一种储棉箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储棉箱，包括箱体(1)，在所述箱体(1)上设有进料管(11)和出料管(12)，该箱体(1)内设有传送带(21)，在所述箱体(1)上设有连接振动机(22)的垫板(221)；在该传送带(21)的一侧设有弹棉装置，另一侧设有导向板(31)，并伸入出料管(12)，在所述导向板(31)和出料管(12)之间设有连接往复电机(33)的压板(32)；所述弹棉装置、往复电机(33)均与PLC控制器(6)连接。本实用新型专利技术设置弹棉装置能处理棉品纤维中的堆积硬块，封盖和导向板有助于收集棉品纤维，防止棉品纤维飞散，压板能使棉品纤维成型，并顺利移动出出料管，结构简单紧凑，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种储棉箱
本技术涉及纺织品加工设备领域，特别涉及一种储棉箱。
技术介绍
棉品生产过程中，储棉箱需要承接上层工序对棉品进行储存，但是在储存过程中，由于上层工序带来的大量气流，会影响棉品的质量，甚至有的棉品还存在硬块容易在后工序形成堆积，而且棉品在进入储棉箱内部时，分布不均匀，储棉箱内部两侧棉品堆积较少，浪费了储棉箱的储存空间，从而影响棉品进入储棉箱，导致储存棉品这道工序效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了一种既能保证棉品进入顺畅性，又能保证棉品出料均匀性的储棉箱。本技术的技术方案如下：一种储棉箱，包括箱体，在所述箱体上设有进料管和出料管，该箱体内设有轮式传动的传送带，所述传送带上设有一段封盖，所述进料管穿设入封盖；在所述箱体上设有振动机，所述振动机的输出端设有垫板，所述垫板位于传送带对应位置的下方；在该传送带的一侧设有弹棉装置，另一侧设有固设在封盖上的导向板，并伸出出料管，在所述导向板和出料管之间设有压板，所述压板与固设在箱体上的第一往复电机连接；所述弹棉装置、第一往复电机均与PLC控制器连接。采用上述结构，棉品由进料管移动到传送带，由弹棉装置对棉品继续打松散，并均匀铺设在传送带上，封盖能避免棉品纤维在弹棉过程中四处飞散，也便于棉品纤维在重力作用下返回到传送带上；接着，弹棉处理后的棉品顺着导向板移动出封盖位置，并由第一往复电机连接的压板以加工的需要按压成型，以便顺利送出出料管，结构简单紧凑，操作便捷。为了便于排除棉品中的堆积硬块，使棉品更松散，作为优选，所述弹棉装置包括至少一个弹杆组，每个所述弹杆组包括两个第一弹杆和两个第二弹杆，所述封盖对应第一弹杆的位置处设有第一让位槽，该封盖对应第二弹杆的位置处设有第二让位槽；所述第一弹杆的一端水平穿设过第一让位槽，并放置在传送带的上端传送面上，另一端水平穿设出箱体左端箱壁的对应位置，该箱体的外侧壁上对应第一弹杆的穿设位置处设有第二往复电机，所述第二往复电机的输出端设有第一连接杆，所述第一连接杆的下端面与对应的两个第一弹杆穿出端连接；所述第二弹杆的一端水平穿设过第二让位槽，并水平放置在传送带的上端传送面上，另一端水平穿设出箱体右端箱壁的对应位置，该箱体的外侧壁上对应第二弹杆的穿设位置处设有第三往复电机，所述第三往复电机的输出端设有第二连接杆，所述第二连接杆的下端面与对应的两个第二弹杆穿出端连接；所述第二往复电机和第三往复电机均与PLC控制器连接。为了便于安装，作为优选，两个所述第一弹杆和第二弹杆相互间隔设置。为了简化结构，作为优选，所述垫板的上端面与传送带上端传送位置的下端面贴合。为了便于收集棉品纤维，防止棉品纤维飞散，作为优选，所述导向板斜设在封盖上，该导向板的高处端与封盖的出料端连接。为了更好地收集棉品纤维，作为优选，该导向板为上凸的圆弧形，该圆弧形的跨度与传送带的宽度相适配。为了在成形的同时保证棉品纤维一定的松散性，作为优选，所述压板移动到最低端时，与传送带的上端面保持10mm的间距。为了避免进料时发生棉品纤维飞散，作为优选，所述进料管的出料端穿设过封盖的上端，并位于传送带的上方，出料端的端面与传送带的上端面之间的间距为10cm。为了便于弹杆的移动，作为优选，所述第一弹杆和第二弹杆在箱体上的穿设处，均为内大外小的锥形孔。为了便于安装和使用，作为优选，所述封盖固设在传送带的支架上，该封盖在进料端为封闭端。有益效果：本技术设置弹棉装置能处理棉品纤维中的堆积硬块，封盖和导向板有助于收集棉品纤维，防止棉品纤维飞散，压板能使棉品纤维成型，并顺利移动出出料管，结构简单紧凑，操作便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为第一弹杆和第二弹杆的结构示意图。图3为第一弹杆、第二弹杆和箱体的结构示意图。图4为封盖的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。由图1、图2、图3和图4所示，本技术由箱体1等组成，在所述箱体1上设有进料管11和出料管12，该箱体1内设有轮式传动的传送带21，所述传送带21的支架上固设有一段封盖211，该封盖211在进料端为封闭端；所述进料管11的出料端穿设过封盖211的上端，并位于传送带21的上方，出料端的端面与传送带21的上端面之间的间距为10cm。