本实用新型专利技术涉及一种显示装置，其包括：非柔性第一基底(12)；柔性粘合预成型件(18)，包括：光学透明柔性膜(20)，具有第一侧(22)和第二侧(24)；以及光学透明粘合层(26)，设置于所述第一侧并与所述非柔性第一基底(12)粘合；以及非柔性第二基底(32)，通过一光学透明粘合膜(36)安装至所述第二侧(24)。本实用新型专利技术还涉及一种用于显示装置的膜组件。通过本申请，消除了对显示器面板质量产生影响的光学缺陷。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及显示装置以及用于显示装置的膜组件。
技术介绍
显示装置如IXD已得到广泛应用。通常，在IXD单元的表面之上层叠有钢化玻璃、 透明塑料覆盖层、触摸界面或触摸屏。在采用例如包括塑料膜层、ITO层、粘合层、玻璃层等的多层系统中涉及层间界面， 该层间界面的光学性能可能由于反射及贴合过程中形成的气泡而受影响。通常通过用光学透明粘合剂(OCA)结合的方式，使盖板、触摸屏或其它覆盖层与LCD单元连接。OCA可以是原位固化的液体粘合剂、或双面压敏粘合剂(PSA)胶带。例如，现有组装方法中，将经模切的双面OCA胶带应用于LCD或板，然后将LCD和板压在一起。然而，粘合剂与基底之间的无气泡层叠是难以实现的，对于大尺寸物品而言尤其如此，而这种气泡可能导致对显示器面板质量产生影响的光学缺陷。此外，将刚性基底或面板与另一刚性基底或面板无气泡贴合尤其难以实现。因此，在使用双面OCA胶带的多层系统中，需要进行后置处理以将气泡从两个基底间的界面去除。这种后置处理通常为使用热量与压力组合的压热处理。其它处理通过使用真空层叠的方式以试图消除残存气泡，从而避免了后置处理步骤。然而，这些处理是耗时的，且生产效率低下。因此，提供克服上述问题的技术方案可能是有益的。
技术实现思路
为此，本申请一方面提出了这样一种显示装置，其可包括非柔性第一基底；柔性粘合预成型件，包括光学透明柔性膜，具有第一侧和第二侧，并通过所述第一侧粘合至非柔性第一基底；以及光学透明粘合层，设置于第一侧并与所述非柔性第一基底粘合；以及非柔性第二基底，通过一光学透明粘合膜安装至第二侧。在一些实施方式中，光学透明粘合膜具有均勻的厚度。在一些实施方式中，在粘合预成型件的光学透明粘合层与非柔性第一基底之间基本上不存在气泡。在一些实施方式中，在光学透明粘合膜内基本上不存在气泡。在一些实施方式中，光学透明粘合膜的厚度可约为0. 01-0. 5mm。在一些实施方式中，光学透明粘合膜可呈液体形式。在一些实施方式中，光学透明粘合膜可呈固化的固体形式。在一些实施方式中，非柔性第一基底可包括显示器面板，非柔性第二基底可包括光学透明板或电容式触摸面板。在可替换实施方式中，非柔性第一基底可包括光学透明板或电容式触摸面板，非柔性第二基底可包括显示器面板。在一些实施方式中，显示器面板可选自液晶显示器面板或等离子显示器面板。在一些实施方式中，光学透明板可选自触摸板、玻璃板、塑料板、或具有氧化铟锡 (ITO)涂层的玻璃基底。本申请的另一方面提出了一种用于显示装置的膜组件，其可包括光学透明柔性膜，具有第一侧和第二侧，所述第二侧具有容纳光学透明液体粘合剂的中央部分；以及光学透明粘合层，位于所述光学透明柔性膜的第一侧，以及非柔性基底，所述柔性粘合预成型件通过所述光学透明粘合层置于所述基底上。在一些实施方式中，所述非柔性基底包括显示器面板。在一些实施方式中，所述非柔性基底包括光学透明板或电容式触摸面板。通过本申请的显示装置、用于显示装置的膜组件，消除了对显示器面板质量产生影响的光学缺陷。附图说明下面参照附图对本技术的实施方式进行描述，其中附图仅用于示例性目的。 在所有附图中，相同参考标记指示相同或相似部件。本技术还可以具有其它实施方式、 或可以通过其它方式实现或实施。