一种防腐架空导线涂油的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及架空导线防腐技术领域，提出的一种防腐型架空导线涂油装置包括：导线穿过的油槽（2）、调节导线与导轮摩擦力的升降装置，油槽（2）内设置有调节导线与导轮摩擦力的升降装置，升降装置由升降转动导轮（6）、升降转动导轮支架（7）、升降转动导轮手柄（8）构成，升降转动导轮支架（7）上设置有升降转动导轮（6）；升降转动导轮（6）的两侧设置有第一固定转动导轮（4（1））、第二固定转动导轮（4（2）），第三固定转动导轮（4（3））位于第二固定转动导轮（4（2））与水平导线（12）穿出的油槽（2）之间。本发明专利技术解决了防腐型架空导线涂油不均、作业区清扫难等难点，减少了操作员工的工作量，改善了成品导线的防腐效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐架空导线涂油的方法及装置方法
本专利技术涉及架空导线防腐
，尤其涉及一种防腐架空导线涂油的方法及装置。
技术介绍
在防腐型架空导线的绞合工序中需要对导线的内层或各层进行防腐油涂覆，由于防腐油为一种固体油脂，其粘度较大，所以，在导线生产过程中，涂抹难度较大，使用传统的涂油装置会导致生产时涂油不均、涂油过量或不足、工作量大等不良现象，最终影响导线的生产进度及成品线的抗腐蚀效果。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术提供一种防腐架空导线涂油的方法及装置，从而解决了防腐型架空导线涂油不均、作业区清扫难等难点，减少了操作员工的工作量，改善了成品导线的防腐效果。为了实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的方案是一种防腐型架空导线涂油装置，包括导线穿过的油槽、调节导线与导轮摩擦力的升降装置，所述油槽内设置有调节导线与导轮摩擦力的升降装置，所述升降装置由升降转动导轮、升降转动导轮支架、升降转动导轮手柄构成，所述升降转动导轮支架上设置有升降转动导轮，升降转动导轮的芯轴与升降转动导轮手柄的升降杆底端相连；所述升降转动导轮的两侧设置有第一固定转动导轮、第二固定转动导轮，所述第一固定转动导轮与第二固定转动导轮上端与进入油槽的水平导线底部接触，水平导线上部设置有第三固定转动导轮，第三固定转动导轮位于第二固定转动导轮与水平导线穿出的油槽之间。一种防腐型架空导线涂油装置，所述油槽为防腐油的油箱，由5 - 8mm厚钢板焊接构成，油箱的相对两面上方1/4处设置有过线穿孔。一种防腐型架空导线涂油装置，所述油槽的两端过线穿孔处分别设置有进线嘴和出线嘴，所述进线嘴的嘴口穿过油槽板孔，所述出线嘴的嘴口位于油槽板孔内，油槽板孔的对应部位设置有护线刮油的橡胶垫。—种防腐型架空导线涂油装置，所述进线嘴为中空高强度尼龙过线嘴。一种防腐型架空导线涂油装置，所述出线嘴为T形中空钢制可拆卸过线嘴。一种防腐型架空导线涂油装置，所述第一固定转动导轮、第二固定转动导轮和第三固定转动导轮分别通过转动导轮支架固定在油槽的底板上。一种防腐型架空导线涂油装置，所述固定转动导轮设置为直径5 — 12cm高强度尼龙圆轮，圆轮中心孔设置有一对6005轴承，圆轮厚度为8 - 12cm。一种防腐型架空导线涂油装置，所述转动导轮支架为3 - 5cm钢板构成。一种防腐型架空导线用涂油方法，其特征在于其步骤如下1)、选择厚度适当的钢板焊接成箱体油槽，2)、在油槽的两端钻孔并分别安装高强度尼龙进线嘴和出线端过线嘴，3)、导线进线端1穿过高强度尼龙进线嘴进入油槽后，依次通过固定转动导轮和升降转动导轮，4)、在穿过升降转动导轮时，可通过调节升降转动导轮手柄调节升降转动导轮的高度至适当位置，5)、再穿过橡胶垫及出线端过线嘴后从油槽的另一端穿出，6)、最后在油槽中加入适量的防腐油，7)、以后在生产过程中根据防腐油的用量的减少向油槽中添加适量的防腐油。由于采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下优越性本专利技术在导线生产用绞线机每段绞体前加装此装置，使导线依次通过箱体内的四个转动导轮，当导线向前运行时，在导线与转动导轮摩擦作用下，带动导轮转动，使防腐油均勻涂覆在导线表面从而解决了防腐型架空导线涂油不均、作业区清扫难等难点，减少了操作员工的工作量，改善了成品导线的防腐效果。