申请(专利权)人：游志军，
类型：实用新型
国别省市：