竹薄片旋转式食品盒及其专用生产设备制造技术

技术编号:7433700 阅读:213 留言:0更新日期:2012-06-15 04:06
本发明专利技术公开一种竹薄片旋转式食品盒及其专用生产设备,所述竹薄片旋转式什锦盒,包括底板、圆盒壁和盒盖,其特点为在圆盒壁的底部采用底板胶合密封,在底板的底部设有可旋转的底盘;在圆盒壁的上端口外缘设置有加固用的竹环。在圆盒壁的内腔内设置有隔板。所述的圆盒壁由复数片的纵向竹薄片和横向竹薄片以纵横交叉叠放胶合而成。所述的竹薄片旋转式食品盒的专用生产设备,包括圆弧形盒盖成型模具、圆盒壁的一次成型机、竹环的专用机以及竹环、圆盒壁和底板一次成型机,本发明专利技术通过上述专用设备,能机械工业化生产,把竹材制成竹薄片、竹环和圆盒壁,通过机械设备胶合,提高产品抗拉、抗摔的强度,并能形成多种容器的系列产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于竹薄片器具及其生产设备,尤其涉及一种竹薄片旋转式食品盒及其专用生产设备
技术介绍
现有的食品盒等容器一般不是采用竹薄片板型材和竹片制作而成,而且不是采用机械化生产,生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种采用竹薄片板型材和竹片制作而成的竹薄片旋转式食品盒及其专用生产设备。本专利技术的目的是这样实现的,所述的竹薄片旋转式什锦盒,包括底板、圆盒壁和盒盖,其结构特点为在圆盒壁的底部采用底板胶合密封,在底板的底部设有可旋转的底盘;在圆盒壁的上端口外缘设置有加固用的竹环。本专利技术的目的还可通过以下技术方案实现的,所述的竹薄片旋转式什锦盒,其特点为在圆盒壁的内腔内设置有隔板。所述的竹薄片旋转式什锦盒,其特点为所述的圆盒壁由复数片的纵向竹薄片和横向竹薄片以纵横交叉叠放胶合而成。所述的竹薄片旋转式什锦盒,其特点为所述的可旋转的底盘包括底盘,在底盘上设有内装有旋转球面轴承的环形槽, 相应在底板的底面设有旋转球面轴承能内置其内旋转的环形轨道。本专利技术所述的一种竹薄片旋转式食品盒的专用生产设备,依序包括圆弧形盒盖成型模具、圆盒壁的一次成型机、竹环的专用机以及竹环、圆盒壁和底板一次成型机,其特征在于1)所述的圆盒壁的一次成型机,包括芯模机构和装料机构,所述的芯模机构包括芯模气缸、圆盒壁芯模、芯模气缸定位板、芯模加热棒和芯模隔热板,芯模通过螺栓把芯模加热棒和芯模隔热板固定在芯模气缸定位板上,芯模气缸定位板固定在芯模气缸上,芯模气缸通过螺栓固定在装料机构机架上;所述的装料机构包括下模气缸、装料气缸、下模气缸座、 下模活动模、下模固定模、装料压紧气缸座、装料压紧气缸座固定管、装料压紧气缸定位板、 压紧板连杆和装料压紧板,装料压紧板通过螺栓固定在压紧板连杆上,压紧板连杆通过螺栓固定在装料压紧气缸定位板上,装料压紧气缸定位板与装料气缸固定,装料气缸固定在装料压紧气缸座上,装料压紧气缸座通过装料压紧气缸座固定管锁定在下模活动模和下模固定模上,下模固定模通过螺栓固定在装料机构机架上,下模活动模通过下模气缸座固定在下模气缸上;2)所述的竹环的专用机,包括外模和芯模,外模由两个半模组成,每个半模包括底座、 滑动导套、滑动底座、半圆形外型模、导柱座、导套座和导柱,半圆形外型模通过定位销和螺钉固定在其下面的滑动底座上,滑动底座通过螺钉锁紧在其下面的导套座上,导柱座通过螺钉锁紧在其下面的底座上,其中一个半模与油缸的顶杆连接;芯模包括锥度芯棒、弹性圈、卡环、卡圈、限位块、收缩盘和气缸,锥度芯棒后端与气缸的顶杆连接,锥度芯棒)的锥形端与限位块连接,收缩盘的中央有锥形内孔,收缩盘的中央的锥形内孔套在锥度芯棒的中部位置上,使得收缩盘能沿着锥度芯棒移动,在位于收缩盘的上下两外侧上开有内置有弹性圈的环形槽,在弹性圈外面盖有卡圈后通过卡环定位;3)所述的竹环、圆盒壁和底板一次成型机,包括上模机构和下模机构,所述的上模机构包括上模气缸、气缸定位板、芯模隔热板、芯模、导向螺栓、芯模加热棒和弹簧,导向螺栓套有弹簧后其下端通过螺纹连接在底板预压块上,芯模隔热板、芯模、芯模加热棒通过螺栓固定在气缸定位板上,气缸定位板固定在上模气缸上,上模气缸通过螺栓固定在机架的上框上;所述的下模机构包括下模、下模加热盘、下模定位片、下模隔热板和下模加热盘,下模、 下模加热盘和下模加热盘通过螺栓固定在下模定位片,下模定位片通过螺栓把下模隔热板一起固定在机架的底部上。