在该传送带21的一侧设有弹棉装置，所述弹棉装置包括五个弹杆组，每个所述弹杆组包括两个第一弹杆41和两个第二弹杆42，所述封盖211对应第一弹杆41的位置处设有第一让位槽231，该封盖211对应第二弹杆42的位置处设有第二让位槽232；所述第一弹杆41的一端水平穿设过第一让位槽231，并放置在传送带21的上端传送面上，另一端水平穿设出箱体1左端箱壁的对应位置，该箱体1的外侧壁上对应第一弹杆41的穿设位置处设有第二往复电机51，所述第二往复电机51的输出端设有第一连接杆71，所述第一连接杆71的下端面与对应的两个第一弹杆41穿出端连接；所述第二弹杆42的一端水平穿设过第二让位槽232，并水平放置在传送带21的上端传送面上，另一端水平穿设出箱体1右端箱壁的对应位置，该箱体1的外侧壁上对应第二弹杆42的穿设位置处设有第三往复电机52，所述第三往复电机52的输出端设有第二连接杆72，所述第二连接杆72的下端面与对应的两个第二弹杆42穿出端连接；所述第二往复电机51和第三往复电机52均与PLC控制器6连接。该传送带21的另一侧设有导向板31，并伸出出料管12，所述导向板31斜设在封盖211上，该导向板的高处端与封盖211的出料端连接；该导向板31为上凸的圆弧形，该圆弧形的跨度与传送带21的宽度相适配。在所述导向板31和出料管12之间设有压板32，所述压板32与固设在箱体1上的第一往复电机33连接，所述第一往复电机33与PLC控制器6连接；所述压板32移动到最低端时，与传送带21的上端面保持10mm的间距。在所述箱体1上设有振动机22，所述振动机22的输出端设有垫板221，所述垫板221位于传送带21对应位置的下方，该垫板221的上端面与传送带21上端传送位置的下端面贴合。本技术的使用方法如下：如图1到图4所示，生产时，由PLC控制器6启动第二往复电机51和第三往复电机52，并同时启动第一往复电机33带动压板32在竖直方向往复移动，第二往复电机51和第三往复电机52分别带动第一连接杆71和第二连接杆72，使对应的两个第一弹杆41和第二弹杆42在传送带21的一端作上、下移动，形成抬起和放下的拍打动作，为了使弹棉效果更好，在速率相同的条件下，应调节第二往复电机51和第三往复电机52输出端的初始待命位置，以便在运行过程中，使第一弹杆41和第二弹杆42的上、下移动动作交替间隔进行。接着，将棉品(未标示)由进料管11移动到传送带21，由第一弹杆41和第二弹杆42交替对棉品继续打松散，落下的棉品纤维在封盖211和导向板31的作用下能较为均匀地铺设在传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储棉箱，包括箱体(1)，其特征在于：在所述箱体(1)上设有进料管(11)和出料管(12)，该箱体(1)内设有轮式传动的传送带(21)，所述传送带(21)上设有一段封盖(211)，所述进料管(11)穿设入封盖(211)；在所述箱体(1)上设有振动机(22)，所述振动机(22)的输出端设有垫板(221)，所述垫板(221)位于传送带(21)对应位置的下方；在该传送带(21)的一侧设有弹棉装置，另一侧设有固设在封盖(211)上的导向板(31)，并伸出出料管(12)，在所述导向板(31)和出料管(12)之间设有压板(32)，所述压板(32)与固设在箱体(1)上的第一往复电机(33)连接；所述弹棉装置、第一往复电机(33)均与PLC控制器(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种储棉箱，包括箱体(1)，其特征在于：在所述箱体(1)上设有进料管(11)和出料管(12)，该箱体(1)内设有轮式传动的传送带(21)，所述传送带(21)上设有一段封盖(211)，所述进料管(11)穿设入封盖(211)；在所述箱体(1)上设有振动机(22)，所述振动机(22)的输出端设有垫板(221)，所述垫板(221)位于传送带(21)对应位置的下方；在该传送带(21)的一侧设有弹棉装置，另一侧设有固设在封盖(211)上的导向板(31)，并伸出出料管(12)，在所述导向板(31)和出料管(12)之间设有压板(32)，所述压板(32)与固设在箱体(1)上的第一往复电机(33)连接；所述弹棉装置、第一往复电机(33)均与PLC控制器(6)连接。


2.根据权利要求1所述的一种储棉箱，其特征在于：所述弹棉装置包括至少一个弹杆组，每个所述弹杆组包括两个第一弹杆(41)和两个第二弹杆(42)，所述封盖(211)对应第一弹杆(41)的位置处设有第一让位槽(231)，该封盖(211)对应第二弹杆(42)的位置处设有第二让位槽(232)；所述第一弹杆(41)的一端水平穿设过第一让位槽(231)，并放置在传送带(21)的上端传送面上，另一端水平穿设出箱体(1)左端箱壁的对应位置，该箱体(1)的外侧壁上对应第一弹杆(41)的穿设位置处设有第二往复电机(51)，所述第二往复电机(51)的输出端设有第一连接杆(71)，所述第一连接杆(71)的下端面与对应的两个第一弹杆(41)穿出端连接；所述第二弹杆(42)的一端水平穿设过第二让位槽(232)，并水平放置在传送带(21)的上端传送面上，另一端水平穿设出箱体(1)右端箱壁的对应位置，该箱体(1)的外侧壁上对应第二弹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐开强，
申请(专利权)人：重庆市鸿腾无纺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50