环保型制砂机制造技术

本实用新型专利技术有关一种环保型制砂机，包括入料斗，与入料斗相连的主壳体，在主壳体内设有主轴，主轴上的转子，主壳体上方设置有连通入料斗与主壳体的导气腔，导气腔由多根或一根中空的导管制成，用以在入料斗与主壳体间形成一个空气循环，使制砂过程中所产生的灰尘不会进入外界，仅在主壳体与入料斗内部循环，达到有效环保的目的。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种环保型制砂机，尤其是一种通过导气腔使制砂过程中产生的灰尘不进入大气的环保型制砂机。
技术介绍
随着我国高速公路建设的加快，石砂需要量越来越大。由于天然石砂的有限性，必须依靠人工制砂来满足需要。然而，在使用现有制砂机制砂物过程中，容易产生灰尘，造成环境的污染。为了解决此类问题，业界进行了不断的努力，如中国专利第03239994.4中所示，其在主壳体的外部设置有导气管，由外置的导气管将灰尘导入水池中。然而，由于外置的导气管占用较大的面积，其适用性将受到限制。而且，将灰尘导入水体会造成水体的污染。同时，另置导气管及蓄水设备会造成额外的成本投入
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型制砂机，其可以使制砂过程中所产生的灰尘在制砂机内部循环，不进入大气。本技术的目的是这样实现的一种环保型制砂机，包括入料斗，与入料斗相连的主壳体，在主壳体内设有主轴，主轴上的转子，其特征在于主壳体上方设置有连通入料斗与主壳体的导气腔。本技术还具有以下特征，所述由一个或多个中空型的导气管组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是不污染环境，同时占用较小的面积且能够节省成本。附图说明图1是本技术制砂机的结构图。其中1主壳体2入料斗3主轴 4转子5导气腔6入料口7主壳体连通口 8入料斗连通口具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图1所示的环保型制砂机，主要用在人工制砂的过程中，其包括入料斗2，与入料斗2相连的主壳体1。在使用过程中，自入料斗2处倒入砂块进入主壳体1内，从而进行制砂工作。在主壳体1内设有主轴3，主轴3通过两端的轴承装置固定于主壳体1内，且主轴部分突露于主壳体1外，其上设置有皮带轮，从而通过外界电动机带动进行轴向的旋转。上述主轴3上设置有转子4，转子4固定于主轴3上，能够高速旋转从而将自入料斗2进来的石块以60米/秒的速度击出。主壳体1与入料斗2之间连接有多个导气管组成的导气腔5。主壳体1与入料斗2通过入料口6连接，在入料口6的周围开设有多个主壳体连通口7，上述导气腔5即通过主壳体连通口7与主壳体1相连。入料斗2与导气腔5通过入料斗连通口8相导通。在制砂过程中，碎成粉末状的砂石形成较大的灰尘存在于主壳体1内，而由于转子4旋转所产生的风力促使主壳体1内的空气带动灰尘沿导气腔5向外逸走。由于导气腔5与入料斗2连通，因此，带有灰尘的空气会沿着入料斗连通口8进入入料斗2，同时石块自入料斗2的上端进入，促使上述带有灰尘的空气沿着入料斗2再次进入主壳体1内，如此循环，使灰尘在不会进入大气，污染环境。同样，本技术的导气腔也可不使用多个导气管制成，其在入料口的周围具有一个圆环状的一体的导气腔，导气腔的另一端与入料斗相连。综上所述，本技术完成了设计人的目的，在不增加成本的情况下能够使制砂过程中产生的灰尘不进入大气，污染环境。权利要求1.一种环保型制砂机，包括入料斗，与入料斗相连的主壳体，在主壳体内设有主轴，主轴上的转子，其特征在于主壳体上方设置有连通入料斗与主壳体的导气腔。2.如权利要求1所述的环保型制砂机，其特征在于所述导气腔为多个中空的导管。3.如权利要求1所述的环保型制砂机，其特征在于所述导气腔与主壳体一体设置，形成一个环状导气腔与入料斗连通。专利摘要本技术有关一种环保型制砂机，包括入料斗，与入料斗相连的主壳体，在主壳体内设有主轴，主轴上的转子，主壳体上方设置有连通入料斗与主壳体的导气腔，导气腔由多根或一根中空的导管制成，用以在入料斗与主壳体间形成一个空气循环，使制砂过程中所产生的灰尘不会进入外界，仅在主壳体与入料斗内部循环，达到有效环保的目的。文档编号B02C19/00GK2709008SQ200420022公开日2005年7月13日 申请日期2004年4月28日 优先权日2004年4月28日专利技术者杜松寿 申请人:上海建设路桥机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型制砂机，包括入料斗，与入料斗相连的主壳体，在主壳体内设有主轴，主轴上的转子，其特征在于：主壳体上方设置有连通入料斗与主壳体的导气腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜松寿，
申请(专利权)人：上海建设路桥机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]