一种复合机的施胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合机的施胶机构，属于复合机领域。本实用新型专利技术的复合机的施胶机构，包括回转架、施胶辊和压胶辊，所述回转架上设有呈“V”字形的两个支架，两个支架的端部处均设有施胶结构；所述回转架的底部处设有连接点，所述回转架上连接有回转气缸，使回转架能相对于其连接点摆动；所述回转架的摆动使施胶结构对布料施胶。本实用新型专利技术的复合机的施胶机构，通过间歇性地对两层布料进行施胶，使得两层布料层上施胶区域与未施胶区域互补，避免胶液过多而产生气泡或从边缘处压出的问题；同时通过该施胶机构，可同时对两层布料进行施工，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合机的施胶机构
本技术涉及复合机领域，特别是一种复合机上用于对布料的施胶机构。
技术介绍
在服装行业的生产过程中，经常都需要将多层布料进行复合成整体的层状布料，通常的做法就是将多层布料分别送入到复合机中，然后通过复合机将层状布料进行施胶并压烫后粘接成一体。在复合集中设有施胶辊，分别对其中的布料进行施胶，使布料上具有胶液，再将胶液通过引导辊至热辊处进行压烫粘合。现有复合机中，每层布料上均涂满有胶液，使得两层或多层布料在粘合时，容易产生气泡或两层布料间因胶液太多在布料的边缘处被压出，当布料成卷后容易使相隔的布料间粘接，从而影响布料的使用。同时，现有复合机中需要单独对布料层进行施胶，造成胶水浪费较多，且生产效率较低。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种复合机的施胶机构，通过间歇性地对两层布料进行施胶，避免胶液过多而产生气泡或从边缘处压出的问题；同时通过该施胶机构，可同时对两层布料进行施工，大大提高了生产效率；另外，通过预热装置能对布料层进行预加热，使砂布层之间的胶液初步凝固而粘合，使压烫效果更佳。本技术采用的技术方案如下：本技术的复合机的施胶机构，包括回转架、施胶辊和压胶辊，所述回转架上设有呈“V”字形的两个支架，两个支架的端部处均设有施胶结构；所述回转架的底部处设有连接点，所述回转架上连接有回转气缸，使回转架能相对于其连接点摆动；所述回转架的摆动使施胶结构对布料施胶。相对于现有技术而言，通过控制支架的上下摆动，继而可对其中一层布料层进行施胶时，另外一层布料层就停止施胶，这样两层布料层中一层施胶段与另一层未施胶段对应，能够使得两层布料层上施胶区域与未施胶区域互补，便于后续将两层布料层进行胶合符合；能够有效地解决胶液过多而产生气泡或从边缘处压出的问题。通过位于回转架的两支架上的施胶结构，能够不断地变换对两层布料层进行施胶，大大提高了施胶效率。回转架受到其上连接的回转气缸控制，该回转气缸可控制回转架以其连接点为中心摆动，“V”字形的两个支架则随其摆动而带动施胶结构的工作与否，因此通过摆动回转架继而控制支架端部的施胶结构进行施胶操作与停止施胶。因此本技术的复合机的施胶机构，通过间隙性对两层布料进行施胶，避免胶液过多而产生气泡或从边缘处压出的问题；同时通过该施胶机构，可同时对两层布料进行施工，大大提高了生产效率。进一步地，所述施胶结构包括施胶辊与压胶辊，其中施胶辊设于支架的端部处，所述压胶辊的位置与施胶辊相对，其中布料层从施胶辊与压胶辊间穿过；所述支架的端部处还设有施胶刷和刮胶具，所述施胶刷和刮胶具紧贴于施胶辊表面。其中布料层从施胶辊与压胶辊间穿过，当施胶辊与压胶辊紧贴时，施胶辊可对该层布料层进行施胶；而当施胶辊与压胶辊分离时，施胶辊不再对该层布料层进行施胶。也即当一组施胶辊与压胶辊对应施胶时，施胶刷对施胶辊进行施胶；而刮胶具对施胶辊表面的胶进行清除，此时施胶刷和刮胶具同时对施胶辊工作；而另外一组的施胶辊与压胶辊分离，此时施胶刷不工作而刮胶具却仍然对表面的胶进行清除，确保了施胶辊表面更干净，确保粘胶在施胶辊表面更利于施加到布料上；可同时对两层布料进行施工，大大提高了生产效率。进一步地，所述回转气缸活动连接于回转架的任一支架上，其中回转气缸能驱使回转架以连接点为中心点摆动；所述回转架置于两层布料层之间的区域，所述施胶辊与压胶辊均为两组，所述回转气缸控制其中一个施胶辊与压胶辊紧压对布料层施胶时，另一施胶辊与压胶辊分离停止施胶。可通过回转气缸对回转架的作用，使得回转架随之摆动，继而可控制回转架在两布料层之间摆动，通过有频率的控制回转架摆动，能够同时对两层布料层进行间歇性地施胶，使其能同时对两层布料层施胶的同时，能够使得两层布料层上施胶区域与未施胶区域互补，从而确保两布料层之间的复合效果。