一种梳理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梳理机，包括机架，在所述机架上设有箱体(1)，在所述箱体(1)内设有传送带(21)，在传送方向上依次设有开毛辊(2)、弹棉装置、刷毛滚轮(3)和轧棉装置，该箱体(1)的出料端设有收卷轮(6)，在所述弹棉装置和刷毛滚轮(3)之间平行设有传动压轮(12)、隔板(73)和压轮组；所述开毛辊(2)、弹棉装置、刷毛滚轮(3)、轧棉装置和收卷轮(6)均与PLC控制器连接。本实用新型专利技术利用弹棉装置的打散、隔板的分割、导向块的挤压导向、轧盘的挤压成型以及最后的收卷轮盘卷收集，实现对棉品纤维处理再成型的目的，结构简单紧凑，操作便捷，纤维成型均匀，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种梳理机
本技术涉及纺织品加工设备领域，特别涉及一种梳理机。
技术介绍
梳理机是一种纺织品加工的重要设备，目前，梳理机虽然有很多种，但是现有的梳理机制成的纤维网，普遍存在着纤维网克重不够均匀、纤维分散不匀、纤维损伤率大、质量不够稳定的问题，已不能满足日益增长的现实需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了一种既能分离纤维，又能成型收集的梳理机。本技术的技术方案如下：一种梳理机，包括机架，在所述机架上设有箱体，在所述箱体内的一侧设有固设在机架上的轮式传动的传送带，另一侧设有固设在机架上的送物台，在所述传送带的传送方向上依次设有带有针布的开毛辊和弹棉装置，在所述弹棉装置的出料端依次设有固设在送物台的刷毛滚轮和轧棉装置，该箱体的出料端设有固定在机架上的收卷轮，在所述传送带上对应开毛辊和弹棉装置的位置处设有封盖，在所述封盖的出料端设有导向板；在所述弹棉装置和刷毛滚轮之间平行设有固设在送物台的左挡板和右挡板，两个所述挡板之间的间距与传送带的宽度相适配，两个该挡板之间水平设有至少三个隔板，相邻两个隔板之间，以及两个挡板与邻近的对应隔板之间均形成一个通槽结构，每个所述隔板的进料端均为刃口状，在所述箱体上端的内侧壁对应每个通槽结构正上方的位置处均设有一个压轮组，所述压轮组与传送带之间设有传动压轮；在所述左挡板上铰接有第一导向块，在所述右挡板上铰接有第二导向块，两个所述导向块之间设有连接杆，用该连接杆调整两个导向块之间在出料端的间距；所述开毛辊、弹棉装置、刷毛滚轮、轧棉装置和收卷轮均与PLC控制器连接。采用上述结构，棉品从进料端落到传送带上，启动开毛辊沿传送方向逆时针旋转，由开毛辊上的针布分梳纤维，在开松纤维的同时也能起到给纤维除杂的作用；接着，由弹棉装置对棉品继续打松散，并均匀铺设在传送带上，封盖能避免棉品纤维在弹棉过程中四处飞散，也便于棉品纤维在重力作用下返回到传送带上；接着，弹棉处理后的棉品离开传动带，紧接着由传动压轮传动到隔板位置，隔板上的刃口将打散的棉品纤维分割，分割后的棉品纤维进入对应的通槽结构，并由对应位置的压轮组碾压，棉品纤维沿对应的通槽结构经刷毛滚轮的梳理，传送到左、右导向块的位置处，依据生产要求，调整两个导向块之间的出料间距，由连接杆固定限位，棉品纤维在两个导向块的影响下，堆积成一定的宽度状，在堆积作用影响下，棉品纤维继续向出料方向移动，在轧盘装置位置处进行挤压成型，成型后的棉品先手动放到收卷轮上，收卷轮转动以实现自动盘卷收集，结构简单紧凑，操作便捷，纤维成型均匀，提高了生产效率。为了便于排除棉品中的堆积硬块，使棉品更松散，作为优选，所述弹棉装置包括至少一个弹杆组，每个所述弹杆组包括两个第一弹杆和两个第二弹杆，两个所述第一弹杆和第二弹杆之间相互间隔设置，所述封盖对应第一弹杆的位置处设有第一让位槽，该封盖对应第二弹杆的位置处设有第二让位槽；所述第一弹杆的一端水平穿设过第一让位槽，并放置在传送带的上端传送面上，另一端水平穿设出箱体左端箱壁的对应位置，该箱体的外侧壁上对应第一弹杆的穿设位置处设有第一往复电机，所述第一往复电机的输出端设有第一连接杆，所述第一连接杆的下端面与对应的两个第一弹杆穿出端连接；所述第二弹杆的一端水平穿设过第二让位槽，并水平放置在传送带的上端传送面上，另一端水平穿设出箱体右端箱壁的对应位置，该箱体的外侧壁上对应第二弹杆的穿设位置处设有第二往复电机，所述第二往复电机的输出端设有第二连接杆，所述第二连接杆的下端面与对应的两个第二弹杆穿出端连接；所述第一往复电机和第二往复电机均与PLC控制器连接。