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中1、导线进线端；2、油槽；3、高强度尼龙进线嘴；4、固定转动导轮；5、转动导轮支架；6、升降转动导轮；7、升降转动导轮支架；8、升降转动导轮手柄；9、防腐油；10、橡胶垫；11、出线端过线嘴；12、导线出线端。具体实施方式如图1所示，一种防腐型架空导线涂油装置，包括导线穿过的油槽2、调节导线与导轮摩擦力的升降装置，所述油槽2内设置有调节导线与导轮摩擦力的升降装置，所述升降装置由升降转动导轮6、升降转动导轮支架7、升降转动导轮手柄8构成，所述升降转动导轮支架7上设置有升降转动导轮6，升降转动导轮6的芯轴与升降转动导轮手柄8的升降杆底端相连；所述升降转动导轮6的两侧设置有第一固定转动导轮4 (1)、第二固定转动导轮4(2)，所述第一固定转动导轮4(1)与第二固定转动导轮4 (2)上端与进入油槽2的水平导线12底部接触，水平导线12上部设置有第三固定转动导轮4(3)，第三固定转动导轮4(3) 位于第二固定转动导轮4 (2)与水平导线12穿出的油槽2之间。所述油槽2为防腐油的油箱，由5 - 8mm厚钢板焊接构成，油箱的相对两面上方 1/4处设置有过线穿孔。所述油槽2的两端过线穿孔处分别设置有进线嘴3和出线嘴11，所述进线嘴3的嘴口穿过油槽2板孔，所述出线嘴11的嘴口位于油槽2板孔内，油槽2板孔的对应部位设置有护线刮油的橡胶垫10。所述进线嘴3为中空高强度尼龙过线嘴。所述出线嘴11为T 形中空钢制可拆卸过线嘴。所述第一固定转动导轮4 (1)、第二固定转动导轮4 (2)和第三固定转动导轮4(3)分别通过转动导轮支架5(1),5 (2),5 (3)固定在油槽2的底板上。所述转动导轮支架为3 - 5cm钢板构成。所述固定转动导轮设置为直径5 — 12cm高强度尼龙圆轮，圆轮中心孔设置有一对 6005轴承，圆轮厚度为8 - 12cm。一种防腐型架空导线用涂油装置，选择厚度适当的钢板焊接成油槽2，在油槽2的两端钻孔并分别安装高强度尼龙进线嘴3和出线端过线嘴11，导线进线端1穿过高强度尼龙进线嘴3进入油槽2后，依次通过固定转动导轮4和升降转动导轮6，在穿过升降转动导轮6时可通过调节升降转动导轮手柄8调节升降转动导轮6的高度至适当位置，再穿过橡胶垫10及出线端过线嘴11后从油槽2的另一端穿出，最后在油槽2中加入适量的防腐油 9。后在生产过程中根据防腐油9的用量的减少向油槽2中添加适量的防腐油9。本专利技术由于采用了上述步骤，在进线端安装的高强度尼龙进线嘴和在出线端加装的橡胶垫有效的保护了导线表面的质量，在油槽内加装的几个转动导轮使得导线在油槽中通过时，在各个转动轮的摩擦作用下，均勻的将防腐油涂抹在导线表面。权利要求1.一种防腐型架空导线涂油装置，其特征在于包括导线穿过的油槽(2)、调节导线与导轮摩擦力的升降装置，所述油槽(2)内设置有调节导线与导轮摩擦力的升降装置，所述升降装置由升降转动导轮(6)、升降转动导轮支架(7)、升降转动导轮手柄(8)构成，所述升降转动导轮支架(7)上设置有升降转动导轮(6)，升降转动导轮(6)的芯轴与升降转动导轮手柄(8)的升降杆底端相连；所述升降转动导轮(6)的两侧设置有第一固定转动导轮(4(1))、第二固定转动导轮(4(2))，所述第一固定转动导轮(4 (1))与第二固定转动导轮(4(2))上端与进入油槽(2)的水平导线(12)底部接触，水平导线(12)上部设置有第三固定转动导轮(4 (3))，第三固定转动导轮(4 (3))位于第二固定转动导轮(4 (2))与水平导线 (12)穿出的油槽(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种防腐型架空导线涂油装置，其特征在于所述油槽(2)为防腐油的油箱，由5 — 8mm厚钢板焊接构成，油箱的相对两面上方1/4处设置有过线穿孔。3.根据权利要求1所述的一种防腐型架空导线涂油装置，其特征在于所述油槽(2)的两端过线穿孔处分别设置有进线嘴(3)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲洪普，蔡朝辉，王军棋，曲宏钦，
申请(专利权)人：河南通达电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：