可同时对两层布料进行施工，大大提高了生产效率。进一步地，还包括预热辊，两层布料层在预热辊处被重叠合拢，并经导布辊引出。预热辊能够将一层布料上的施胶区域与另一布料上的未施胶区域进行重叠合拢，再通过预热辊处加以预热同时辊本身给予其绷紧作用力，确保两层布料层之间的胶液能够初步胶合，使砂布层之间的胶液初步凝固而粘合，使压烫效果更佳。进一步地，所述回转架上两个支架的位置相互错开，使两个支架上的刮胶具位置错开并不在同一竖直方式上。在竖直方向的空间中，需要将两个施胶结构中的刮胶具位置错开，能够避免上方的刮胶具挂下的胶掉入到下方的刮胶具上，继而影响下方刮胶具的正常工作。因此两个支架上的刮胶具位置错开并不在同一竖直方式上，能够确保两个刮胶具均能正常工作。进一步地，所述刮胶具通过滑块机构设于支架上且能相对于支架运动。刮胶具主要是将施胶辊表面的胶去除，因此其极易被磨损，因此通过设置滑块机构能够调整刮胶具与施胶辊表面的贴合，从而始终保持较好的刮胶效果；当然当需要对刮胶具进行更换时，也可以通过滑块机构的滑动，使刮胶具与施胶辊表面具有较大的空间，利于操作。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术的复合机的施胶机构，通过间歇性地对两层布料进行施胶，使得两层布料层上施胶区域与未施胶区域互补，避免胶液过多而产生气泡或从边缘处压出的问题；同时通过该施胶机构，可同时对两层布料进行施工，大大提高了生产效率。2、本技术的复合机的施胶机构，通过预热装置能对布料层进行预加热，使砂布层之间的胶液初步凝固而粘合，使压烫效果更佳。3、本技术的复合机的施胶机构，结构简单，操作简便，使用便捷，能通过对现有机构进行改装获得，其成本低廉，适合推广。附图说明图1是本技术的复合机的施胶机构的示意图。图中标记：1-布料层、2-预热辊、3-导布辊、4-压胶辊、5-回转架、6-施胶辊、7-施胶刷、8-刮胶具、9-回转气缸。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术的一种复合机的施胶机构，其特征在于：包括回转架5、施胶辊6和压胶辊4，所述回转架5上设有呈“V”字形的两个支架(当然根据需要可以设置成类似的分叉支架或三角形支架；当采用三角形支架时，一个角点设为连接点，另外两个角点分别设有施胶结构)。所述回转架5的底部处设有连接点，所述回转架5上连接有回转气缸9，回转气缸9连接于气源上，通过气阀加以控制，使回转架5能相对于其连接点摆动；两个支架的端部处均设有施胶结构，所述施胶结构包括施胶辊6与压胶辊4，其中施胶辊6设于支架的端部处，所述压胶辊4的位置与施胶辊6相对，其中布料层1从施胶辊6与压胶辊4间穿过；所述支架的端部处还设有施胶刷7和刮胶具8，所述施胶刷7和刮胶具8紧贴于施胶辊6表面；其中施胶刷7上连接有胶液输送管，并可通过该胶液输送管向施胶刷7上灌注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合机的施胶机构，其特征在于：包括回转架(5)、施胶辊(6)和压胶辊(4)，所述回转架(5)上设有呈“V”字形的两个支架，两个支架的端部处均设有施胶结构；所述回转架(5)的底部处设有连接点，所述回转架(5)上连接有回转气缸(9)，使回转架(5)能相对于其连接点摆动；所述回转架(5)的摆动使施胶结构对布料施胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合机的施胶机构，其特征在于：包括回转架(5)、施胶辊(6)和压胶辊(4)，所述回转架(5)上设有呈“V”字形的两个支架，两个支架的端部处均设有施胶结构；所述回转架(5)的底部处设有连接点，所述回转架(5)上连接有回转气缸(9)，使回转架(5)能相对于其连接点摆动；所述回转架(5)的摆动使施胶结构对布料施胶。


2.如权利要求1所述的复合机的施胶机构，其特征在于：所述施胶结构包括施胶辊(6)与压胶辊(4)，其中施胶辊(6)设于支架的端部处，所述压胶辊(4)的位置与施胶辊(6)相对，其中布料层(1)从施胶辊(6)与压胶辊(4)间穿过；所述支架的端部处还设有施胶刷(7)和刮胶具(8)，所述施胶刷(7)和刮胶具(8)紧贴于施胶辊(6)表面。


3.如权利要求2所述的复合机的施胶机构，其特征在于：所述回转气缸(9)活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐开强，
申请(专利权)人：重庆市鸿腾无纺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50