一种铺网机的整压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铺网机的整压机构，属于铺网机技术领域。本实用新型专利技术包括前输送机构、后输送机构和大压辊，其中大压辊设于前输送机构上方；在所述前输送机构与后输送机构之间设有压调机构，铺网后的层状物从前输送机构经压调机构后，输送至后输送机构；所述压调机构包括设于进口处的初压辊、设于出口处的末压辊及位于初压辊与末压辊间的调位辊组；调位辊组包括若干并排设置的调位辊，所述调位辊在竖直方向上的往复运动对层状物进行调节。本实用新型专利技术通过动辊与定辊的结合，较之传统定辊压实过程，具有明显的优越性。更能解决纤维网等材料经铺网机后的层状物，仍较为蓬松而厚度易变化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铺网机的整压机构
本技术涉及一种铺网机，特别是一种铺网机出口处的调/整压机构。
技术介绍
在纤维材料的生产过程中，需要将各种纤维丝通过铺网机进行铺网的操作，铺网机将纤维丝铺成网后，其仍然会呈蓬松状态，这时就需要通过压辊机构对其进行压紧压实的，从而使若干层的纤维网或棉网层被压紧而紧实；然后再进入到下一道工序。现有的铺网机(如专利号为201821973617.1；申请日为：2018-11-28；专利技术名称为：一种无纺布生产用铺网机)，均是采用上下固定的定辊，对纤维网进行压紧，虽然纤维网能被瞬间压紧，但基于纤维或棉等的材料特性，其极易发生反弹，因此被压紧后的层状机构极易反弹，从而没办法比较准确地控制铺网后的层状厚度，这也使得最终形成的纤维产品厚度容易发生变化，如形成的空调被等体积较大，而被压后又极易变形。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种铺网机的整压机构，主要解决纤维网等材料经铺网机后的层状物，仍较为蓬松而厚度易变化的问题。本技术采用的技术方案如下：一种铺网机的整压机构，包括前输送机构、后输送机构和大压辊，其中大压辊设于前输送机构上方；在所述前输送机构与后输送机构之间设有压调机构，铺网后的层状物从前输送机构经压调机构后，输送至后输送机构；所述压调机构包括设于进口处的初压辊、设于出口处的末压辊及位于初压辊与末压辊间的调位辊组；调位辊组包括若干并排设置的调位辊，所述调位辊在竖直方向上的往复运动对层状物进行调节。相比于现有技术而言，本技术专利通过改变传统的压辊为动辊与定辊的结合，从而使铺网后的层状物在动辊处能在竖直方式被带动，继而能使层状物在长度方向上被拉伸，从而纤维层上的纤维丝间的间隙被拉宽，上下层纤维网之间的纤维丝被暴露出来，此时，上下层间的纤维丝就会相互进入到彼此的间隙中，从而使上下纤维网之间能够形成更密实的结构，使其调整后的层状纤维网不易再反弹，更不会再轻易变化。因此通过动辊与定辊的结合，在铺网机的尾端出口处，将初步成形的纤维网层进行调整，较之传统定辊压实过程，具有明显的优越性；更能解决纤维网等材料经铺网机后的层状物，仍较为蓬松而厚度易变化的问题。进一步地，所述调位辊包括下调辊与上调辊，所述下调辊与上调辊在竖直方向上相互对应并联动；任意相邻的两组调位辊在竖直方向上的往复运动时的方向相反。通过相邻的调位辊在竖直方向上的相反方向的运动，从而能在一定幅度内将纤维网层在长度方向上被拉伸，从而纤维网层在长度方向上更能暴露出纤维丝之间的间隙，从而更容易被压紧压实。进一步地，所述调位辊为三组，位于中间位置的调位辊与两侧的调位辊的往复运动方向相反；两侧的调位辊的运动方向相同。当层状的纤维网经过三组调位辊时，通过中间位置的调位辊与两侧的调位辊方向相反，来使得纤维网在中间位置处被凸出而容易被拉伸，更能使层状的纤维网中上下层纤维丝之间的间隙暴露而相互嵌入填充，继而使上下层纤维网之间能够压实的更充分。进一步地，所述调位辊包括辊子与调位机构，辊子两端的调位机构同时运动，使辊子在竖直方向上往复运动；位于同组调位辊中的下调辊与上调辊，其运动方向同向或反向。可通过控制上下调辊的运动方式，来改变其调节功能；如当同组调位辊中的下调辊与上调辊，其运动方向相同时，使多组调位辊之间通过顶或拉的方式，将纤维网层在长度方向上起作用；若当如当同组调位辊中的下调辊与上调辊，其运动方向相反时，可结合顶或拉的方式的同时，可增加一个挤压的力，使纤维层被加压，从而压实更紧。进一步地，所述调位机构包括导向杆、导向槽、弹簧及凸轮；其中辊子的端部置于导向槽内可沿导向槽的长度方向运动，所述导向槽呈竖直方向布置；所述导向杆的下部连接于辊子的端部，所述弹簧套于导向杆上所述导向杆的顶部处设有凸轮，所述凸轮的转动使导向杆带动辊子在竖直方向运动。可通过凸轮来调节导向杆从而控制辊子，使辊子能在竖直方式上往复运动；而其中同组的上下调辊，可通过同一电机进行带动，从而实现其联动的功能。