图1是根据本技术实施方式的显示装置的示意性剖视图；图2是图1所示的显示装置的分解图；图3是安装前的粘合预成型件的示意性剖视图；图4是正在与第一基底连接的粘合预成型件的示意性剖视图；图5是沿图5A的线5-5取得的、连接至第一基底的粘合预成型件的示意性剖视图；图5A是图5的粘合预成型件的俯视图，其中示出了位于柔性膜的表面上的中央区域和邻近的周边部分；图6是沿图6A的线6-6取得的光学透明粘合剂(OCA)液体的示意性剖视图，其中 OCA液体分配在柔性膜的暴露的表面的中央区域内；图6A是位于柔性膜的中央区域内的OCA液体的俯视图；图7是设置于OCA液体上的第二基底的示意性剖视图；图8是设置于OCA液体上的第二基底的另一示意性剖视图，其中第二基底设置于粘合预成型件的柔性膜之上，OCA液体在第二基底与柔性膜之间流动以形成层；以及图9是OCA液体层的固化的示意性剖视图。具体实施方式下面参照附图对本技术的示例性实施方式进行描述，这种描述仅仅是示例性的而非限制性的。用语“基本上不存在气泡”意味着在固化的OCA膜中不存在比约0. 02mm2的微气泡大的气泡，其中固化的OCA膜由OCA液体形成和/或在粘合预成型件的粘合层与连接的基底(例如第一基底(显示器面板))之间形成。使用用语“顶”、“底”、“上”和“下”仅出于方便和示例性目的，而非旨在对本技术的描述进行限制，因为所引用对象可互换位置。在图1的剖视图和图2的分解图中示出根据本技术的显示装置10的第一实施方式。显示装置10例如可以是平板显示装置、移动电话显示装置、或用于便携式计算装置(如个人数据助理PDA、智能手机)的显示器。显示装置10例如还可以是监视器、电视显示器、或其它电子或图形显示器、或互动显示装置(如触摸屏显示器)。其中，触摸屏显示器面板可以是设置在如移动电话、PDA、销售终端系统、家用电器等装置上的触摸屏显示器面板。显示装置10的形状和厚度可以变化。在本实施方式中，显示装置10的形状为矩形。显示装置10包括非柔性(刚性)第一基底12。第一基底12具有相反的第一表面 14和第二表面16。在一些实施方式中，非柔性第一基底12是平的或弯曲的显示器面板，例如包括反射式、透射式或半透射式液晶显示器(IXD)面板、等离子显示器面板、玻璃片材、 或其它显示器面板，其中，玻璃片材具有图案化导体(如迹线和电极)，图案化导体通过氧化铟锡(ITO)的溅射和金属图案化而形成并且被结合在玻璃片材(“ΙΤ0玻璃”)中。第一基底12的第一表面14或第二表面16通常包括玻璃或塑料基底。显示装置10还包括柔性粘合预成型件18。如图1所示，柔性粘合预成型件18粘接(例如，叠置)至非柔性第一基底12的第一表面14，并且在柔性粘合预成型件18与第一表面14之间基本不存在气泡。粘合预成型件18包括光学透明柔性膜20和光学透明粘合层沈。柔性膜20具有相反的第一侧22和第二侧M。粘合层立于柔性膜20的第一侧 22上，并与第一基底12的第一表面14连接。这样，柔性粘合预成型件18可叠置于第一基底12上。根据一种实施例，可以这样制成粘合预成型件18，即通过使用轧辊层压机将光学透明压敏粘合剂(oc PSA) 26 (位于承载体观上，如图3所示)叠置于柔性膜20上，然后对如此形成的片材进行模切，使其形状和尺寸与将与其连接的基底(例如第一基底12的第一表面14)的形状和尺寸相对应。光学透明柔性膜20可由柔性且光学透明的(透明的)聚合物材料形成，例如，可由塑料材料如聚酯纤维(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、 聚碳酸酯(PC)等)、聚酰亚胺(PI)等形成。光学透明粘合层沈可由光学透明粘合剂(OCA) 材料形成，例如可由包括丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯和类似物形成。形成光学透明粘合层26的材料，例如光学透明压敏粘合剂(OC PSA)可在市场上购买到。可选地，如图3所示，粘合预成型件18可包括脱离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：英格·德·王尔德，
申请(专利权)人：索威斯胶带上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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