本专利技术所述的一种竹薄片旋转式食品盒中的竹环、圆盒壁和底板一次成型的制作方法,其特征在于先将涂胶好的加固用的竹环放入固定在下模的上端口上,圆盒壁放入下模内,将涂胶好的底板放在圆盒壁的底部,通过气缸将芯模向下移动,然后通过弹簧将底板预压块向下将底板压紧,芯模再向下移动,再将圆盒壁与圆盒壁口外缘加固用的竹环压紧, 使竹环、圆盒壁和底板三个部件胶合成一体。本专利技术的优点本专利技术通过专用设备,能机械工业化生产,把竹材旋切成竹薄片, 为克服竹材只有单向纤维的缺陷,以纵横交叉多层胶合,提高产品抗拉、抗摔的强度,以竹薄片方式达到节材、提高功效,规格统一美观典雅、轻便等优点,并能形成多种容器的系列女口广 PFt ο附图说明图1为本专利技术的剖视图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图2的B部分局部放大图。图4为图2的C部分局部放大图。图中底板1,圆盒壁2,盒盖3,竹环4,底盘5,旋转球面轴承6,环形轨道7,横向竹薄片8,纵向竹薄片9,隔板10。图1-1为本专利技术的圆盒壁的一次成型机的主视图。图2-1为图1-1的左视图。图3-1为图1-1的俯视图。图4-1为本专利技术制作圆盒壁所用的扇形竹薄片板型材的结构示意图。图中芯模气缸1-1,装料机构机架2-1,下模气缸3-1,装料气缸4-1,下模气缸座 5-1,下模活动模6-1,下模固定模7-1,装料压紧气缸座8-1,装料压紧气缸座固定管9-1,装料压紧气缸定位板10-1,压紧板连杆11-1,装料压紧板12-1,圆盒壁芯模13-1,芯模气缸定位板14-1,芯模加热棒15-1,芯模隔热板16-1。图1-2为本专利技术的竹环的专用机的主视图。图2-2为图1-2的左视图。图3-2为图1-2的俯视图。图中底座1-2,滑动导套2-2,滑动底座3-2,半圆形外型模4-2,油缸5-2,锥度芯棒6-2,弹性圈7-2,卡环8-2,卡圈9-2,限位块10_2,收缩盘11_2,气缸12_2,导柱座13_2, 导套座14-2,导柱15-2,竹环16-2。图1-3为本专利技术的竹环、圆盒壁和底板一次成型机的主视图。图2-3为图1-3的上模机构与下模机构将要合模的结构示意图。图3-3为图1-3的上模机构与下模机构合模后的结构示意图。图4-3为本专利技术所用的采用图1-1制作的圆盒壁的结构示意图。图5-3为本专利技术所用的底板的结构示意图。图6-3为本专利技术所用的采用图1-2制作的斜碗口外缘加固用的竹环的结构示意图。图中机架1-3,上模气缸2-3,气缸定位板3-3,芯模隔热板4-3,芯模5-3,导向螺栓6-3,芯模加热棒7-3,弹簧8-3,底板预压块9-3,下模10_3,下模加热盘11_3,下模定位片12-3,下模隔热板13-3,下模加热盘14-3。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明如图1、图2、图3、图4所示,本专利技术所述的竹薄片旋转式食品盒,包括底板1、圆盒壁2 和盒盖3,盒盖3为圆弧形盒盖,其结构特点为在圆盒壁2的底部采用底板1胶合密封,在底板1的底部设有可旋转的底盘;在圆盒壁2的上端口外缘设置有加固用的竹环4 ;在圆盒壁 2的内腔内设置有隔板10,所述隔板采用两块十字交叉的隔板;所述的圆盒壁2由复数片的纵向竹薄片9和横向竹薄片8以交叉叠放胶合而成,交叉叠放可以是垂直交叉方式放置。所述的可旋转的底盘包括底盘5,在底盘5上设有内装有旋转球面轴承6的环形槽,相应在底板1的底面设有旋转球面轴承6能内置其内旋转的环形轨道7。本专利技术所述的竹薄片旋转式食品盒的专用生产设备,包括圆弧形盒盖成型模具、 圆盒壁的一次成型机、竹环的专用机以及竹环、圆盒壁和底板一次成型机,各设备的结构具体如下1)本专利技术所述的竹薄片旋转式食品盒其所用的竹薄片板型材可以采用本专利技术人在先申请的申请号为201010044840. X、专利技术名称为“毛竹工业化生产容器类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈思旗刘建章余昌茂
申请(专利权)人:三明市柏毅竹业技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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