进一步地，所述压调机构内，从初压辊至末压辊方向，下调辊与上调辊之间的间隙逐渐减小；且所述下调辊与上调辊之间运动的频率逐渐加快。由于层状物料被拉伸和压缩后，其厚度会减小，因此需要通过调节下调辊与上调辊之间的间隙来适应。另外为了确保被压最佳效果，下调辊与上调辊之间运动的应当逐渐加大，以确保纤维网在上下层中的间隙逐步被暴露为更容易被相互嵌入。进一步地，所述初压辊与末压辊均由两定辊组成，其中初压辊的两定辊间的间隙大于末压辊的两定辊间的间隙。因纤维网层在经过调压辊后，上下层之间的纤维层会被拉伸，从而纤维层上的纤维丝间的间隙被拉宽，此时，上下层间的纤维丝就会相互进入到彼此的间隙中，从而使上下纤维网之间能够形成更密实的结构，因此经调压后的纤维网层会变的更薄，需要适应性地调节末压辊间的间隙以满足需求。进一步地，所述后输送机构的输送速度要大于前输送机构的输送速度。因层状物料在经过压调机构后会被压实或部分拉伸，因此其长度方向上的尺寸会有所变化，因此需要控制前后输送机构的传输速度差，以确保最后的纤维网层不会在后输送机构上起皱褶而影响下一道工序。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术的铺网机的整压机，通过动辊与定辊的结合，在铺网机的尾端出口处，将初步成形的纤维网层进行调整，较之传统定辊压实过程，具有明显的优越性。2、本技术的铺网机的整压机，使纤维网的层状物，其厚度上可控；更能解决纤维网等材料经铺网机后的层状物，仍较为蓬松而厚度易变化的问题。3、本技术的铺网机的整压机，能通过轻微地改动现有设备，将整压与铺网的联合，使铺网后的纤维网层状物，从基体上更密实；成本低廉，利于推广和应用。附图说明图1是本技术实施例1的示意图。图2是本技术实施例2的示意图图中标记：1-纤维网、101-压前纤维层、102-压后纤维层、2-前输送机构、3-后输送机构、4-大压辊、5-压调机构、501-初压辊、502-末压辊、503-下调辊、504-上调辊、505-调位机构。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术的铺网机的整压机构，包括前输送机构2、后输送机构3和大压辊4，其中大压辊4设于前输送机构2上方，对铺网后的层状物进行初步的压实，确保各层的纤维网层均有初步层状结构；在所述前输送机构2与后输送机构3之间设有压调机构5，可见前输送机构2位于压调机构5前方，以供层状物送入到压调机构5中，而后输送机构3位于输送机构2后方，以供层状物送出，也即铺网后的层状物从前输送机构2经压调机构5后，输送至后输送机构3；所述压调机构5包括设于进口处的初压辊501、设于出口处的末本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铺网机的整压机构，包括前输送机构(2)、后输送机构(3)和大压辊(4)，其中大压辊(4)设于前输送机构(2)上方；其特征在于：在所述前输送机构(2)与后输送机构(3)之间设有压调机构(5)，铺网后的层状物从前输送机构(2)经压调机构(5)后，输送至后输送机构(3)；所述压调机构(5)包括设于进口处的初压辊(501)、设于出口处的末压辊(502)及位于初压辊(501)与末压辊(502)间的调位辊组；调位辊组包括若干并排设置的调位辊，所述调位辊在竖直方向上的往复运动对层状物进行调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种铺网机的整压机构，包括前输送机构(2)、后输送机构(3)和大压辊(4)，其中大压辊(4)设于前输送机构(2)上方；其特征在于：在所述前输送机构(2)与后输送机构(3)之间设有压调机构(5)，铺网后的层状物从前输送机构(2)经压调机构(5)后，输送至后输送机构(3)；所述压调机构(5)包括设于进口处的初压辊(501)、设于出口处的末压辊(502)及位于初压辊(501)与末压辊(502)间的调位辊组；调位辊组包括若干并排设置的调位辊，所述调位辊在竖直方向上的往复运动对层状物进行调节。


2.如权利要求1所述的铺网机的整压机构，其特征在于：所述调位辊包括下调辊(503)与上调辊(504)，所述下调辊(503)与上调辊(504)在竖直方向上相互对应并联动；任意相邻的两组调位辊在竖直方向上的往复运动时的方向相反。


3.如权利要求2所述的铺网机的整压机构，其特征在于：所述调位辊为三组，位于中间位置的调位辊与两侧的调位辊的往复运动方向相反；两侧的调位辊的运动方向相同。


4.如权利要求1或2或3所述的铺网机的整压机构，其特征在于：所述调位辊包括辊子与调位机构(505)，辊子两端的调位机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐开强，
申请(专利权)人：重庆市鸿腾无纺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50