为了便于弹杆的移动，作为优选，所述第一弹杆和第二弹杆在箱体上的穿设处，均为内大外小的锥形孔。为了便于更好地收集棉品纤维，防止棉品纤维飞散，作为优选，所述导向板斜设在封盖上，该导向板的高处端与封盖的出料端连接；该导向板的宽度与传送带的宽度相适配。为了进一步除去杂质，并同时梳顺纤维，作为优选，所述刷毛滚轮穿设在至少一个的所述隔板上，该刷毛滚轮中设有轮轴，所述轮轴的两端分别转动固定在左挡板和右挡板上，在该刷毛滚轮上，对应每个通槽的位置处均同向设有一段螺旋状绕设的毛刷；该刷毛滚轮的轮轴连接有启动电机，该启动电机与PLC控制器连接。为了简化结构，便于操作，作为优选，所述连接杆的一端铰接在第一导向块的上端面，另一端轴向设有至少一个第一定位孔，在所述第二导向块上对应第一定位孔的位置处设有至少一个第二定位孔，所述第二定位孔与对应位置的第一定位孔由定位销插设固定连接。为了更好地对棉品纤维均匀地挤压成型，作为优选，所述轧棉装置包括交叉设置的两个第一电机和两个第二电机，四个所述电机均固定在机架上端的固定架上，该第一电机和第二电机的输出端均设有固定盘，每个所述固定盘上均偏心设有轧盘；所述第一电机和第二电机均与PLC控制器连接。为了便于安装和控制，作为优选，所述传动压轮的轮轴固定在箱体上，该传动压轮的轮轴连接有与PLC控制器连接的驱动电机；所述压轮组包括并排设置的四个滚轮，每个所述滚轮的轮面下端与传送带上端面的间距均为10mm。为了防止纤维掉落造成浪费，作为优选，在所述传送带和送物台之间设有过渡板，所述过渡板位于传动压轮的正下方。有益效果：本技术利用弹棉装置的打散、隔板的分割、导向块的挤压导向、轧盘的挤压成型以及最后的收卷轮盘卷收集，实现对棉品纤维处理再成型的目的，结构简单紧凑，操作便捷，纤维成型均匀，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为送物台的安装结构示意图。图3为第一弹杆和第二弹杆的结构示意图。图4为第一弹杆、第二弹杆和箱体的结构示意图。图5为封盖的结构示意图。图6为轧盘的安装结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。由图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术由机架等组成，在所述机架上设有箱体1，在所述箱体1内的一侧设有固设在机架上的轮式传动的传送带21，另一侧设有固设在机架上的送物台22，在所述传送带21的传送方向上依次设有带有针布的开毛辊2和弹棉装置，在所述传送带21上对应开毛辊2和弹棉装置的位置处设有封盖211。所述弹棉装置包括五个弹杆组，每个所述弹杆组包括两个第一弹杆41和两个第二弹杆42，两个所述第一弹杆41和第二弹杆42之间相互间隔设置，所述封盖211对应第一弹杆41的位置处设有第一让位槽231，该封盖211对应第二弹杆42的位置处设有第二让位槽232；所述第一弹杆41的一端水平穿设过第一让位槽231，并放置在传送带21的上端传送面上，另一端水平穿设出箱体1左端箱壁的对应位置，该箱体1的外侧壁上对应第一弹杆41的穿设位置处设有第一往复电机81，所述第一往复电机81的输出端设有第一连接杆91，所述第一连接杆91的下端面与对应的两个第一弹杆41穿出端连接；所述第二弹杆42的一端水平穿设过第二让位槽232，并水平放置在传送带21的上端传送面上，另一端水平穿设出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梳理机，包括机架，其特征在于：在所述机架上设有箱体(1)，在所述箱体(1)内的一侧设有固设在机架上的轮式传动的传送带(21)，另一侧设有固设在机架上的送物台(22)，在所述传送带(21)的传