一种竹纤维生产工艺制造技术

技术编号:13303108 阅读:45 留言:0更新日期:2016-07-09 20:13
本发明专利技术公开了一种竹纤维生产工艺,包括如下步骤:1)、开清棉;2)、梳棉工序;3)、并条工序;4)、粗纱工序;5)、细纱工序;6)、络筒工序;7)、成纱质量;竹/Tencel 50/50 14.7 tex混纺纱成纱质量指标为:重量CV 0.65%,重量偏差+0.8%,单强CV10.8%,条干CV 14.7%,细节57个/km.粗节32个/km,棉结54个/km,捻度不匀率1.51%,捻度92捻/10 cm。本发明专利技术工序合理,制造成本低,各参数搭配合理协调,能够有效地提高产品质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
201410744245

【技术保护点】
一种竹纤维生产工艺,其特征是:包括如下步骤:1)、开清棉:开清棉工艺配置如下:抓棉机速度690 r/min,A006B型机打手速度430 r/min,A036C型机梳针打手速度为400 r/min,A092型机角钉帘速度为50 m/min,A076型机棉卷罗拉速度为11.5r/min,综合打手速度为800 r/min;A002D型机刀片伸出肋条的距离调整为2 mm~2.5 mm,A036C型机打手与给棉罗拉隔距调整为13 mm左右,打手与剥棉罗拉隔距调整为2.5 mm~3mm;棉卷定量为400 g/m,棉卷长度31.4 m,伸长率为1.41%,重量不匀率控制在1.3%以下;2)、梳棉工序梳棉工艺配置如下:生条定量17.5 g/5 m,锡林速度360 r/min,刺辊速度850 r/min,盖板速度175 mm/min,道夫速度为17 r/min,锡林~盖板间隔距调整为0.30 mm、0.30 mm、0.25 mm、0.25mm、0.30 mm,给棉板~刺辊间隔距为0.28 mm,锡林与道夫间隔距为0.18 mm;生条萨氏条干控制在15.2%,乌斯特条干CV控制在4.2%左右,生条棉结为2粒/g~3粒/g;3)、并条工序罗拉隔距需适当放大,采用头道小、二道大的顺牵伸工艺;适当增大压力,保证足够的握持力与牵伸力相适应;喇叭口径适当偏小,可约束条子,提高熟条条干水平;适当降低车速,避免纤维缠绕罗拉和胶辊;4)、粗纱工序粗纱主要工艺参数如下:定量4.3 g/10 m,捻系数84,后区牵伸1.25倍,罗拉隔距26 mm×32mm,前罗拉速度204 r/min,锭速620 r/min,轴向卷绕密度3.375圈/cm;粗纱萨氏条干18.7%,乌斯特条干CV 4.1%,伸长率1.30%;5)、细纱工序细纱主要工艺参数如下:罗拉隔距18 mm×32 mm,总牵伸倍数29倍,后区牵伸倍数1.36倍,钳口隔距2.6 mm,罗拉加压18 daN/双锭×10 daN/双锭×12 daN/双锭,捻系数385,锭速12 850 r/min;6)、络筒工序络纱速度为1000 m/min,卷绕密度0.425g/cm3;7)、成纱质量竹/Tencel 50/50 14.7 tex混纺纱成纱质量指标为:重量CV 0.65%,重量偏差+0.8%,单强CV10.8%,条干CV 14.7%,细节57个/km.粗节32个/km,棉结54个/km,捻度不匀率1.51%,捻度92捻/10 cm。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建红
申请(专利权)人:重庆市鸿腾无纺机械有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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