送方向上依次设有带有针布的开毛辊(2)和弹棉装置，在所述弹棉装置的出料端依次设有固设在送物台(22)的刷毛滚轮(3)和轧棉装置，该箱体(1)的出料端设有固定在机架上的收卷轮(6)，在所述传送带(21)上对应开毛辊(2)和弹棉装置的位置处设有封盖(211)，在所述封盖(211)的出料端设有导向板(31)；在所述弹棉装置和刷毛滚轮(3)之间平行设有固设在送物台(22)的左挡板(71)和右挡板(72)，两个所述挡板之间的间距与传送带(21)的宽度相适配，两个该挡板之间水平设有至少三个隔板(73)，相邻两个隔板(73)之间，以及两个挡板与邻近的对应隔板(73)之间均形成一个通槽结构，每个所述隔板(73)的进料端均为刃口状，在所述箱体(1)上端的内侧壁对应每个通槽结构正上方的位置处均设有一个压轮组，所述压轮组与传送带(21)之间设有传动压轮(12)；在所述左挡板(71)上铰接有第一导向块(74)，在所述右挡板(72)上铰接有第二导向块(75)，两个所述导向块之间设有连接杆(76)，用该连接杆(76)调整两个导向块之间在出料端的间距；所述开毛辊(2)、弹棉装置、刷毛滚轮(3)、轧棉装置和收卷轮(6)均与PLC控制器连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种梳理机，包括机架，其特征在于：在所述机架上设有箱体(1)，在所述箱体(1)内的一侧设有固设在机架上的轮式传动的传送带(21)，另一侧设有固设在机架上的送物台(22)，在所述传送带(21)的传送方向上依次设有带有针布的开毛辊(2)和弹棉装置，在所述弹棉装置的出料端依次设有固设在送物台(22)的刷毛滚轮(3)和轧棉装置，该箱体(1)的出料端设有固定在机架上的收卷轮(6)，在所述传送带(21)上对应开毛辊(2)和弹棉装置的位置处设有封盖(211)，在所述封盖(211)的出料端设有导向板(31)；在所述弹棉装置和刷毛滚轮(3)之间平行设有固设在送物台(22)的左挡板(71)和右挡板(72)，两个所述挡板之间的间距与传送带(21)的宽度相适配，两个该挡板之间水平设有至少三个隔板(73)，相邻两个隔板(73)之间，以及两个挡板与邻近的对应隔板(73)之间均形成一个通槽结构，每个所述隔板(73)的进料端均为刃口状，在所述箱体(1)上端的内侧壁对应每个通槽结构正上方的位置处均设有一个压轮组，所述压轮组与传送带(21)之间设有传动压轮(12)；在所述左挡板(71)上铰接有第一导向块(74)，在所述右挡板(72)上铰接有第二导向块(75)，两个所述导向块之间设有连接杆(76)，用该连接杆(76)调整两个导向块之间在出料端的间距；所述开毛辊(2)、弹棉装置、刷毛滚轮(3)、轧棉装置和收卷轮(6)均与PLC控制器连接。


2.根据权利要求1所述的一种梳理机，其特征在于：所述弹棉装置包括至少一个弹杆组，每个所述弹杆组包括两个第一弹杆(41)和两个第二弹杆(42)，两个所述第一弹杆(41)和第二弹杆(42)之间相互间隔设置，所述封盖(211)对应第一弹杆(41)的位置处设有第一让位槽(231)，该封盖(211)对应第二弹杆(42)的位置处设有第二让位槽(232)；所述第一弹杆(41)的一端水平穿设过第一让位槽(231)，并放置在传送带(21)的上端传送面上，另一端水平穿设出箱体(1)左端箱壁的对应位置，该箱体(1)的外侧壁上对应第一弹杆(41)的穿设位置处设有第一往复电机(81)，所述第一往复电机(81)的输出端设有第一连接杆(91)，所述第一连接杆(91)的下端面与对应的两个第一弹杆(41)穿出端连接；所述第二弹杆(42)的一端水平穿设过第二让位槽(232)，并水平放置在传送带(21)的上端传送面上，另一端水平穿设出箱体(1)右端箱壁的对应位置，该箱体(1)的外侧壁上对应第二弹杆(42)的穿设位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐开强，
申请(专利权)人：重庆市鸿腾无纺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50